本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，公开了一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，包括处理框，所述处理框的一侧壁与下端均开设有空槽，所述处理框的一侧壁设置有脱模组件。所述脱模组件包括双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固接有传动轴，两个所述传动轴的一端均固接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带传动连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术中通过螺套因其固定在模具上而两个滑块起到限位作用，两个螺套带动模具进行移动展开，使得模腔内冷却成型的瓶子便于脱落，这样提高了整个流程自动化效率，打开两个第一阀门，使得两个水箱里面的水沿着伸缩管流到模具内部，这样使得模具及时地进行降温，便于模腔的瓶子可以快速冷却成型。型。型。
【技术实现步骤摘要】
一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体是一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑成形是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]但是目前的注塑过程存在以下的缺陷：
[0004]1、现有的注塑过程自动化效率低，且瓶子不容易脱落；
[0005]2、目前注塑的模具冷却的时间长，影响模腔内瓶子快速成形。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，包括处理框，所述处理框的一侧壁与下端均开设有空槽，所述处理框的一侧壁设置有脱模组件。
[0009]所述脱模组件包括双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固接有传动轴，两个所述传动轴的一端均固接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带传动连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的一侧均固接有螺杆，两个所述螺杆的外壁均转动贯穿处理框，两个所述螺杆的外壁均螺纹套接有螺套，两个所述螺套的一端均固接有模具。
[0010]方案中需要说明的是：
[0011]双轴电机的型号为ASFS
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98，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述传动轴的外壁均转动连接有轴承座，两个轴承座均固接在处理框的一侧壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两个所述模具的两侧壁均固接有滑块，两个滑块均滑动连接有滑杆，两个滑杆固接在处理框内部之间。
[0014]作为本技术再进一步的方案：两个所述模具的内部均开设有空腔，两个模具上均开设有模腔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述处理框内部下端安装有两个水箱，两个水箱上均安装有第一阀门，两个水箱与两个模具内部之间均连接有伸缩管。
[0016]作为本技术再进一步的方案：两个所述模具的下端均安装有第二阀门。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、双轴电机带动了两个传动轴进行转动，在两个螺杆转动后，螺套因其固定在模具上而两个滑块起到限位作用，两个螺套带动模具进行移动展开，使得模腔内冷却成型的瓶子便于脱落，这样提高了整个流程自动化效率；
[0019]2、打开两个第一阀门，使得两个水箱里面的水沿着伸缩管流到模具内部，这样使
得模具及时地进行降温，便于模腔的瓶子可以快速冷却成型。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为本技术结构的示意图；
[0022]图2为本技术后视示意图；
[0023]图3为本技术中处理框内部示意图。
[0024]图中：1、处理框；2、脱模组件；21、双轴电机；22、传动轴；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、螺杆；26、螺套；27、模具；28、轴承座；29、滑块；210、滑杆；3、水箱；4、第一阀门；5、伸缩管；6、第二阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0026]一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，包括处理框1，处理框1的一侧壁与下端均开设有空槽，处理框1的一侧壁设置有脱模组件2；
[0027]脱模组件2包括双轴电机21，双轴电机21的两端输出轴均固接有传动轴22，两个传动轴22的一端均固接有第一皮带轮23，两个第一皮带轮23均通过皮带传动连接有第二皮带轮24，两个第二皮带轮24的一侧均固接有螺杆25，两个螺杆25的外壁均转动贯穿处理框1，两个螺杆25的外壁均螺纹套接有螺套26，两个螺套26的一端均固接有模具27。
[0028]进一步地如图2所示，两个传动轴22的外壁均转动连接有轴承座28，两个轴承座28均固接在处理框1的一侧壁上。
[0029]进一步地如图3所示，两个模具27的两侧壁均固接有滑块29，两个滑块29均滑动连接有滑杆210，两个滑杆210固接在处理框1内部之间。
[0030]进一步地如图1和图3所示，两个模具27的内部均开设有空腔，两个模具27上均开设有模腔。
[0031]进一步地如图3所示，处理框1内部下端安装有两个水箱3，两个水箱3上均安装有第一阀门4，两个水箱3与两个模具27内部之间均连接有伸缩管5。
[0032]进一步地如图3所示，两个模具27的下端均安装有第二阀门6。
[0033]本技术的工作原理是：先将塑液从两个模具27的上端口倒入模腔内，并在上方吹入热气体，这样塑液在模腔内形成瓶子形状，再打开两个第一阀门4，使得两个水箱3里面的水沿着伸缩管5流到模具27内部，这样使得模具27及时地进行降温，便于模腔的瓶子可以快速冷却成型，再打开双轴电机21，带动了两个传动轴22进行转动，进而带动了两个第一皮带轮23通过皮带传动作用下带动了第二皮带轮24进行转动，由于两个模具27上的两个滑块29沿着滑杆210进行滑动，在两个螺杆25转动后，螺套26因其固定在模具27上而两个滑块29起到限位作用，两个螺套26带动模具27进行移动展开，使得模腔内冷却成型的瓶子便于脱落，这样提高了整个流程自动化效率。
[0034]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，包括处理框(1)，其特征在于，所述处理框(1)的一侧壁与下端均开设有空槽，所述处理框(1)的一侧壁设置有脱模组件(2)；所述脱模组件(2)包括双轴电机(21)，所述双轴电机(21)的两端输出轴均固接有传动轴(22)，两个所述传动轴(22)的一端均固接有第一皮带轮(23)，两个所述第一皮带轮(23)均通过皮带传动连接有第二皮带轮(24)，两个所述第二皮带轮(24)的一侧均固接有螺杆(25)，两个所述螺杆(25)的外壁均转动贯穿处理框(1)，两个所述螺杆(25)的外壁均螺纹套接有螺套(26)，两个所述螺套(26)的一端均固接有模具(27)。2.根据权利要求1所述的一种基于饮用水包装瓶加工用注塑装置，其特征在于，两个所述传动轴(22)的外壁均转动连接有轴承座(28)，两个轴承座(28)均固接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正龙，冯翰新，
申请(专利权)人：武汉华新达饮品技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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