一种高效率管式退火镀锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率管式退火镀锡设备，包括机身，保护机构和拆卸机构，所述保护机构处于机身的一侧，且所述保护机构包括保护基座，所述保护基座的一侧设置有保护盖，所述保护盖的顶端内部设置有转轴，所述转轴的外表面两端均设置有弹簧A，且所述保护盖的一端固定连接有固定块B，所述固定块B的一侧设置有固定块A，所述固定块A的下表面贯穿有压柱，所述压柱的顶端固定连接有卡块B，所述卡块B的顶端固定连接有弹簧B；通过设计的安装在机身一侧的保护基座、保护盖、转轴、卡块A和卡块B便于对调节按钮起到保护作用，防止工作人员误碰到调节按钮导致该装置的损坏，且使用方便，操作简单，大大的提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率管式退火镀锡设备
本技术属于管式退火镀锡设备
，具体涉及一种高效率管式退火镀锡设备。
技术介绍
管式退火镀锡设备是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的设备。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，然而市面上出现的高效率管式退火镀锡设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。如授权公告号为CN206768204U的技术所公开的一种金属丝镀锡设备，其虽然可提高金属丝的焊接性能，但仍未解决现有的高效率管式退火镀锡设备在使用过程中，由于该装置上的按钮处于裸露状态，容易发生碰撞，从而影响该装置的正常使用，严重时可能导致按钮损坏的问题，为此我们提出一种高效率管式退火镀锡设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率管式退火镀锡设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高效率管式退火镀锡设备在使用过程中，由于该装置上的按钮处于裸露状态，容易发生碰撞，从而影响该装置的正常使用，严重时可能导致按钮损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率管式退火镀锡设备，包括机身，保护机构和拆卸机构，所述保护机构处于机身的一侧，且所述保护机构包括保护基座，所述保护基座的一侧设置有保护盖，所述保护盖的顶端内部设置有转轴，所述转轴的外表面两端均设置有弹簧A，且所述保护盖的一端固定连接有固定块B，所述固定块B的一侧设置有固定块A，所述固定块A的下表面贯穿有压柱，所述压柱的顶端固定连接有卡块B，所述卡块B的顶端固定连接有弹簧B，且所述卡块B的顶端卡合连接有卡块A。优选的，所述拆卸机构共设置有四个，且所述拆卸机构分别处于机身的下表面四周，所述拆卸机构包括套环，所述套环的两侧均设置有拨块，两个所述拨块的内侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面设置有弹簧C，且所述连接柱的另一端固定连接有卡柱。优选的，所述机身的上表面分别设置有三个支架，且所述机身的下表面四周均设置有支脚，且所述支脚的底端均固定连接有垫板。优选的，所述保护盖的顶端开设有圆形孔洞A，所述转轴贯穿于圆形孔洞A，且所述保护盖与转轴固定连接。优选的，两个所述弹簧A的一端均固定连接保护基座，且两个所述弹簧A的另一端固定连接转轴。优选的，所述固定块A的下表面开设有圆形孔洞B，所述弹簧B的另一端固定连接固定块A，且所述固定块A的顶端固定连接保护基座。优选的，四个所述套环的剖面形状均为圆环形，且四个所述套环的顶端均固定连接机身。优选的，四个所述拨块的两侧均开设有圆形孔洞C，且八个所述连接柱分别贯穿于圆形孔洞C。优选的，四个所述支脚的两侧顶端均开设有限位凹槽，八个所述卡柱分别与限位凹槽卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的安装在机身一侧的保护基座、保护盖、转轴、卡块A和卡块B便于对调节按钮起到保护作用，防止工作人员误碰到调节按钮导致该装置的损坏，且使用方便，操作简单，大大的提高了该装置的使用寿命。2、通过设计的安装在机身下表面四周的套环、拨块、弹簧C、连接柱和卡柱便于对支脚进行拆卸，从而便于该装置的运输，且固定牢靠，安装方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的保护基座局部侧视剖面结构示意图；图3为本技术的固定块A正视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图；图5为本技术的套环局部俯视结构示意图。图中：1、机身；2、支架；3、支脚；4、垫板；5、保护基座；6、固定块A；7、保护盖；8、转轴；9、弹簧A；10、固定块B；11、卡块A；12、卡块B；13、弹簧B；14、压柱；15、套环；16、拨块；17、弹簧C；18、连接柱；19、卡柱；20、调节按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高效率管式退火镀锡设备，包括机身1，保护机构和拆卸机构，保护机构处于机身1的一侧，且保护机构包括保护基座5，保护基座5的一侧设置有保护盖7，保护盖7的顶端内部设置有转轴8，转轴8的外表面两端均设置有弹簧A9，且保护盖7的一端固定连接有固定块B10，固定块B10的一侧设置有固定块A6，固定块A6的下表面贯穿有压柱14，压柱14的顶端固定连接有卡块B12，卡块B12的顶端固定连接有弹簧B13，且卡块B12的顶端卡合连接有卡块A11，对调节按钮20起到保护作用，防止工作人员误碰到调节按钮20导致该装置的损坏。为了便于该装置的搬运，本实施例中，优选的，拆卸机构共设置有四个，且拆卸机构分别处于机身1的下表面四周，拆卸机构包括套环15，套环15的两侧均设置有拨块16，两个拨块16的内侧均固定连接有连接柱18，连接柱18的外表面设置有弹簧C17，且连接柱18的另一端固定连接有卡柱19。为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，机身1的上表面分别设置有三个支架2，且机身1的下表面四周均设置有支脚3，且支脚3的底端均固定连接有垫板4。为了便于转动打开保护盖7，本实施例中，优选的，保护盖7的顶端开设有圆形孔洞A，转轴8贯穿于圆形孔洞A，且保护盖7与转轴8固定连接。为了便于固定弹簧A9，本实施例中，优选的，两个弹簧A9的一端均固定连接保护基座5，且两个弹簧A9的另一端固定连接转轴8。为了便于固定弹簧B13，本实施例中，优选的，固定块A6的下表面开设有圆形孔洞B，弹簧B13的另一端固定连接固定块A6，且固定块A6的顶端固定连接保护基座5。为了便于固定套环15，本实施例中，优选的，四个套环15的剖面形状均为圆环形，且四个套环15的顶端均固定连接机身1。为了便于移动连接柱18，本实施例中，优选的，四个拨块16的两侧均开设有圆形孔洞C，且八个连接柱18分别贯穿于圆形孔洞C。为了便于卡合卡柱19，本实施例中，优选的，四个支脚3的两侧顶端均开设有限位凹槽，八个卡柱19分别与限位凹槽卡合连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，通过保护盖7对调节按钮20起到了很好的保护作用，当需要使用调节按钮20时，可按压压柱14，压柱14带动卡块B12移动，从而使卡块B12不与卡块A11卡合，即可在两个弹簧A9的作用下带动转轴8转动，转轴8带动保护盖7转动打开，从而对调节按钮20进行使用，由于该装置体积较大，不便于搬运，可拨动拨块16，拨块16通过连接柱18带动卡柱19移动，从而使卡柱19不与限位凹槽卡合，即可对支脚3进行拆卸，依次进行此操作，可对四个支脚3进行拆卸，从而便于该装置的搬运。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率管式退火镀锡设备，包括机身（1），保护机构和拆卸机构，其特征在于：所述保护机构处于机身（1）的一侧，且所述保护机构包括保护基座（5），所述保护基座（5）的一侧设置有保护盖（7），所述保护盖（7）的顶端内部设置有转轴（8），所述转轴（8）的外表面两端均设置有弹簧A（9），且所述保护盖（7）的一端固定连接有固定块B（10），所述固定块B（10）的一侧设置有固定块A（6），所述固定块A（6）的下表面贯穿有压柱（14），所述压柱（14）的顶端固定连接有卡块B（12），所述卡块B（12）的顶端固定连接有弹簧B（13），且所述卡块B（12）的顶端卡合连接有卡块A（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率管式退火镀锡设备，包括机身（1），保护机构和拆卸机构，其特征在于：所述保护机构处于机身（1）的一侧，且所述保护机构包括保护基座（5），所述保护基座（5）的一侧设置有保护盖（7），所述保护盖（7）的顶端内部设置有转轴（8），所述转轴（8）的外表面两端均设置有弹簧A（9），且所述保护盖（7）的一端固定连接有固定块B（10），所述固定块B（10）的一侧设置有固定块A（6），所述固定块A（6）的下表面贯穿有压柱（14），所述压柱（14）的顶端固定连接有卡块B（12），所述卡块B（12）的顶端固定连接有弹簧B（13），且所述卡块B（12）的顶端卡合连接有卡块A（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率管式退火镀锡设备，其特征在于：所述拆卸机构共设置有四个，且所述拆卸机构分别处于机身（1）的下表面四周，所述拆卸机构包括套环（15），所述套环（15）的两侧均设置有拨块（16），两个所述拨块（16）的内侧均固定连接有连接柱（18），所述连接柱（18）的外表面设置有弹簧C（17），且所述连接柱（18）的另一端固定连接有卡柱（19）。


3.根据权利要求1所述的一种高效率管式退火镀锡设备，其特征在于：所述机身（1）的上表面分别设置有三个支架（2），且所述机身（1）的下表面四周均设置有支脚（3），且所述支脚（3）的底端均固定连接有垫板（4）。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸凯，
申请(专利权)人：苏州市恒协机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32