一种构造柱混凝土浇注模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种构造柱混凝土浇注模板，包括构造柱模板，构造柱模板顶部一侧安装有浇筑板，浇筑板的形状为倒三角形状，构造柱模板顶端一侧开设有浇注口，浇筑板内转动连接有挡板，挡板一侧安装有螺杆，浇筑板背面上开设一个16mm圆孔，在圆孔处安装直径为16mm的摇柄，当浇筑完成后，转动摇柄带动螺杆转动，螺杆转动带动支杆转动，螺杆转动的同时进入浇筑板内，螺杆推动推板移动，推板移动推动挡板转动，挡板对混凝土进行挤压之后形成一个倒三角形状的浇注块，当混凝土初凝后进行剔凿凸出的混凝土，只需工人对挡板顶部凸出的混凝土进行剔凿即可，使浇筑后的混凝土台比以前的要小，节约材料，剔凿混凝土少，节约人工。

【技术实现步骤摘要】
一种构造柱混凝土浇注模板
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种构造柱混凝土浇注模板。
技术介绍
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。此外，房屋的层数不同、地震烈度不同，构造柱的设置要求也不一致。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，构造柱在浇筑时常常会浇筑一个类似倒三角的结构，现有的浇筑完成后所形成的倒三角常常较大，需要剔凿的混凝土较多，不便于剔凿，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种构造柱混凝土浇注模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种构造柱混凝土浇注模板，包括构造柱模板，所述构造柱模板顶部一侧安装有浇筑板，所述浇筑板的形状为倒三角形状，所述构造柱模板顶端靠近浇筑板的一侧开设有浇注口，且浇筑板与浇注口相连通，所述浇筑板内转动连接有挡板，所述挡板远离构造柱模板的一侧抵接有推板，所述推板远离挡板的一侧转动连接有滚珠，所述滚珠伸出推板的一侧焊接有支杆，所述支杆远离滚珠的一端焊接有与浇筑板螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离支杆的一端焊接有摇柄，且摇柄采用废旧钢筋制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板底部固定连接有连接轴，所述连接轴内壁转动连接有与浇筑板内壁固定安装的转轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述浇筑板底部内壁通过铁钉固定安装有与连接轴转动连接的填充块，所述填充块顶部开设有第一弧形凹槽，且第一弧形凹槽与连接轴相适配，所述浇筑板内壁开设有第二弧形凹槽，且第二弧形凹槽与连接轴相适配。作为上述技术方案的进一步描述：所述浇筑板两侧通过铁钉安装有对称分布的固定板，且固定板与构造柱模板通过铁钉固定，两组所述固定板相互靠近的一侧下方安装有与浇筑板抵接的安装板。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板顶端设置有倾斜面，且倾斜面倾斜度与浇筑板斜边的倾斜度相同，所述安装板顶部的倾斜面与浇筑板抵接，所述安装板与构造柱模板通过铁钉固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板两侧通过切削设置有对称分布的卡块，所述固定板靠近安装板的一侧开设有与卡槽，且卡槽与卡块相适配。本技术具有如下有益效果：1、本技术中浇筑时，将混凝土朝着挡板靠近构造柱模板的一侧进行浇筑，混凝土经挡板的导向后通过浇注口进入构造柱模板内，进行浇筑，浇筑板背面上开设一个16mm圆孔，并在圆孔处焊一孔径为16mm的螺母，安装直径为16mm的摇柄，当浇筑完成后，转动摇柄带动螺杆转动，螺杆转动带动支杆转动，螺杆转动的同时进入浇筑板内，螺杆推动推板移动，推板移动推动挡板转动，挡板对混凝土进行挤压之后形成一个倒三角形状的浇注块，当混凝土初凝后进行剔凿凸出的混凝土，此时，只需工人对挡板顶部凸出的混凝土进行剔凿即可，使浇筑后的混凝土台比以前的要小，节约材料，剔凿混凝土少，节约人工。2、本技术中浇筑板底部抵接安装板，安装板顶部设置倾斜面与浇筑板抵接，安装板两侧通过卡槽、卡块和铁钉与固定板固定，固定板通过铁钉与浇筑板、构造柱模板固定，便于安装浇筑板及其各组件，便于安装和使用。附图说明图1为本技术提出的一种构造柱混凝土浇注模板的结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种构造柱混凝土浇注模板的侧视图；图4为本技术中图3的B处放大结构示意图；图5为本技术中图1的C处放大结构示意图。图例说明：1-构造柱模板，2-浇注口，3-浇筑板，4-挡板，5-螺杆，6-安装板，7-连接轴，8-转轴，9-填充块，10-固定板，11-卡槽，12-卡块，13-支杆，14-滚珠，15-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种构造柱混凝土浇注模板，包括构造柱模板1，构造柱模板1顶部一侧安装有浇筑板3，浇筑板3的形状为倒三角形状，构造柱模板1顶端靠近浇筑板3的一侧开设有浇注口2，且浇筑板3与浇注口2相连通，浇筑板3内转动连接有挡板4，挡板4远离构造柱模板1的一侧抵接有推板15，推板15远离挡板4的一侧转动连接有滚珠14，滚珠14伸出推板15的一侧焊接有支杆13，支杆13远离滚珠14的一端焊接有与浇筑板3螺纹连接的螺杆5，螺杆5远离支杆13的一端焊接有摇柄，且摇柄采用废旧钢筋制成，挡板4使得浇筑出的倒三角结构较小，螺杆5及其各组件便于带动挡板4转动进行倒三角的成型；参照图1和图2，本申请中，挡板4底部固定连接有连接轴7，连接轴7内壁转动连接有与浇筑板3内壁固定安装的转轴8，连接轴7和转轴8便于挡板4的转动；参照图1和图2，本申请中，浇筑板3底部内壁通过铁钉固定安装有与连接轴7转动连接的填充块9，填充块9顶部开设有第一弧形凹槽，且第一弧形凹槽与连接轴7相适配，浇筑板3内壁开设有第二弧形凹槽，且第二弧形凹槽与连接轴7相适配，填充块9避免浇筑板3底部内壁进入混凝土，同时便于挡板4的转动；参照图1、图2和图3，本申请中，浇筑板3两侧通过铁钉安装有对称分布的固定板10，且固定板10与构造柱模板1通过铁钉固定，两组固定板10相互靠近的一侧下方安装有与浇筑板3抵接的安装板6，固定板10和安装板6便于浇筑板3与构造柱模板1固定；参照图2，本申请中，安装板6顶端设置有倾斜面，且倾斜面倾斜度与浇筑板3斜边的倾斜度相同，安装板6顶部的倾斜面与浇筑板3抵接，安装板6与构造柱模板1通过铁钉固定，安装板6顶部的倾斜面便于安装板6对浇筑板3挤压，避免浇筑板3与构造柱模板1之间固定不牢固；...

【技术保护点】
1.一种构造柱混凝土浇注模板，包括构造柱模板(1)，其特征在于：所述构造柱模板(1)顶部一侧安装有浇筑板(3)，所述浇筑板(3)的形状为倒三角形状，所述构造柱模板(1)顶端靠近浇筑板(3)的一侧开设有浇注口(2)，且浇筑板(3)与浇注口(2)相连通，所述浇筑板(3)内转动连接有挡板(4)，所述挡板(4)远离构造柱模板(1)的一侧抵接有推板(15)，所述推板(15)远离挡板(4)的一侧转动连接有滚珠(14)，所述滚珠(14)伸出推板(15)的一侧焊接有支杆(13)，所述支杆(13)远离滚珠(14)的一端焊接有与浇筑板(3)螺纹连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)远离支杆(13)的一端焊接有摇柄，且摇柄采用废旧钢筋制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种构造柱混凝土浇注模板，包括构造柱模板(1)，其特征在于：所述构造柱模板(1)顶部一侧安装有浇筑板(3)，所述浇筑板(3)的形状为倒三角形状，所述构造柱模板(1)顶端靠近浇筑板(3)的一侧开设有浇注口(2)，且浇筑板(3)与浇注口(2)相连通，所述浇筑板(3)内转动连接有挡板(4)，所述挡板(4)远离构造柱模板(1)的一侧抵接有推板(15)，所述推板(15)远离挡板(4)的一侧转动连接有滚珠(14)，所述滚珠(14)伸出推板(15)的一侧焊接有支杆(13)，所述支杆(13)远离滚珠(14)的一端焊接有与浇筑板(3)螺纹连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)远离支杆(13)的一端焊接有摇柄，且摇柄采用废旧钢筋制成。


2.根据权利要求1所述的一种构造柱混凝土浇注模板，其特征在于：所述挡板(4)底部固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)内壁转动连接有与浇筑板(3)内壁固定安装的转轴(8)。


3.根据权利要求1所述的一种构造柱混凝土浇注模板，其特征在于：所述浇筑板(3)底部内壁通过铁钉固定安装有与连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓，武飞彦，黄高明，卫国庆，王宁宁，刘越，贾鹏，张志利，翟卓恒，
申请(专利权)人：山西一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14