一种送料机分料支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料机分料支架，涉及下料支架技术领域，包括底板和分料机构；所述分料机构固定安装在底板上，分料机构包括外壳和转动安装在外壳内部的分料盘，分料盘的内部均匀固定安装有若干隔板，隔板将分料盘的内部分为若干料槽；所述外壳的上下两侧分别设置有进料通道和下料通道，进料通道和下料通道均与外壳的内部连通，所述料槽的底部还开设有下料口，下料口与下料通道相对应。本实用新型专利技术对进料通道内部的物料进行分料，不仅能够使下料体积相同，而且能够避免物料堵塞下料通道。

【技术实现步骤摘要】
一种送料机分料支架
本技术涉及下料支架
，具体是一种送料机分料支架。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，包装机械包括送料机，送料机在进行送料时，需要分料支架对物料进行支撑，而现有的送料机分料支架都是单一的单滚出料到裁料台，其效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种送料机分料支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送料机分料支架，包括底板和分料机构；所述分料机构固定安装在底板上，分料机构包括外壳和转动安装在外壳内部的分料盘，分料盘的内部均匀固定安装有若干隔板，隔板将分料盘的内部分为若干料槽；所述外壳的上下两侧分别设置有进料通道和下料通道，进料通道和下料通道均与外壳的内部连通，所述料槽的底部还开设有下料口，下料口与下料通道相对应。作为本技术进一步的方案：所述进料通道的数量至少有一个，所述下料通道的数量为一个。作为本技术再进一步的方案：所述分料盘通过第一转轴转动安装在外壳的内部，第一转轴向下依次伸出外壳和底板，第一转轴的下端固定安装有第一齿轮，所述底板的底部还转动安装有第二转轴，第二转轴的下端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮为圆齿轮结构，所述第二齿轮为不完全齿轮结构，第二齿轮的外侧间歇设置有若干齿。作为本技术再进一步的方案：所述底板底部的四角处均固定安装有支腿。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的内部向下开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端向下设置，且转动安装有脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在外壳的内部转动安装有分料盘，分料盘的内部均匀固定安装有若干隔板，隔板将分料盘的内部分为若干料槽，物料从进料通道落入分料盘中的料槽中，装有物料的料槽移动到下料通道处时物料依次经过下料口和下料通道排出，对进料通道内部的物料进行分料，不仅能够使下料体积相同，而且能够避免物料堵塞下料通道。附图说明图1为送料机分料支架的结构示意图。图2为送料机分料支架中外壳的结构示意图。图3为送料机分料支架中分料盘的结构示意图。图4为送料机分料支架中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。图5为送料机分料支架中支腿的结构示意图。图中：1-底板、2-外壳、3-分料盘、4-下料通道、5-第一齿轮、6-第一转轴、7-第二转轴、8-第二齿轮、9-连接转轴、10-驱动电机、11-进料通道、12-支腿、13-隔板、14-料槽、15-下料口、16-电动推杆、17-脚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种送料机分料支架，包括底板1和分料机构；所述分料机构固定安装在底板1上，分料机构包括外壳2和转动安装在外壳2内部的分料盘3，分料盘3的内部均匀固定安装有若干隔板13，隔板13将分料盘3的内部分为若干料槽14，用于临时存储物料；所述外壳2的上下两侧分别设置有进料通道11和下料通道4，进料通道11和下料通道4均与外壳2的内部连通，所述料槽14的底部还开设有下料口15，下料口15与下料通道4相对应，物料从进料通道11落入分料盘3中的料槽14中，装有物料的料槽14移动到下料通道4处时物料依次经过下料口15和下料通道4排出；具体的，本实施例中，所述进料通道11的数量至少有一个，当进料通道11的数量为多个时，可进行多倍出料，所述下料通道4的数量为一个；所述分料盘3通过第一转轴6转动安装在外壳2的内部，第一转轴6向下依次伸出外壳2和底板1，第一转轴6的下端固定安装有第一齿轮5，所述底板1的底部还转动安装有第二转轴7，第二转轴7的下端固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合，第二齿轮8转动时驱动第一齿轮5转动，从而驱动第一转轴6和分料盘3转动；具体的，本实施例中，所述第一齿轮5为圆齿轮结构，所述第二齿轮8为不完全齿轮结构，第二齿轮8的外侧间歇设置有若干齿，当第二齿轮8的有齿部与第一齿轮5接触啮合时带动第一转轴6转动，第二齿轮8的有齿8离开第一齿轮5后，第一转轴6停止转动，料槽14底部的下料口15与下料通道4对齐后，料槽后的物料排出；具体的，本实施例中，所述底板1底部的四角处均固定安装有支腿12。实施例2请参阅图1～4，本技术实施例中，一种送料机分料支架，包括底板1和分料机构；所述分料机构固定安装在底板1上，分料机构包括外壳2和转动安装在外壳2内部的分料盘3，分料盘3的内部均匀固定安装有若干隔板13，隔板13将分料盘3的内部分为若干料槽14，用于临时存储物料；所述外壳2的上下两侧分别设置有进料通道11和下料通道4，进料通道11和下料通道4均与外壳2的内部连通，所述料槽14的底部还开设有下料口15，下料口15与下料通道4相对应，物料从进料通道11落入分料盘3中的料槽14中，装有物料的料槽14移动到下料通道4处时物料依次经过下料口15和下料通道4排出；具体的，本实施例中，所述进料通道11的数量至少有一个，当进料通道11的数量为多个时，可进行多倍出料，所述下料通道4的数量为一个；所述分料盘3通过第一转轴6转动安装在外壳2的内部，第一转轴6向下依次伸出外壳2和底板1，第一转轴6的下端固定安装有第一齿轮5，所述底板1的底部还转动安装有第二转轴7，第二转轴7的下端固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5啮合，第二齿轮8转动时驱动第一齿轮5转动，从而驱动第一转轴6和分料盘3转动；具体的，本实施例中，所述第一齿轮5为圆齿轮结构，所述第二齿轮8为不完全齿轮结构，第二齿轮8的外侧间歇设置有若干齿，当第二齿轮8的有齿部与第一齿轮5接触啮合时带动第一转轴6转动，第二齿轮8的有齿8离开第一齿轮5后，第一转轴6停止转动，料槽14底部的下料口15与下料通道4对齐后，料槽后的物料排出；具体的，本实施例中，所述底板1底部的四角处均固定安装有支腿12。请参阅图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述支腿12的内部向下开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的伸缩端向下设置，且转动安装有脚轮17，电动推杆16的伸缩端伸长并带动脚轮17伸出支腿12内部的安装槽，从而方便支架的移动。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料机分料支架，包括底板(1)和分料机构；其特征在于，所述分料机构固定安装在底板(1)上，分料机构包括外壳(2)和转动安装在外壳(2)内部的分料盘(3)，分料盘(3)的内部均匀固定安装有若干隔板(13)，隔板(13)将分料盘(3)的内部分为若干料槽(14)；所述外壳(2)的上下两侧分别设置有进料通道(11)和下料通道(4)，进料通道(11)和下料通道(4)均与外壳(2)的内部连通，所述料槽(14)的底部还开设有下料口(15)，下料口(15)与下料通道(4)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种送料机分料支架，包括底板(1)和分料机构；其特征在于，所述分料机构固定安装在底板(1)上，分料机构包括外壳(2)和转动安装在外壳(2)内部的分料盘(3)，分料盘(3)的内部均匀固定安装有若干隔板(13)，隔板(13)将分料盘(3)的内部分为若干料槽(14)；所述外壳(2)的上下两侧分别设置有进料通道(11)和下料通道(4)，进料通道(11)和下料通道(4)均与外壳(2)的内部连通，所述料槽(14)的底部还开设有下料口(15)，下料口(15)与下料通道(4)相对应。


2.根据权利要求1所述的送料机分料支架，其特征在于，所述进料通道(11)的数量至少有一个，所述下料通道(4)的数量为一个。


3.根据权利要求1所述的送料机分料支架，其特征在于，所述分料盘(3)通过第一转轴(6)转动安装在外壳(2)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟超，
申请(专利权)人：赫库自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31