金属和非金属材料液压式多项物理性能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属和非金属材料液压式多项物理性能试验装置，由液压机（１）、底座（２）、左、右支撑立柱（３、３′）、上支撑横杠（４）构成，其特征在于在液压机（１）的活塞杆上端固定上带有燕尾槽（６）的圆盘状升降台（５），以便连接不同的试验底模；在上支撑横杠（４）的中部设带有轴向卡槽（９）的上压头底座（８），以便连接上压头；在上支撑横杠（４）的中部通过螺栓固定上圆形垫块（１２），以便调节高度。该试验装置，由于通过改变不同的试验底模和相对应的上压头，实现一机多用，因此，占用空间小、试验项目多、便于操作和调整，而且结构简单、可提高工作效率，可广泛用于金属和非金属材料的多项物理性能试验。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属和非金属材料物理性能试验装置，特别 是一种金属和非金属材料液压式多项物理性能试验装置。
技术介绍
目前，在对金属和非金属材料做物理性能试验时， 一般采用专用 设备进行试验，每项试验需配备一台专用设备，这些专用设备，大多 包括液压机、底座、左、右支撑立柱、上支撑横杠构成，左、右支撑 立柱的下端分别垂直固定在底座的左、右端，上支撑横杠的左、右端 固定在左、右支撑立柱的顶部，在液压机的活塞杆上端固定上圆盘形 升降台，在做不同的物理性能试验时，需固定上不同的压模，并按不 同的要求进行操作，这些专用设备主要存在以下不足 一是设备多、 投资大、占用厂房面积大、设备维修高、操作繁琐；二是在作用力的 方向产生偏离中心线时，不能自动调整力的方向，使产生的压力不能 作用在试验材料的正中位置，作用力方向与试验材料的表面不为垂直 状态，因此产生试验误差；三是当试验材料的厚度发生改变时，试验 材料所占用的高度范围不易调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过同一个液压设备，改变不同 的试验底模和相对应的上压头，即可实现一机多用，完成多项试验， 从而达到占用空间小、试验项目多、便于操作和调整的金属和非金属 材料液压式多项物理性能试验装置。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该金属和非金属材料液压式多项物理性能试验装置，由液压机、底座、左、右支 撑立柱、上支撑横杠构成，左、右支撑立柱的下端分别垂直固定在底 座的左、右端，液压机的活塞杆穿过底座的中心通孔，其特征在于在 液压机的活塞杆上端固定上圆盘状升降台，在圆盘状升降台的上板面 上设燕尾槽，带有燕尾形滑轨的试验底模与燕尾槽相连接，不同的试 验项目可更换上不同的试验底模；在上支撑横杠的中部设上压头底 座，在上压头底座上设轴向卡槽，并设有垂直于轴向卡槽的顶针，与 试验底模相对应的带有插装板的上压头与轴向卡槽相连接，并用顶针 固定，不同的试验项目通过轴向卡槽和顶针固定上不同的带有插装板的上压头；在上支撑横杠的中部通过螺栓固定上圆形垫块，螺栓穿过 圆形垫块上的螺栓孔与上压头底座上的螺栓孔旋紧固定，对试样尺寸 变化能够在一定的压縮空间内完成的试验，圆形垫块的厚度可根据一 项固定的物理性能试验所需要的空间计算得出， 一旦使圆形垫块的厚 度确定，则在这一项试验中其液压机的活塞杆升降高度是适应的，无 需再调整上支撑横杠的高度；在左、右支撑立柱的上端设螺纹，上支 撑横杠通过上、下螺帽固定在左、右支撑立柱的上端，在对试样尺寸 变化较大、且交替试验频繁的试验时，要选择较大的压縮空间，此时， 可通过上、下螺帽的调节，调整上支撑横杠的高度。本技术还通 过如下措施实施所述的试验底模包括带燕尾形滑轨的下凹球面托板 和带燕尾形滑轨的弯曲试验支座，可根据不同试验项目的要求选用其 中的一种；所述的带有插装板的上压头包括带有插装板的弯曲试验上 压头和带有插装板的弯曲试验上压板，与试验底模配套选用；在作非 金属材料抗压试验时，在带有燕尾形滑轨的下凹球面托板的上面放置 上底凸球面托盘，在底凸球面托盘的上面放置上非金属抗压试验夹具，在上压头底座上固定上带有插装板的抗压试验上压板，底凸球面 托盘的凸底球面置于下凹球面托板的下凹球面槽内，下凹球面托板底 部的燕尾形滑轨卡入圆盘状升降台的燕尾槽内，在底凸球面托盘上放 置上非金属材料抗压性能试验夹具，如水泥块的抗压性能试验；在作金属材料弯曲试验时，第一步应先弯曲大于90度的弯角，应在圆盘状升降台上安装上带燕尾形滑轨的弯曲试验支座，在上压头底座上安装上带有插装板的弯曲试验上压头，第二步将已压弯大于90度的金属材料再弯曲成上、下壁相平行的状态，此时，应去掉圆盘状升降台 上的弯曲试验支座，并放上平板，在上压头底座上安装上带插装板的 弯曲试验上压板，用弯曲试验上压板与圆盘状升降台上的平板对压， 将已经折弯了的金属板压成上、下壁相平行的状态。使用本技术 时，应根据不同的试验项目的要求，选用不同的模具，进行试验。本技术的有益效果在于与目前使用的金属或非金属材料物 理性能试验专用设备相比，由于通过同一个液压设备，改变不同的试 验底模和相对应的上压头，从而实现了一机多用，因此，占用空间小、 试验项目多、便于操作和调整，而且结构简单、可提高工作效率，可 广泛用于金属和非金属材料的多项物理性能试验。附图说明图1为本技术结构前视示意图。图2为本技术下凹球面托板的断面剖视放大示意图。 图3为本技术底凸球面托盘的断面剖视放大示意图。 图4为本技术作非金属材料抗压性能试验的夹具前视示意图。图5为本技术金属材料弯曲试验上压头前视示意图。图6为本技术金属材料弯曲试验支座前视示意图。图7为本技术非金属材料抗压性能试验应用状态示意图。图8为本技术金属材料弯曲试验第一步弯曲应用状态示意图。图9为本技术金属材料弯曲试验第二步弯曲应用状态示意图。具体实施方式参照附图1、 2、 3、 4、 5、 6制作本技术。该金属和非金属 材料液压式多项物理性能试验装置，由液压机1、底座2、左、右支 撑立柱3、 3'、上支撑横杠4构成，左、右支撑立柱3、 3'的下端 分别垂直固定在底座2的左、右端，液压机1的活塞杆穿过底座2的 中心通孔，其特征在于在液压机1的活塞杆上端固定上圆盘状升降台 5，在圆盘状升降台5的上板面上设燕尾槽6，带有燕尾形滑轨7的 试验底模与燕尾槽6相连接;在上支撑横杠4的中部设上压头底座8， 在上压头底座8上设轴向卡槽9，并设有垂直于轴向卡槽9的顶针11 ， 与试验底模相对应的带有插装板10的上压头与轴向卡槽9相连接， 并用顶针11固定；在上支撑横杠4的中部通过螺栓固定上圆形垫块 12，螺栓穿过圆形垫块12上的螺栓孔与上压头底座8上的螺栓孔旋 紧固定；在左、右支撑立柱3、 3'的上端设螺纹，上支撑横杠4通 过上、下螺帽13、 13'固定在左、右支撑立柱3、 3'的上端。所述 的带有燕尾形滑轨7的试验底模包括带燕尾形滑轨7的下凹球面托板 14和带燕尾形滑轨7的弯曲试验支座15，可根据不同试验项目的要 求选用其中的一种；所述的带有插装板10的上压头包括带有插装板 10的弯曲试验上压头18和带有插装板10的弯曲试验上压板19，与试验底模配套选用；图7给出了非金属材料抗压性能试验时的应用状 态，图7中，在带有燕尾形滑轨7的下凹球面托板14的上面放置上 底凸球面托盘16，在底凸球面托盘16的上面放置上非金属材料抗压 试验夹具17，在上压头底座8上固定上带有插装板10的抗压试验上 压板20，底凸球面托盘16的凸底球面置于下凹球面托板14的下凹 球面槽内，下凹球面托板14底部的燕尾形滑轨7卡入圆盘状升降台 5的燕尾槽6内，在底凸球面托盘16上放置上非金属材料抗压性能 试验夹具17，如水泥块的抗压性能试验；图8、图9给出了金属材料 弯曲试验的第一步、第二步应用状态图，在作金属弯曲试验时，第一 步是在圆盘状升降台5上安装上带燕尾形滑轨7的弯曲试验支座15， 在上压头底座8上安装上带有插装板10的弯曲试验上压头18;在作 金属材料的第二步弯曲试验时，在上压头底座8上安装上带插装板 10的弯曲试验上压板19，用弯曲试验上压板19与圆盘状升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属和非金属材料液压式多项物理性能试验装置，由液压机（１）、底座（２）、左、右支撑立柱（３、３′）、上支撑横杠（４）构成，左、右支撑立柱（３、３′）的下端分别垂直固定在底座（２）的左、右端，液压机（１）的活塞杆穿过底座（２）的中心通孔，其特征在于在液压机（１）的活塞杆上端固定上圆盘状升降台（５），在圆盘状升降台（５）的上板面上设燕尾槽（６），带有燕尾形滑轨（７）的试验底模与燕尾槽（６）相连接；在上支撑横杠（４）的中部设上压头底座（８），在上压头底座（８）上设轴向卡槽（９），并设有垂直于轴向卡槽（９）的顶针（１１），与试验底模相对应的带有插装板（１０）的上压头与轴向卡槽（９）相连接，并用顶针（１１）固定；在上支撑横杠（４）的中部通过螺栓固定上圆形垫块（１２），螺栓穿过圆形垫块（１２）上的螺栓孔与上压头底座（８）上的螺栓孔旋紧固定；在左、右支撑立柱（３、３′）的上端设螺纹，上支撑横杠（４）通过上、下螺帽（１３、１３′）固定在左、右支撑立柱（３、３′）的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀凯，亓金禄，亓兴平，李平，王超群，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]