一种开合模具循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开合模具循环装置，包括驱动板和模具开合组件。所述模具开合组件通过合模气缸带动两块模具安装板沿左右方向滑动使得分别安装于两块模具本体进行合模或开模。所述模具开合组件的两端设有导向轮机构，所述模具开合组件通过所述导向轮机构沿所述循环导轨运动。所述驱动板通过驱动杆和驱动块带动所述模具开合组件沿循环导轨运动。所述循环导轨设有直线段，所述模具开合组件在该直线段内带动所述模具本体沿直线运动。本发明专利技术的开合模具循环装置结构紧凑，能够使得开合模具与挤出胚料沿同一方向运动，方便合模。本发明专利技术可应用于开合模制品生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种开合模具循环装置
本专利技术涉及自动化机械领域，特别涉及一种开合模具循环装置。
技术介绍
塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等为原料，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，具有方便携带、不怕摔、耐酸耐碱特性、生产方便，利于回收等优点，在日常领域应用广泛。随着塑料制品工业的日益发展，塑料瓶产品的品质不断进步，对塑料瓶的制作机械的技术要求也越来越高。塑料瓶胚料的挤出往往保持一个固定的速度和方向，而现有技术中的自动化吹瓶机，模具都是沿圆形轨道循环设置，沿圆形轨道循环设置的吹瓶开合模具很难与挤出模头对接，尤其是多料道的模头，模具与挤出胚料只有在很短时间保持方向一致，开合模具合模时经常因与挤出模头对接不理想而出现大量的溢边料，对生产造成很大影响。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种开合模具循环装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种开合模具循环装置，包括：机架，<br>驱动板，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合模具循环装置，其特征在于：包括：/n机架；/n驱动板(100)，所述驱动板(100)呈圆盘状，所述驱动板(100)的轴向沿左右方向设置，所述驱动板(100)转动安装于所述机架；/n模具开合组件(300)，所述模具开合组件(300)包括：/n固定块(310)，所述固定块(310)有两个，两个所述固定块(310)沿左右方向对齐；/n导向杆(320)，所述导向杆(320)有两条，两条所述导向杆(320)的轴向沿左右方向设置于两个所述固定块(310)之间，两条所述导向杆(320)的左右两端均相互平齐，所述固定块(310)与所述导向杆(320)固定连接；/n合模气缸(330)，所述合模气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种开合模具循环装置，其特征在于：包括：
机架；
驱动板(100)，所述驱动板(100)呈圆盘状，所述驱动板(100)的轴向沿左右方向设置，所述驱动板(100)转动安装于所述机架；
模具开合组件(300)，所述模具开合组件(300)包括：
固定块(310)，所述固定块(310)有两个，两个所述固定块(310)沿左右方向对齐；
导向杆(320)，所述导向杆(320)有两条，两条所述导向杆(320)的轴向沿左右方向设置于两个所述固定块(310)之间，两条所述导向杆(320)的左右两端均相互平齐，所述固定块(310)与所述导向杆(320)固定连接；
合模气缸(330)，所述合模气缸(330)有两个，两个所述合模气缸(330)沿左右方向设置于两个所述固定块(310)之间，两个所述合模气缸(330)沿左右方向相向设置，所述合模气缸(330)的缸体与两条所述导向杆(320)固定连接；
模具安装板(340)，模具安装板(340)有两块，两块所述模具安装板(340)设于两个所述合模气缸(330)之间，所述模具安装板(340)与两条所述导向杆(320)沿左右方向滑动连接，所述合模气缸(330)的活塞杆与所述模具安装板(340)固定连接；
模具本体(350)，所述模具本体(350)设有第一开合模板(351)和第二开合模板(352)，所述模具本体(350)设有成型腔，所述成型腔由所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)围成，所述成型腔的长度方向与两条所述导向杆(320)的连线方向相平行，所述第一开合模板(351)和第二开合模板(352)设于两块所述模具安装板(340)之间并分别与两块所述模具安装板(340)固定连接；
导向轮机构(360)，所述导向轮机构(360)有四个，四个所述导向轮机构(360)分别设于两条导向杆(320)的左右两端，所述导向轮机构(360)设有安装座(361)，所述安装座(361)设有两个导向滚轮(362)，两个所述导向滚轮(362)轴向沿左右方向设置并绕轴向转动安装于所述安装座(361)的一侧，所述安装座(361)的另一侧的中部与所述导向杆(320)的端部转动连接；
循环导轨(200)，所述循环导轨(200)为闭环导轨(200)，所述循环导轨(200)至少有一段沿直线方向设置，所述循环导轨(200)有两个，两个所述循环导轨(200)所在的平面均与所述驱动板(100)相平行，两个所述循环导轨(200)分别设于所述驱动板(100)的左右两侧，两个所述循环导轨(200)沿左右方向相互镜向对称；设于左侧的所述循环导轨(200)卡设于所述导向杆(320)左端的所述导向轮机构(360)的两个所述导向滚轮(362)之间，设于右侧的所述循环导轨(200)卡设于所述导向杆(320)右端的所述导向轮机构(360)的两个所述导向滚轮(362)之间，两个所述循环导轨(200)均与所述支架固定连接；所述导轨(200)与所述安装座(361)之间还设有滚动轮(363)，所述滚动轮(363)的轴向沿两个所述导向滚轮(362)的连线方向设置，所述滚动轮(363)转动安装于所述安装座(361)；
动力传递组件(400)，所述动力传递组件(400)设有驱动杆(410)和驱动块(420)，所述驱动杆(410)呈圆柱形，所述模具开合组件(300)有多个，所述驱动杆(410)数量与所述模具开合组件(300)数量一致，多条所述驱动杆(410)沿所述驱动板(100)的径向均匀分布于所述驱动板(100)，所述驱动杆(410)与所述驱动板(100)固定连接；每个所述驱动杆(410)上均滑动套设有一个驱动块(420)，所述驱动块(420)设有沿左右方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永斌，吴桂香，
申请(专利权)人：佛山市优盛精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44