一种瓶胚等间距分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶胚等间距分离装置，包括输送轨道和设置在输送轨道下方的移动底座，所述移动底座的表面设置有动力箱，所述动力箱内腔的底部从前往后均通过轴承依次转动连接有初步分离盘和再次分离盘，且初步分离盘和再次分离盘的表面通过皮带传动连接，所述初步分离盘和再次分离盘转动柱的顶端均贯穿至动力箱的上方并与动力箱的顶部转动连接，本实用新型专利技术涉及瓶胚分离技术领域。该瓶胚等间距分离装置，在输送轨道旁设置两组同步转动的分离架，利用小型的初步分离架对瓶胚进行初步分离，保证瓶胚之间拥有一定的间距，然后再通过再次分离架对两个相邻瓶胚的间距进行确定，更加精准的保证两个瓶胚之间的等间距分离。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚等间距分离装置
本技术涉及瓶胚分离
，具体为一种瓶胚等间距分离装置。
技术介绍
随着人们日常生活中对饮品需求量的增加，使塑料瓶的消耗量也不断地增加，对于现有技术生产塑料瓶一般是采用吹瓶机对瓶胚进行吹塑成型，为提高生产效率，增加塑料瓶的量产，目前已有单次工作可以同时吹塑成型两个塑料瓶的吹瓶机，其工作首先是使用多个分胚气缸将传送架上的瓶胚输送至与吹塑成型模具相等的高度，由于对瓶胚进行吹塑时需要一定的工作时间，即需要确保输送瓶胚时的频率不能快于吹塑瓶胚成型的频率，保证吹塑成型模具吹塑将瓶胚吹塑成型后，再将后续的瓶胚往吹塑成型模具内输送，也就是需要将批量的瓶胚按一定的间隔距离进行输送。传统很多做法还是采用人工对瓶胚进行分离，这种分离方式不但分离瓶胚的间距不均匀，生产效率低下，且在操作过程中操作人员容易发生安全事故；另外一种方式则是利用螺杆推动瓶胚，通过设计螺杆的螺旋线，来实现瓶胚的间距分离，但此螺旋线精度要求高、加工难度大，制造成本不菲，增加了设备的制造成本，如专利号为CN203268999U所述的一种瓶胚等间距分离机构中，其通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶胚等间距分离装置，包括输送轨道(1)和设置在输送轨道(1)下方的移动底座(2)，其特征在于：所述移动底座(2)的表面设置有动力箱(3)，所述动力箱(3)内腔的底部从前往后均通过轴承依次转动连接有初步分离盘(4)和再次分离盘(5)，且初步分离盘(4)和再次分离盘(5)的表面通过皮带传动连接，所述初步分离盘(4)和再次分离盘(5)转动柱的顶端均贯穿至动力箱(3)的上方并与动力箱(3)的顶部转动连接，所述动力箱(3)内腔底部的右侧固定连接有动力电机(6)，所述动力电机(6)的表面通过皮带轮与再次分离盘(5)的表面传动连接，所述初步分离盘(4)和再次分离盘(5)的顶部均固定连接有安装盘(7)...

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚等间距分离装置，包括输送轨道(1)和设置在输送轨道(1)下方的移动底座(2)，其特征在于：所述移动底座(2)的表面设置有动力箱(3)，所述动力箱(3)内腔的底部从前往后均通过轴承依次转动连接有初步分离盘(4)和再次分离盘(5)，且初步分离盘(4)和再次分离盘(5)的表面通过皮带传动连接，所述初步分离盘(4)和再次分离盘(5)转动柱的顶端均贯穿至动力箱(3)的上方并与动力箱(3)的顶部转动连接，所述动力箱(3)内腔底部的右侧固定连接有动力电机(6)，所述动力电机(6)的表面通过皮带轮与再次分离盘(5)的表面传动连接，所述初步分离盘(4)和再次分离盘(5)的顶部均固定连接有安装盘(7)，两个所述安装盘(7)的内表面分别设置有初步分离架(8)和再次分离架(9)。


2.根据权利要求1所述的一种瓶胚等间距分离装置，其特征在于：所述移动底座(2)包括移动电机(10)、安装框(11)和螺纹杆(12)，所述移动电机(10)与安装框(11)顶部的左侧固定连接，所述移动电机(10)的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翰新，
申请(专利权)人：武汉华新达饮品技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42