一种圆排榨油机制造技术

一种圆排榨油机，涉及榨油机技术领域，其包括榨油单元、蒸炒单元和螺旋进料机。该圆排榨油机针对不同原料的特性差异，其可以先将原料在蒸炒单元中进行蒸炒、调质处理，再通过螺旋进料机输送至榨油单元进行榨油，从而能够极大地提高榨油机对不同原料的适应性，并提高了原料的出油率。该圆排榨油机的结构简单，使用方便，功能丰富，具有较佳的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种圆排榨油机
本技术涉及榨油机
，具体而言，涉及一种圆排榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机正常榨油的条件是需要适宜的温度和水份，大型榨油机通常都配有此装置。近年来随着油料市场对经济类油料的广泛开发，需求圆排榨油机大型化。但圆排类榨油机目前都是直接料斗进料，在实际使用中很难适应各种原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆排榨油机，其结构简单，使用方便，具有蒸炒、调质、榨油等多种功能，能够极大地提高榨油机对不同原料的适应性，并提高了原料的出油率。本技术的实施例是这样实现的：一种圆排榨油机，其包括：榨油单元，榨油单元包括支架、以及固定于支架上的榨笼和进料仓，进料仓位于榨笼长度方向上的一端；榨笼设置有与之对应的圆排，榨笼内设置有主轴，主轴沿榨笼的长度方向贯穿榨笼和进料仓；蒸炒单元，蒸炒单元包括设置于支架上方的蒸炒锅，蒸炒锅的内部具有蒸炒腔，蒸炒腔的侧壁设置有蒸炒料出口；螺旋进料机，螺旋进料机竖直设置于进料仓上方，螺旋进料机的底部设置有出料口，出料口与进料仓连通；螺旋进料机的侧壁的顶部设置有进料口，进料口与蒸炒料出口连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，蒸炒料出口处设置有用以覆盖蒸炒料出口的隔板，隔板与蒸炒锅之间可拆卸连接。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，蒸炒腔内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，以及设置于搅拌轴上的多个搅拌叶，搅拌叶始于搅拌轴，沿蒸炒锅径向延伸至蒸炒腔的侧壁。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，蒸炒锅的顶部设置有盖体，盖体上方设置有搅拌减速机，搅拌轴贯穿盖体与搅拌减速机连接。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，蒸炒锅的外侧设置有用于存放蒸汽的蒸缸夹套，以及用于输送蒸汽的进汽着水管，进汽着水管的一端与蒸缸夹套连接，另一端贯穿蒸炒锅伸入到蒸炒腔内。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，进汽着水管设置有用于控制蒸汽流量的电磁阀。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，蒸炒腔内设置有用于监测温度的温度传感器。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，螺旋进料机内部设置有进料轴，以及设置于进料轴上的螺旋压料叶；进料轴沿螺旋进料机的长度方向由螺旋进料机的顶部延伸至进料仓。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，盖体上还设置有进料减速机，进料轴贯穿盖体与进料减速机连接。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，螺旋进料机的侧壁设置有用于观测进料情况的进料观测口。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种圆排榨油机，其包括榨油单元、蒸炒单元和螺旋进料机。该圆排榨油机针对不同原料的特性差异，其可以先将原料在蒸炒单元中进行蒸炒、调质处理，再通过螺旋进料机输送至榨油单元进行榨油，从而能够极大地提高榨油机对不同原料的适应性，并提高了原料的出油率。该圆排榨油机的结构简单，使用方便，功能丰富，具有较佳的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种圆排榨油机的示意图。图标：100-圆排榨油机；111-支架；112-榨笼；113-圆排；114-进料仓；121-蒸炒锅；122-搅拌轴；123-搅拌叶；124-搅拌减速机；125-蒸缸夹套；126-进汽着水管；127-电磁阀；128-温度传感器；130-螺旋进料机；131-进料轴；132-螺旋压料叶；133-进料减速机；134-进料观测口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例本实施例提供了一种圆排榨油机100，其包括榨油单元、蒸炒单元以及螺旋进料机130。其中，榨油单元包括支架111、以及固定于支架111上的榨笼112和进料仓114。进料仓114位于榨笼112长度方向上的一端；榨笼112设置有与之对应的圆排113，榨笼112内设置有主轴，主轴沿榨笼112的长度方向贯穿榨笼112和进料仓114。需要进行榨取的原料，先进入到进料仓114内，再在主轴的推动下进入榨笼112，并在圆排113的挤压下榨出所需的油脂。蒸炒单元包括设置于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆排榨油机，其特征在于，包括：/n榨油单元，所述榨油单元包括支架、以及固定于所述支架上的榨笼和进料仓，所述进料仓位于所述榨笼长度方向上的一端；所述榨笼设置有与之对应的圆排，所述榨笼内设置有主轴，所述主轴沿所述榨笼的长度方向贯穿所述榨笼和所述进料仓；/n蒸炒单元，所述蒸炒单元包括设置于所述支架上方的蒸炒锅，所述蒸炒锅的内部具有蒸炒腔，所述蒸炒腔的侧壁设置有蒸炒料出口；/n螺旋进料机，所述螺旋进料机竖直设置于所述进料仓上方，所述螺旋进料机的底部设置有出料口，所述出料口与所述进料仓连通；所述螺旋进料机的侧壁的顶部设置有进料口，所述进料口与所述蒸炒料出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆排榨油机，其特征在于，包括：
榨油单元，所述榨油单元包括支架、以及固定于所述支架上的榨笼和进料仓，所述进料仓位于所述榨笼长度方向上的一端；所述榨笼设置有与之对应的圆排，所述榨笼内设置有主轴，所述主轴沿所述榨笼的长度方向贯穿所述榨笼和所述进料仓；
蒸炒单元，所述蒸炒单元包括设置于所述支架上方的蒸炒锅，所述蒸炒锅的内部具有蒸炒腔，所述蒸炒腔的侧壁设置有蒸炒料出口；
螺旋进料机，所述螺旋进料机竖直设置于所述进料仓上方，所述螺旋进料机的底部设置有出料口，所述出料口与所述进料仓连通；所述螺旋进料机的侧壁的顶部设置有进料口，所述进料口与所述蒸炒料出口连通。


2.根据权利要求1所述的圆排榨油机，其特征在于，所述蒸炒料出口处设置有用以覆盖所述蒸炒料出口的隔板，所述隔板与所述蒸炒锅之间可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的圆排榨油机，其特征在于，所述蒸炒腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，以及设置于所述搅拌轴上的多个搅拌叶，所述搅拌叶始于所述搅拌轴，沿所述蒸炒锅径向延伸至所述蒸炒腔的侧壁。


4.根据权利要求3所述的圆排榨油机，其特征在于，所述蒸炒锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹刚，陈小军，杨硕，郭志华，马俊涛，明朝利，李卫防，张守胜，
申请(专利权)人：郑州企鹅粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41