一种夹持型预应力筋自锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹持型预应力筋自锚固装置，依次贯通连接的穿筋孔道、锚固空腔和填位空腔，锚固空腔设有填位筋材、至少两个夹片、与其数量相同的顶推弹性件和顶推滑块；夹片两端为锥形的结构，填位筋材的外径大于穿筋孔道的内径；锚固空腔内壁设有与夹片第一端锥形面相匹配的锥面及用于支撑顶推滑块的支撑面，顶推滑块设有与夹片第二端锥形面相匹配的锥面；所述顶推弹性件用于推动顶推滑块带动夹片夹紧填位筋材。本实用新型专利技术公开的一种夹持型预应力筋自锚固装置，能够提高穿筋的工作效率、并提升锚固可靠性，当摩擦力失效或者不足时，可以通过预应力筋扩大端头将夹片的顶推进入锚固空腔的锥形腔体，并形成双重锚固机制。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持型预应力筋自锚固装置
本技术涉及一种锚固装置，尤其涉及一种夹持型预应力筋自锚固装置。
技术介绍
目前，在大型桥梁墩柱及风电机组塔架等基础设施建设过程中经常会采用竖向预制拼装技术，而采用竖向预应力张拉使得各预制部分顺利拼接到位是重要的施工手段。不同于水平预应力，竖向预应力在施工过程中下部锚固端将深埋在桥台或基础之中，无法人工操作形成稳定的锚固。现有的技术是在施工底部节段时将筋材锚固其中，随着施工节段不断升高，不断的接长预应力筋，此施工工艺繁琐复杂，预应力筋长期外露会导致生锈腐蚀，降低结构的安全性能。现有的夹片型预应力筋锚具形成锚固需要人工干预将夹片推入锚环，不能应用于自锚固体系。现有技术，如中国专利CN106245850A公开了一种封闭式自动锚具，包括：盖板，配合盖板橡胶密封垫用于密封锚具内腔；基座，设置于盖板下且与盖板采用螺栓连接，用于提供无工作空间条件下预应力筋自动锚固的内腔空间以及相关组件的连接载体；带导向面夹片，置于基座内腔内并通过弹簧和弹簧支撑板与基座连接，用于自动咬合锚固预应力筋；穿梭管，通过端头螺纹与基座连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持型预应力筋自锚固装置，其特征在于，包括依次贯通连接的穿筋孔道(11)、锚固空腔(12)和填位空腔(14)；锚固空腔(12)内设有填位筋材(5)、至少两个夹片(2)、与夹片(2)数量相同的顶推弹性件(3)和顶推滑块(4)；/n所述夹片(2)两端为锥形的结构，所述填位筋材(5)的外径大于穿筋孔道(11)的内径；/n所述锚固空腔(12)内壁设有与夹片(2)第一端锥形面相匹配的锥面，并设有与顶推滑块(4)底面相匹配的支撑面(13)，所述顶推滑块(4)的底面位于支撑面(13)上；/n所述顶推滑块(4)设有与夹片(2)第二端锥形面相匹配的锥面；所述顶推弹性件(3)用于推动顶推滑块(4)带动夹片...

【技术特征摘要】
1.一种夹持型预应力筋自锚固装置，其特征在于，包括依次贯通连接的穿筋孔道(11)、锚固空腔(12)和填位空腔(14)；锚固空腔(12)内设有填位筋材(5)、至少两个夹片(2)、与夹片(2)数量相同的顶推弹性件(3)和顶推滑块(4)；
所述夹片(2)两端为锥形的结构，所述填位筋材(5)的外径大于穿筋孔道(11)的内径；
所述锚固空腔(12)内壁设有与夹片(2)第一端锥形面相匹配的锥面，并设有与顶推滑块(4)底面相匹配的支撑面(13)，所述顶推滑块(4)的底面位于支撑面(13)上；
所述顶推滑块(4)设有与夹片(2)第二端锥形面相匹配的锥面；所述顶推弹性件(3)用于推动顶推滑块(4)带动夹片(2)夹紧填位筋材(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋守坛，孙长军，涂永明，杨栋，张志红，王志超，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，东南大学，
类型：新型
国别省市：广西;45