一种类肤工程件加工用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种类肤工程件加工用的模具，包括工作台和冷却组件，所述工作台的上方设置有下模，且下模的顶面左右两端安置有限位柱，所述限位柱的外侧设置有上模，且上模的中央开设有注塑孔。该类肤工程件加工用的模具通过侧顶组件的设置，能够在对工件进行脱模时，气缸能够先带动推板使限位块与滑轮进行接触，并挤压滑轮使推杆向外侧移动，此时通过第一连杆、滑动杆、限位座和第二连杆的传动下，能够使第二顶针对工件的外侧进行挤压，使其与下模侧壁之间相分离，防止工件与侧壁之间粘连不便于下料，且还通过挡板与第二弹簧的设置，能够在推板与缓冲板接触时，使第二顶针复位，避免对脱料造成影响，有利于提高对物料脱模下料时的便利性。时的便利性。时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种类肤工程件加工用的模具


[0001]本技术涉及类肤工程件加工
，具体为一种类肤工程件加工用的模具。

技术介绍

[0002]类肤涂层是在手机外壳、键盘鼠标经常使用的一种涂层，手感介于镜面和磨砂之间的一种手感，很细腻、柔滑，略微有点弹性，有一点橡胶的感觉，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]市场上的模具在对类肤工程件进行注塑加工时，存在不便于对成品的侧壁进行预松动，导致不便于脱模的问题，为此，我们提出一种类肤工程件加工用的模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种类肤工程件加工用的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种类肤工程件加工用的模具，包括工作台和冷却组件，所述工作台的上方设置有下模，且下模的顶面左右两端安置有限位柱，所述限位柱的外侧设置有上模，且上模的中央开设有注塑孔，用于冷却的所述冷却组件设置于上模的中央内部，所述下模的内部中央安置有用于脱模的脱模组件，且下模的左右两端内部安置有用于侧顶的侧顶组件，所述侧顶组件包括限位块、滑轮、推杆、第一连杆、滑动杆、挡板、第二弹簧、限位座、第二连杆和第二顶针，所述限位块的右上方设置有滑轮，且滑轮的右端转动连接有推杆，所述推杆的右端转动连接有第一连杆，且第一连杆的上端连接有滑动杆，所述滑动杆的下端外侧设置有挡板，且挡板的上端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端连接有限位座，所述滑动杆的顶端转动连接有第二连杆，且第二连杆的顶端转动连接有第二顶针，所述下模的底面左右两端设置有用于拆装的拆装组件。
[0006]优选的，所述限位块关于下模的中心位置对称设置有两个，且限位块的形状呈三角状。
[0007]优选的，所述限位座与滑动杆滑动连接，且限位座与下模固定连接。
[0008]优选的，所述冷却组件包括冷却腔、进水管、泵体、出水管和换热器，所述冷却腔的后侧左端连接有进水管，且进水管的后端安置有泵体，所述冷却腔的后侧右端连接有出水管，且出水管的后端连接有换热器。
[0009]优选的，所述脱模组件包括气缸、推板、伸缩柱、第一弹簧、缓冲板、胶垫和第一顶针，所述气缸的顶端连接有推板，所述下模的内部顶端安置有伸缩柱，且伸缩柱的外侧套接有第一弹簧，所述伸缩柱的底端连接有缓冲板，且缓冲板的底面设置有胶垫，所述缓冲板的
顶面左右两端安置有第一顶针。
[0010]优选的，所述缓冲板的底面与推板的顶面呈平行分布，且缓冲板的顶面与第一顶针的长度方向呈垂直状分布。
[0011]优选的，所述拆装组件包括限位杆、卡块、复位弹簧和卡槽，所述限位杆的左端外侧滑动连接有卡块，且卡块的右侧设置有复位弹簧，所述卡块的下端外侧设置有卡槽。
[0012]本技术提供了一种类肤工程件加工用的模具，具备以下有益效果：该类肤工程件加工用的模具，采用多个组件之间的相互配合，不仅具有侧顶功能，能够对工程件进行预松动，提高脱模时的便利性，同时还能够加快模具冷却时的速率，有利于提高工程件成型的质量，并且还便于对模具进行拆装检修，提高使用维护时的便利性。
[0013]1、本技术通过侧顶组件的设置，能够在对工件进行脱模时，气缸能够先带动推板使限位块与滑轮进行接触，并挤压滑轮使推杆向外侧移动，此时通过第一连杆、滑动杆、限位座和第二连杆的传动下，能够使第二顶针对工件的外侧进行挤压，使其与下模侧壁之间相分离，防止工件与侧壁之间粘连不便于下料，且还通过挡板与第二弹簧的设置，能够在推板与缓冲板接触时，使第二顶针复位，避免对脱料造成影响，有利于提高对物料脱模下料时的便利性；
[0014]2、本技术通过将冷却腔设置在上模的内部，便于在注塑后，通过往冷却腔内注入冷却液，来对模具进行冷却，从而能够提高模具冷却时的效率，有利于塑件成型，且冷却腔的形状呈U形，能够对水流进行导向，便于将加热后的冷却液进行排出，并且还通过换热器与泵体的设置，能够对冷却液进行冷却循环，提高冷却液的利用率；
[0015]3、本技术通过将拆装组件设置在下模的左右两端，能够在将下模固定在工作台上时，通过将卡块插入工作台上的卡槽内，复位弹簧便能够在限位杆的限位下来对推动卡块与卡槽之间相卡合，从而便于对下模进行安装定位，且在拆卸时只需推动卡块使其与卡槽之间相分离，便能够对下模进行拆卸更换，有利于提高对下模检修更换时的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种类肤工程件加工用的模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种类肤工程件加工用的模具的冷却组件俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种类肤工程件加工用的模具的拆装组件结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、下模；3、限位柱；4、上模；5、注塑孔；6、冷却组件；601、冷却腔；602、进水管；603、泵体；604、出水管；605、换热器；7、脱模组件；701、气缸；702、推板；703、伸缩柱；704、第一弹簧；705、缓冲板；706、胶垫；707、第一顶针；8、侧顶组件；801、限位块；802、滑轮；803、推杆；804、第一连杆；805、滑动杆；806、挡板；807、第二弹簧；808、限位座；809、第二连杆；810、第二顶针；9、拆装组件；901、限位杆；902、卡块；903、复位弹簧；904、卡槽。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种类肤工程件加工用的模具，包括工作台1和冷却组件6，工作台1的上方设置有下模2，且下模2的顶面左右两端安置有限位柱3，限位柱3的外侧设置有上模4，且上模4的中央开设有注塑孔5，用于冷却的冷却组件6设置于上模4的中央内部，下模2的内部中央安置有用于脱模的脱模组件7，且下模2的左右两端内部安置有用于侧顶的侧顶组件
8，脱模组件7包括气缸701、推板702、伸缩柱703、第一弹簧704、缓冲板705、胶垫706和第一顶针707，气缸701的顶端连接有推板702，下模2的内部顶端安置有伸缩柱703，且伸缩柱703的外侧套接有第一弹簧704，伸缩柱703的底端连接有缓冲板705，且缓冲板705的底面设置有胶垫706，通过胶垫706的设置能够对缓冲板705与推板702之间进行缓冲，能够提高模具的使用寿命，且还能够减小碰撞时的噪音，缓冲板705的顶面左右两端安置有第一顶针707，缓冲板705的底面与推板702的顶面呈平行分布，且缓冲板705的顶面与第一顶针707的长度方向呈垂直状分布，能够使缓冲板705能够平稳的与推板702接触，从而能够带动第一顶针707对工程件进行顶出下料，侧顶组件8包括限位块801、滑轮802、推杆803、第一连杆804、滑动杆805、挡板806、第二弹簧8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种类肤工程件加工用的模具，包括工作台(1)和冷却组件(6)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有下模(2)，且下模(2)的顶面左右两端安置有限位柱(3)，所述限位柱(3)的外侧设置有上模(4)，且上模(4)的中央开设有注塑孔(5)，用于冷却的所述冷却组件(6)设置于上模(4)的中央内部，所述下模(2)的内部中央安置有用于脱模的脱模组件(7)，且下模(2)的左右两端内部安置有用于侧顶的侧顶组件(8)，所述侧顶组件(8)包括限位块(801)、滑轮(802)、推杆(803)、第一连杆(804)、滑动杆(805)、挡板(806)、第二弹簧(807)、限位座(808)、第二连杆(809)和第二顶针(810)，所述限位块(801)的右上方设置有滑轮(802)，且滑轮(802)的右端转动连接有推杆(803)，所述推杆(803)的右端转动连接有第一连杆(804)，且第一连杆(804)的上端连接有滑动杆(805)，所述滑动杆(805)的下端外侧设置有挡板(806)，且挡板(806)的上端连接有第二弹簧(807)，所述第二弹簧(807)的上端连接有限位座(808)，所述滑动杆(805)的顶端转动连接有第二连杆(809)，且第二连杆(809)的顶端转动连接有第二顶针(810)，所述下模(2)的底面左右两端设置有用于拆装的拆装组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种类肤工程件加工用的模具，其特征在于，所述限位块(801)关于下模(2)的中心位置对称设置有两个，且限位块(801)的形状呈三角状。3.根据权利要求1所述的一种类肤工程件加工用的模具，其特征在于，所述限位座(808)与滑动杆(805)滑动连接，且限位座(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，郑孝存，张思华，钟明，
申请(专利权)人：深圳市捷创新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：