【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种万能材^w^机，属于材料力学性能测试设4^支术。背条技术万能材^^r机，是一种适用于金属，非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、 剪切等力学性能的测试和分析的测试i殳备。已有主流的万^#*^^机的主体结构，为可调式4立柱立式结构，采 用油缸下置，，空间电动调整，液压自动夹具等技^4t施；而其测试控制 采用间接传感的油压、传感器和拉线传感器等电子元器件。由于间##感的 油压传感器，易受油温、流量和油的洁净度等非力值因素的干扰，而导致出 现与实际力值不一致的#^数据，直接影响被测^N"料力学性能测试的正确 性。由于其整机4由主机、泵站和控制等部^l且成，因而其所占场地面积 大，现场管线布置杂乱；尤其是由于其采用下置单油缸，活塞4亍程一般在 200 300mm范围内，因而限制了测试的宽容度。特别是由于其下夹料装置部 位为非透空式结构，因而在测试过程中，被测试件所产生的大量剥离废屑， J4^残留在复杂的下夹料装置部位，给清理工作带来了诸多麻烦。
技术实现思路
本技术旨在提#-种结构合理，测Wfr度较高，试件剥落麟容易清理，占地面积4a对较小的万能材^iH/u，以克...
【技术保护点】
一种万能材料试验机，包括机体（１６），设在机体（１６）内的由油箱（１１）、油泵（８）和管路（９）组成的压力油供给装置，上横梁（１），承载在机体（１６）上的工作台（６），动横梁（７），上端与上横梁（１）固定联结而下端与工作台（６）固定联结且穿过动横梁（７）的左、右受力杆（２），与动横梁（７）固定联结的斜楔式液压驱动上夹料装置（３），与工作台（６）固定联结的斜楔式液压驱动下夹料装置（２０），动横梁上下驱动装置的油缸（１４）与工作台（６）固定联结，而其活塞杆（５）与动横梁（７）固定联结，设在动件动横梁（７）与静件机体（１６）之间的位移传感器（１９）和包括油路电控器和具有测试数据显...
【技术特征摘要】
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