一种吹塑机的内部散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机技术领域，且公开了一种吹塑机的内部散热结构，包括散热箱，所述散热箱的内部开设有连通的空腔，所述散热箱正面的底部连通有进气管，所述进气管的前端连通有放大器，所述散热箱顶部的中部固定连接有散热电机，所述散热电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。该吹塑机的内部散热结构，通过水冷管内流动的冷却液在散热箱内与带有热量的空气进行混合，从而对空气进行降温，使得吹塑机内部温度的快速下降，从而保证了吹塑机的性能，减少了能量的损耗，旋转的散热扇叶对散热箱内带有热量的空气进行搅拌，保证了空气与水冷管的接触混合，从而提高了散热效率，进而保证吹塑机的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的内部散热结构
本技术涉及吹塑机
，具体为一种吹塑机的内部散热结构。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑机所用的挤出机为吹塑提供温度的同时也使得吹塑机内部的温度上升，大大影响了吹塑机的性能，因此吹塑机的散热就是一个大问题；吹塑机的散热一般采用风扇和散热孔将多余热量排出；现有技术的吹塑机的散热结构散热速率较低，散热效果较差，极易因高温使得吹塑机内部的结构受到损坏，性能受到影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹塑机的内部散热结构，解决了现有技术的吹塑机的散热结构散热速率较低，散热效果较差，极易因高温使得吹塑机内部的结构受到损坏，性能受到影响的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机的内部散热结构，包括散热箱，所述散热箱的内部开设有连通的空腔，所述散热箱正面的底部连通有进气管，所述进气管的前端连通有放大器，所述散热箱顶部的中部固定连接有散热电机，所述散热电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述散热箱顶部的中部插接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述传动轴的底端固定连接有散热扇叶，所述散热箱内底侧壁的前侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有连接器，所述连接器的前端与进气管的后端连通，所述散热箱内部的后侧竖直设置有水冷管，所述水冷管的右端穿过散热箱内左侧壁的顶部并与回水管前侧的左端连通，所述回水管后侧的左端连通有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有连通的空腔，所述冷却箱顶部的左侧固定连接有自吸泵，所述自吸泵的输入端连通有输入管，所述输入管的底端与冷却箱的顶部连通，所述自吸泵的输出端连通有出水管，所述出水管前侧的右端与水冷管左侧底端连通，所述散热箱背面的顶部连通有出气管。优选的，所述放大器的前侧固定连接有吸收板，吸收板的前侧固定连接有过滤板。优选的，所述水冷管由多组S形结构组成，水冷管采用铜材料制作而成，水冷管的管径不低于五十毫米。优选的，所述冷却箱的表面固定连接有隔热层，冷却箱内壁的内部开设有隔热腔。优选的，所述吸收板采用竹炭或活性炭材料制作而成，放大器为前大后小的喇叭形结构。优选的，所述过滤板的正面开设有多组过滤孔，过滤孔的孔径不大于十微米。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种吹塑机的内部散热结构，具备以下有益效果：1、该吹塑机的内部散热结构，通过水冷管内流动的冷却液在散热箱内与带有热量的空气进行混合，从而对空气进行降温，使得吹塑机内部温度的快速下降，从而保证了吹塑机的性能，减少了能量的损耗，旋转的散热扇叶对散热箱内带有热量的空气进行搅拌，保证了空气与水冷管的接触混合，从而提高了散热效率，进而保证吹塑机的正常运转。2、该吹塑机的内部散热结构，通过过滤板和吸收板对需要进行降温的吹塑机内部的空气进行过滤吸收，从而去除吹塑机内部空气中含有的颗粒物杂质，以防颗粒杂质附着在吹塑机内部的器件上，影响吹塑机的散热，从而影响吹塑机的性能，放大器增大了吸收带有热量空气的效率，从而增加了吹塑机内部的散热效率，从而保证了吹塑机的性能。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术部分结构竖剖示意图。图中：1、散热箱；2、进气管；3、放大器；4、吸收板；5、过滤板；6、散热电机；7、第一锥齿轮；8、传动轴；9、第二锥齿轮；10、散热扇叶；11、气泵；12、连接器；13、水冷管；14、回水管；15、冷却箱；16、自吸泵；17、输入管；18、出水管；19、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吹塑机的内部散热结构，包括散热箱1，散热箱1的内部开设有连通的空腔，散热箱1正面的底部连通有进气管2，进气管2的前端连通有放大器3，放大器3为前大后小的喇叭形结构，放大器3增大了吸收带有热量空气的效率，从而增加了吹塑机内部的散热效率，从而保证了吹塑机的性能，放大器3的前侧固定连接有吸收板4，吸收板4采用竹炭或活性炭材料制作而成，吸收板4的前侧固定连接有过滤板5，过滤板5的正面开设有多组过滤孔，过滤孔的孔径不大于十微米，过滤板5和吸收板4对需要进行降温的吹塑机内部的空气进行过滤吸收，从而去除吹塑机内部空气中含有的颗粒物杂质，以防颗粒杂质附着在吹塑机内部的器件上，影响吹塑机的散热，从而影响吹塑机的性能，散热箱1顶部的中部固定连接有散热电机6，散热电机6的输出端固定连接有第一锥齿轮7，散热箱1顶部的中部插接有传动轴8，传动轴8的顶端固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合，传动轴8的底端固定连接有散热扇叶10，旋转的散热扇叶10对散热箱1内带有热量的空气进行搅拌，保证了空气与水冷管13的接触混合，从而提高了散热效率，进而保证吹塑机的正常运转，散热箱1内底侧壁的前侧固定连接有气泵11，气泵11的输出端连通有连接器12，连接器12的前端与进气管2的后端连通，散热箱1内部的后侧竖直设置有水冷管13，水冷管13由多组S形结构组成，水冷管13采用铜材料制作而成，水冷管13的管径不低于五十毫米，增大与空气的接触面积从而增加散热效率，水冷管13内流动的冷却液在散热箱1内与带有热量的空气进行混合，从而对空气进行降温，使得吹塑机内部温度的快速下降，从而保证了吹塑机的性能，减少了能量的损耗，水冷管13的右端穿过散热箱1内左侧壁的顶部并与回水管14前侧的左端连通，回水管14后侧的左端连通有冷却箱15，冷却箱15的表面固定连接有隔热层，冷却箱15内壁的内部开设有隔热腔，保证冷却箱15内的温度从而保证散热效率，冷却箱15的内部开设有连通的空腔，冷却箱15顶部的左侧固定连接有自吸泵16，自吸泵16的输入端连通有输入管17，输入管17的底端与冷却箱15的顶部连通，自吸泵16的输出端连通有出水管18，出水管18前侧的右端与水冷管13左侧底端连通，散热箱1背面的顶部连通有出气管19。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，控制气泵11启动，气泵11将吹塑机内的空气经过滤板5、吸收板4、放大器3和进气管2进入散热箱1内，控制散热电机6启动，散热电机6的输出端旋转带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动传动轴8旋转，传动轴8带动散热扇叶10旋转，散热扇叶10带动散热箱1内的空气进行旋转，控制自吸泵16启动，自吸泵16将冷却箱15内的冷却液经出水管18进入水冷管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机的内部散热结构，包括散热箱（1），其特征在于：所述散热箱（1）的内部开设有连通的空腔，所述散热箱（1）正面的底部连通有进气管（2），所述进气管（2）的前端连通有放大器（3），所述散热箱（1）顶部的中部固定连接有散热电机（6），所述散热电机（6）的输出端固定连接有第一锥齿轮（7），所述散热箱（1）顶部的中部插接有传动轴（8），所述传动轴（8）的顶端固定连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（7）啮合，所述传动轴（8）的底端固定连接有散热扇叶（10），所述散热箱（1）内底侧壁的前侧固定连接有气泵（11），所述气泵（11）的输出端连通有连接器（12），所述连接器（12）的前端与进气管（2）的后端连通，所述散热箱（1）内部的后侧竖直设置有水冷管（13），所述水冷管（13）的右端穿过散热箱（1）内左侧壁的顶部并与回水管（14）前侧的左端连通，所述回水管（14）后侧的左端连通有冷却箱（15），所述冷却箱（15）的内部开设有连通的空腔，所述冷却箱（15）顶部的左侧固定连接有自吸泵（16），所述自吸泵（16）的输入端连通有输入管（17），所述输入管（17）的底端与冷却箱（15）的顶部连通，所述自吸泵（16）的输出端连通有出水管（18），所述出水管（18）前侧的右端与水冷管（13）左侧底端连通，所述散热箱（1）背面的顶部连通有出气管（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的内部散热结构，包括散热箱（1），其特征在于：所述散热箱（1）的内部开设有连通的空腔，所述散热箱（1）正面的底部连通有进气管（2），所述进气管（2）的前端连通有放大器（3），所述散热箱（1）顶部的中部固定连接有散热电机（6），所述散热电机（6）的输出端固定连接有第一锥齿轮（7），所述散热箱（1）顶部的中部插接有传动轴（8），所述传动轴（8）的顶端固定连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（7）啮合，所述传动轴（8）的底端固定连接有散热扇叶（10），所述散热箱（1）内底侧壁的前侧固定连接有气泵（11），所述气泵（11）的输出端连通有连接器（12），所述连接器（12）的前端与进气管（2）的后端连通，所述散热箱（1）内部的后侧竖直设置有水冷管（13），所述水冷管（13）的右端穿过散热箱（1）内左侧壁的顶部并与回水管（14）前侧的左端连通，所述回水管（14）后侧的左端连通有冷却箱（15），所述冷却箱（15）的内部开设有连通的空腔，所述冷却箱（15）顶部的左侧固定连接有自吸泵（16），所述自吸泵（16）的输入端连通有输入管（17），所述输入管（17）的底端与冷却箱（15）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丹，
申请(专利权)人：张婷婷，
类型：新型
国别省市：福建;35