一种立式弧面金属阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种立式弧面金属阻尼器，包括金属阻尼单元，金属阻尼单元用于设置在桥梁梁体与桥梁墩台之间，金属阻尼单元呈立式弧形结构，金属阻尼单元包括C型部，金属阻尼单元的数量为两个，两个C型部的开口端相对设置。金属阻尼单元利用金属的塑性变形来消耗地震能量，从而达到减震的目的，且金属材料受环境影响小，性能稳定，耐久性好，维护费用低；现有技术中的阻尼器多为平面结构，平面尺寸较大，该结构中的金属阻尼单元呈立式弧形结构，且包括C型部，其相比较平面结构，不仅在水平方向能够实现抗拉功能，还能够在竖向方向上实现抗拉的功能，其横截面积较大，结构紧凑，变形位移大，耗散能力强，提高了减震效果，避免结构遭到破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种立式弧面金属阻尼器
本专利技术涉及桥梁领域，特别是一种立式弧面金属阻尼器。
技术介绍
我国是一个地震多发国家，分布有较多的地震带，且地震带的很多位置都处于高寒高海拔等恶劣的环境中，如西藏、四川、云南等地。因此，不论铁路桥还是公路桥，抗震性是桥梁设计时需要考虑的重要因素之一。减隔震设计方法是一种用于桥梁抗震设计的有效方法。通过该方法通常能够有效提高桥梁的设防水准，降低工程造价，减小震后维修的费用。现有技术中，隔震设计是使整个桥梁体系“变柔”，增大桥梁的振动周期，降低地面运动输入到桥梁体系的能量。隔震设计最典型的装置是摩擦摆支座，其采用钟摆原理延长结构的自振周期。减震设计是耗散地震能量，让整体桥梁体系降低加速度和位移的响应。减震设计最典型的装置为阻尼器。阻尼器包括钢阻尼器、粘滞阻尼器、粘弹性阻尼器、电涡流阻尼器等。高烈度地区的通常方法是隔震装置和阻尼装置配合使用，即延长结构周期又耗散地震能量。但是现有技术中的阻尼器多数为平面结构，平面尺寸较大，存在方向单一、漏油、温度影响大、维护费用高、耐久性差等缺点，同时阻尼器的结构体积大，无法实现竖向抗拉等缺点，导致减震效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的平面阻尼器的平面尺寸较大，存在方向单一、漏油、温度影响大、维护费用高、耐久性差以及无法实现竖向抗拉的问题，提供一种立式弧面金属阻尼器。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种立式弧面金属阻尼器，包括金属阻尼单元；<br>金属阻尼单元用于设置在桥梁梁体与桥梁墩台之间；金属阻尼单元呈立式弧形结构，金属阻尼单元包括C型部；金属阻尼单元的数量为两个，两个C型部的开口端相对设置。所述立式弧形结构是指：在竖直方向上呈圆弧形的结构设置。通过上述结构，金属阻尼单元采用金属材料，利用金属的塑性变形来消耗地震能量，从而达到减震的目的，且金属材料受环境影响小，性能稳定，耐久性好，维护费用低；现有技术中的阻尼器多为平面结构，平面尺寸较大，该结构中的金属阻尼单元呈立式弧形结构，且包括C型部，其相比较平面结构，本专利技术所述的立式弧面金属阻尼器不仅在水平方向能够实现抗拉功能，还能够在竖向方向上实现抗拉的功能，其横截面积较大，结构紧凑，变形位移大，耗散能力强，提高了减震效果，避免结构遭到破坏。作为本专利技术的优选方案，金属阻尼单元还包括由两个C型部的开口端一体成型的环形部。作为本专利技术的优选方案，金属阻尼单元还包括C型部的两个端部固定设有弯折部的形状。作为本专利技术的优选方案，金属阻尼单元还包括C型部的两个端部分别固定连接另一个C型部的端部的形状。作为本专利技术的优选方案，金属阻尼单元包括内钢阻尼单元和外钢阻尼单元，内钢阻尼单元固定设置在外钢阻尼单元的内侧，C型部包括第一C型部和第二C型部，第一C型部位于内钢阻尼单元上，第二C型部位于外钢阻尼单元上，第一C型部和第二C型部同向设置。作为本专利技术的优选方案，立式弧面金属阻尼器还包括上联系板，上联系板用于与桥梁梁体固定连接，外钢阻尼单元和内钢阻尼单元的上部均与上联系板固定连接。作为本专利技术的优选方案，上联系板上设有连接件，连接件用于使上联系板与桥梁梁体固定连接。作为本专利技术的优选方案，连接件包括锚固螺栓。作为本专利技术的优选方案，立式弧面金属阻尼器还包括下联系板，下联系板用于与桥梁墩台固定连接。作为本专利技术的优选方案，立式弧面金属阻尼器还包括两个抗拉板，两个抗拉板分别与下联系板顶部两端固定连接。作为本专利技术的优选方案，抗拉板与下联系板之间具有滑槽。作为本专利技术的优选方案，立式弧面金属阻尼器还包括抗拉连接板，抗拉连接板与外钢阻尼单元和内钢阻尼单元的下部固定连接，抗拉连接板的两端位于滑槽内。通过上述结构，抗拉连接板的两端位于滑槽内，使得抗拉连接板能够在水平方向的一个方向上自由滑动实现变形，避免在其他方向的滑动让阻尼器产生变形而影响性能。作为本专利技术的优选方案，抗拉连接板的顶部与抗拉板的底部之间具有间隙。通过上述结构，间隙能够释放未发生地震时桥梁或结构由于温度产生热胀冷缩的大变形情况，且不允许金属阻尼器发生变形，给梁体施加内应力。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器，金属阻尼单元采用金属材料，利用金属的塑性变形来消耗地震能量，从而达到减震的目的，且金属材料受环境影响小，性能稳定，耐久性好，维护费用低；现有技术中的阻尼器多为平面结构，平面尺寸较大，该结构中的金属阻尼单元呈立式弧形结构，且包括C型部，其相比较平面结构，本专利技术所述的立式弧面金属阻尼器不仅在水平方向能够实现抗拉功能，还能够在竖向方向上实现抗拉的功能，其横截面积较大，结构紧凑，变形位移大，耗散能力强，提高了减震效果，避免结构遭到破坏。附图说明图1是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器的结构示意图。图2是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器带滑槽的结构示意图。图3是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器带滑槽的侧视图。图4是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器受到地震作用产生水平变形的结构示意图。图5是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器受到地震作用产生竖向变形的结构示意图。图6是本专利技术所述的一种立式弧面金属阻尼器带双滑槽的结构示意图。图7是本专利技术所述的金属阻尼单元横截面呈C型时的结构示意图。图8是本专利技术所述的金属阻尼单元的其他结构示意图。图9是本专利技术所述的金属阻尼单元的其他结构示意图。图10是本专利技术所述的金属阻尼单元的其他结构示意图。图标：1-连接件；2-上联系板；3-内钢阻尼单元；4-外钢阻尼单元；5-抗拉板；6-抗拉连接板；7-下联系板；8-上抗拉板；9-上抗拉连接板；10-金属阻尼单元；11-C型部；12-弯折部。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1和图7所示，本实施例提供了一种立式弧面金属阻尼器，包括金属阻尼单元10、上联系板2和下联系板7；上联系板2上设有连接件1，连接件1用于使上联系板2与桥梁梁体固定连接，具体的，连接件1为锚固螺栓。下联系板7上设有连接件1，连接件1用于使下联系板7与桥梁墩台固定连接，具体的，连接件1为锚固螺栓。上联系板2与金属阻尼单元10的顶部固定连接，下联系板7与金属阻尼单元10的底部固定连接，具体的，上联系板2通过螺栓与金属阻尼单元10的顶部固定连接，下联系板7通过螺栓与金属阻尼单元10的底部固定连接。金属阻尼单元10呈立式弧形结构，金属阻尼单元10包括C型部11，具体的，金属阻尼单元10为钢阻尼单元，钢阻尼单元的数量为两个，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，包括金属阻尼单元(10)；/n所述金属阻尼单元用于设置在桥梁梁体与桥梁墩台之间；/n所述金属阻尼单元呈立式弧形结构，所述金属阻尼单元(10)包括C型部(11)；/n所述金属阻尼单元(10)的数量为两个，两个所述C型部(11)的开口端相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，包括金属阻尼单元(10)；
所述金属阻尼单元用于设置在桥梁梁体与桥梁墩台之间；
所述金属阻尼单元呈立式弧形结构，所述金属阻尼单元(10)包括C型部(11)；
所述金属阻尼单元(10)的数量为两个，两个所述C型部(11)的开口端相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，所述金属阻尼单元(10)还包括由两个所述C型部(11)的开口端一体成型的环形部。


3.根据权利要求1所述的一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，所述金属阻尼单元(10)还包括所述C型部(11)的两个端部固定设有弯折部(12)的形状。


4.根据权利要求1所述的一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，所述金属阻尼单元(10)还包括所述C型部(11)的两个端部分别固定连接另一个所述C型部(11)的端部的形状。


5.根据权利要求1所述的一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，所述金属阻尼单元(10)包括内钢阻尼单元(3)和外钢阻尼单元(4)，所述内钢阻尼单元(3)固定设置在所述外钢阻尼单元(4)的内侧，所述C型部(11)包括第一C型部和第二C型部，所述第一C型部位于所述内钢阻尼单元(3)上，所述第二C型部位于所述外钢阻尼单元(4)上，所述第一C型部和所述第二C型部同向设置。


6.根据权利要求5所述的一种立式弧面金属阻尼器，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴胜勇，伍大同，陈克坚，张春，陈建峰，窦亚超，罗启，王开云，
申请(专利权)人：成都市大通路桥机械有限公司，中铁二院工程集团有限责任公司，四川铁创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51