本实用新型专利技术公开了一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒，所述外筒的内部安装有外分离机构和内筒，内筒的顶端固定在外筒的顶壁上，内筒的顶部安装气缸，内筒中还密封连接有与气缸输出端相接的注入筒，注入筒的底端穿过内筒延伸至外筒的外部，注入筒的内部安装内分离机构。本石油开采压裂液注入装置，气缸控制注入筒移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采压裂液注入装置
本技术涉及石油开采
，具体为一种石油开采压裂液注入装置。
技术介绍
压裂液是流体矿在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力压裂措施时所用的液体，在输送过程中压力大因此对输送装置的要求也高，但现有的技术，油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(通常称之为压裂液)，以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，是井达到增产增注的目的，常用的支撑剂有石英砂，陶粒等，在让压裂液在不同阶段需要输入不同的压裂液，导致需要多个管道的铺设，并且可能造成在同一阶段多个液体同时输入造成混乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油开采压裂液注入装置，具有气缸控制注入筒移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒，所述外筒的内部安装有外分离机构和内筒，内筒的顶端固定在外筒的顶壁上，内筒的顶部安装气缸，内筒中还密封连接有与气缸输出端相接的注入筒，注入筒的底端穿过内筒延伸至外筒的外部，注入筒的内部安装内分离机构；所述外分离机构包括侧板A、侧板B、侧板C和侧板D，侧板A、侧板B、侧板C和侧板D置于外筒和内筒之间，分隔外筒和内筒之间的空间，并形成前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间；所述内分离机构包括横板和纵板，横板和纵板连接构成十字结构插入注入筒内，并分隔注入筒的空间，形成前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间；所述内筒上分别开设与前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间连通的进口A、进口B、进口C和进口D；所述注入筒上分别开设与前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间连通的导流孔A、导流孔B、导流孔C和导流孔D。优选的，所述进口A和导流孔A处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口A和导流孔A之间的距离为进口A的孔径长度；所述进口B和导流孔B处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口B和导流孔B之间的距离为两个进口B的孔径长度；所述进口C和导流孔C处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口C和导流孔C之间的距离为三个进口C的孔径长度；所述进口D和导流孔D处于同一竖直面上，两者孔径相同，且进口D和导流孔D之间的距离为四个进口D的孔径长度。优选的，所述外筒的顶端上连接与前置液存储间、破裂液存储间、携砂液存储间和顶替液存储间连通的压裂液管。优选的，所述外筒和注入筒之间密封连接，注入筒的底端为锥形，开设的通孔与前置液注射间、破裂液注射间、携砂液注射间和顶替液注射间连通。优选的，所述气缸上连接的管道穿过外筒与气泵连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本石油开采压裂液注入装置，气缸控制注入筒移动至不同的位置，让压裂液在不同阶段以同一个管道只能对应输入对应的，不需要多个管道的输入，减少铺设其他管道的成本，以及避免同一阶段输入多个液体的问题。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的内部俯视图；图4为本技术的正面剖视图；图5为本技术的侧面剖视图；图6为本技术的为导通状态图；图7为本技术的进口A和导流孔A连通状态图；图8为本技术的进口B和导流孔B连通状态图；图9为本技术的进口C和导流孔C连通状态图；图10为本技术的进口D和导流孔D连通状态图。图中：1、外筒；2、外分离机构；21、侧板A；22、侧板B；23、侧板C；24、侧板D；3、内筒；31、气缸；32、注入筒；321、导流孔A；322、导流孔B；323、导流孔C；324、导流孔D；33、进口A；34、进口B；35、进口C；36、进口D；4、内分离机构；41、横板；42、纵板；5、前置液存储间；51、前置液注射间；6、破裂液存储间；61、破裂液注射间；7、携砂液存储间；71、携砂液注射间；8、顶替液存储间；81、顶替液注射间；9、压裂液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-2，一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒1，外筒1的内部安装有外分离机构2和内筒3，内筒3的顶端固定在外筒1的顶壁上，内筒3是固定不动的，内筒3的顶部安装气缸31，内筒3中还密封连接有与气缸31输出端相接的注入筒32，气缸31上连接的管道穿过外筒1与气泵连接，气缸31的运作由外部的气泵控制，气泵通过控制进入气缸31内的气体量，完成气缸31的气缸杆伸缩长度，注入筒32的底端穿过内筒3延伸至外筒1的外部，注入筒32的内部安装内分离机构4。请参阅图3，外分离机构2包括侧板A21、侧板B22、侧板C23和侧板D24，侧板A21、侧板B22、侧板C23和侧板D24置于外筒1和内筒3之间，分隔外筒1和内筒3之间的空间，并形成前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8，外筒1的顶端上连接与前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8连通的压裂液管9，每个存储间对应一个压裂液管9，利用压裂液管9输入前置液、破裂液、携砂液和顶替液至对应的存储间；内分离机构4包括横板41和纵板42，横板41和纵板42连接构成十字结构插入注入筒32内，并分隔注入筒32的空间，形成前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81，外筒1和注入筒32之间密封连接，注入筒32的底端为锥形，开设的通孔与前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81连通，每个存储间都与注射间相对应。请参阅图4-5，内筒3上分别开设与前置液存储间5、破裂液存储间6、携砂液存储间7和顶替液存储间8连通的进口A33、进口B34、进口C35和进口D36；注入筒32上分别开设与前置液注射间51、破裂液注射间61、携砂液注射间71和顶替液注射间81连通的导流孔A321、导流孔B322、导流孔C323和导流孔D324，利用注入筒32的上升将进口A33、进口B34、进口C35和进口D36与导流孔A321、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部安装有外分离机构(2)和内筒(3)，内筒(3)的顶端固定在外筒(1)的顶壁上，内筒(3)的顶部安装气缸(31)，内筒(3)中还密封连接有与气缸(31)输出端相接的注入筒(32)，注入筒(32)的底端穿过内筒(3)延伸至外筒(1)的外部，注入筒(32)的内部安装内分离机构(4)；/n所述外分离机构(2)包括侧板A(21)、侧板B(22)、侧板C(23)和侧板D(24)，侧板A(21)、侧板B(22)、侧板C(23)和侧板D(24)置于外筒(1)和内筒(3)之间，分隔外筒(1)和内筒(3)之间的空间，并形成前置液存储间(5)、破裂液存储间(6)、携砂液存储间(7)和顶替液存储间(8)；/n所述内分离机构(4)包括横板(41)和纵板(42)，横板(41)和纵板(42)连接构成十字结构插入注入筒(32)内，并分隔注入筒(32)的空间，形成前置液注射间(51)、破裂液注射间(61)、携砂液注射间(71)和顶替液注射间(81)；/n所述内筒(3)上分别开设与前置液存储间(5)、破裂液存储间(6)、携砂液存储间(7)和顶替液存储间(8)连通的进口A(33)、进口B(34)、进口C(35)和进口D(36)；/n所述注入筒(32)上分别开设与前置液注射间(51)、破裂液注射间(61)、携砂液注射间(71)和顶替液注射间(81)连通的导流孔A(321)、导流孔B(322)、导流孔C(323)和导流孔D(324)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种石油开采压裂液注入装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部安装有外分离机构(2)和内筒(3)，内筒(3)的顶端固定在外筒(1)的顶壁上，内筒(3)的顶部安装气缸(31)，内筒(3)中还密封连接有与气缸(31)输出端相接的注入筒(32)，注入筒(32)的底端穿过内筒(3)延伸至外筒(1)的外部，注入筒(32)的内部安装内分离机构(4)；
所述外分离机构(2)包括侧板A(21)、侧板B(22)、侧板C(23)和侧板D(24)，侧板A(21)、侧板B(22)、侧板C(23)和侧板D(24)置于外筒(1)和内筒(3)之间，分隔外筒(1)和内筒(3)之间的空间，并形成前置液存储间(5)、破裂液存储间(6)、携砂液存储间(7)和顶替液存储间(8)；
所述内分离机构(4)包括横板(41)和纵板(42)，横板(41)和纵板(42)连接构成十字结构插入注入筒(32)内，并分隔注入筒(32)的空间，形成前置液注射间(51)、破裂液注射间(61)、携砂液注射间(71)和顶替液注射间(81)；
所述内筒(3)上分别开设与前置液存储间(5)、破裂液存储间(6)、携砂液存储间(7)和顶替液存储间(8)连通的进口A(33)、进口B(34)、进口C(35)和进口D(36)；
所述注入筒(32)上分别开设与前置液注射间(51)、破裂液注射间(61)、携砂液注射间(71)和顶替液注射间(81)连通的导流孔A(321)、导流孔B(322)、导流孔C(323)和导流孔D(324)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李乃旭，焦真，王楠，李先河，吴敏，周建成，
申请(专利权)人：南京青澄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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