一种塑料制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料制品成型模具，其操作较为自动化，可有效的对放置槽内成型的塑料成品进行取放，可有效的提高装置的工作效率；包括主体、四组固定板和往复丝杠，主体的顶端设置有放置槽，四组固定板上均设置有安装孔，往复丝杠的前端设置有推板；还包括两组安装架、两组连接杆、带动板、四组弹簧、伺服电机、四组支撑杆、两组底板、两组顶板、活动电机、两组夹板、驱动电机和螺栓，四组支撑杆顶端分别与两组顶板连接，两伺服电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有压板，压板上设置有压辊，两组活动电机的输出端均设置有固定辊，两组夹板分别固定安装在两组固定辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品成型模具
本技术涉及塑料制品加工的
，特别是涉及一种塑料制品成型模具。
技术介绍
众所周知，塑料制品成型模具是一种塑料制品加工，其在用于对热塑原料进行放置和冷却成型，以使热塑原料冷却后表面呈现适宜形状，从而提高塑料加工效率的装置的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料制品成型模具包括主体、四组固定板和往复丝杠的顶端设置有放置槽，四组固定板均安装在主体的侧壁上，并且四组固定板上均设置有安装孔，往复丝杠安装在主体的顶端，往复丝杠的前端设置有推板；现有的塑料制品成型模具使用时，首先将装置移动至适宜的工作位置，将固定螺钉穿过安装孔以通过固定固定板的位置固定主体的工作位置，使用者可将热塑原料放入至放置槽内，打开往复丝杠在主体的上方进行移动，使放置槽内的热塑原料表面平整即可；现有的塑料制品成型模具使用中发现，装置的操作较为不便，不方便对放置槽内成型的塑料成品进行取放，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作方式较为自动化，可有效的对放置槽内成型的塑料成品进行取放，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的塑料制品成型模具。本技术的一种塑料制品成型模具，包括主体、四组固定板和往复丝杠的顶端设置有放置槽，四组固定板均安装在主体的侧壁上，并且四组固定板上均设置有安装孔，往复丝杠安装在主体的顶端，往复丝杠的前端设置有推板；还包括两组安装架、两组连接杆、带动板、四组弹簧、伺服电机、四组支撑杆、两组底板、两组顶板、活动电机、两组夹板、驱动电机和螺栓，主体顶端设置有两组安装槽，两组安装架安装在两组安装槽内，两组所述安装架顶端均设置有固定槽，并在两组固定槽内均设置有隔板，四组弹簧分别安装在两组隔板底端的前侧和后侧，四组弹簧底端分别与两组底板连接，所述四组支撑杆分别安装在两组底板顶端的前侧和后侧，四组支撑杆顶端分别与两组顶板连接，两组伺服电机分别安装在两组固定槽内，所述伺服电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有压板，压板上设置有压辊，两组连接杆分别固定安装在两组顶板顶端，两组连接杆与带动板连接，驱动电机安装在带动板顶端，螺栓安装在所述驱动电机的输出端，带动板的底端设置有两组连接槽，两组活动电机分别安装在两组连接槽内，两组活动电机的输出端均设置有固定辊，两组夹板分别固定安装在两组固定辊上。本技术的一种塑料制品成型模具，还包括四组限位架，四组限位架分别固定安装在两组安装槽内的前侧和后侧，两组所述限位架上均设置有限位孔，四组支撑杆分别穿过四组限位架并且四组支撑杆的外侧壁分别与四组限位孔内侧壁接触。本技术的一种塑料制品成型模具，四组胶垫，四组胶垫分别安装在四组固定板底端，并且四组所述胶垫底端均设置有多组防滑纹。本技术的一种塑料制品成型模具，主体的内部设置有回收腔，主体的顶端设置有两组排料孔，并且为两组排料孔均与回收腔相通，所述回收腔上连通设置有排料管，在所述排料管上设置有阀门。本技术的一种塑料制品成型模具，主体的内部设置有回收腔，主体的顶端设置有两组排料孔，并且为两组排料孔均与回收腔相通，所述回收腔上连通设置有排料管，在所述排料管上设置有阀门。本技术的一种塑料制品成型模具，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别固定安装在两组夹板的底端。本技术的一种塑料制品成型模具，还包括机箱、风机、放置架、导流管和增压泵，机箱安装在带动板的顶端，所述机箱内设置有降温室，机箱的右端设置有通风口，所述通风口与降温室相通，风机固定安装在降温室内，放置架位于降温室内，放置架内设置有放置腔，导流管穿过放置架的侧壁，所述增压泵连通安装在导流管上，导流管上连通设置有输水管，所述输水管上设置有通水阀，放置架顶端连通设置有进水管。本技术的一种塑料制品成型模具，还包括两组滑轨、放置板、盖板和拉板，两组滑轨分别安装在降温室内的左侧和右侧，两组所述滑轨上均设置有滑槽，放置板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内，机箱的前端设置有取放口，并且取放口与降温室相通，盖板铰接安装在机箱的前侧壁上，盖板前端设置有拉槽，拉板固定在所述拉槽内，放置架安装在放置板上。与现有技术相比本技术的有益效果为：伺服电机工作可带动传动辊转动同时带动压板进行移动，压板移动可带动压辊以对底板进行挤压，使底板带动两组支撑杆同时带动顶板进行移动，以带动连接杆和带动板进行位置移动同时带动螺栓移动至塑料制品内，当压板由于传动辊的转动而脱离底板的作用力后，弹簧发射弹性形变带动底板、支撑杆和顶板进行复位以使带动板移动至适宜的高度位置，活动电机工作通过固定辊带动夹板移动以对塑料制品进行位置固定，驱动电机工作带动螺栓进行转动以方便取下塑料成型制品即可，其操作方式较为自动化，可有效的对放置槽内成型的塑料成品进行取放，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接槽内部的左视结构示意图；图3是安装槽内部的右视结构示意图；图4是机箱的正视结构示意图；图5是带动架和活动扣的结构示意图；附图中标记：1、主体；2、固定板；3、往复丝杠；4、推板；5、安装架；6、连接杆；7、带动板；8、弹簧；9、伺服电机；10、支撑杆；11、隔板；12、活动电机；13、夹板；14、驱动电机；15、螺栓；16、压板；17、限位架；18、胶垫；19、排料阀；20、带动架；21、拉杆；22、活动扣；23、前支架；24、防滑垫；25、机箱；26、风机；27、放置架；28、导流管；29、增压泵；30、滑轨；31、放置板；32、盖板；33、拉板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种塑料制品成型模具，包括主体1、四组固定板2和往复丝杠3,主体1的顶端设置有放置槽，四组固定板2均安装在主体1的侧壁上，并且四组固定板2上均设置有安装孔，往复丝杠3安装在主体1的顶端，往复丝杠3的前端设置有推板4；还包括两组安装架5、两组连接杆6、带动板7、四组弹簧8、伺服电机9、四组支撑杆10、两组底板、两组顶板、活动电机12、两组夹板13、驱动电机14和螺栓15，主体1顶端设置有两组安装槽，两组安装架5安装在两组安装槽内，两组安装架5顶端均设置有固定槽，并在两组固定槽内均设置有隔板11，四组弹簧8分别安装在两组隔板11底端的前侧和后侧，四组弹簧8底端分别与两组底板连接，四组支撑杆10分别安装在两组底板顶端的前侧和后侧，四组支撑杆10顶端分别与两组顶板连接，两组伺服电机9分别安装在两组固定槽内，伺服电机9的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有压板16，压板16上设置有压辊，两组连接杆6分别固定安装在两组顶板顶端，两组连接杆6与带动板7连接，驱动电机14安装在带动板7顶端，螺栓15安装在驱动电机14的输出端，带动板7的底端设置有两组连接槽，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品成型模具，包括主体(1)、四组固定板(2)和往复丝杠(3),主体(1)的顶端设置有放置槽，四组固定板(2)均安装在主体(1)的侧壁上，并且四组固定板(2)上均设置有安装孔，往复丝杠(3)安装在主体(1)的顶端，往复丝杠(3)的前端设置有推板(4)；其特征在于，还包括两组安装架(5)、两组连接杆(6)、带动板(7)、四组弹簧(8)、伺服电机(9)、四组支撑杆(10)、两组底板、两组顶板、活动电机(12)、两组夹板(13)、驱动电机(14)和螺栓(15)，主体(1)顶端设置有两组安装槽，两组安装架(5)安装在两组安装槽内，两组所述安装架(5)顶端均设置有固定槽，并在两组固定槽内均设置有隔板(11)，四组弹簧(8)分别安装在两组隔板(11)底端的前侧和后侧，四组弹簧(8)底端分别与两组底板连接，所述四组支撑杆(10)分别安装在两组底板顶端的前侧和后侧，四组支撑杆(10)顶端分别与两组顶板连接，两组伺服电机(9)分别安装在两组固定槽内，所述伺服电机(9)的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有压板(16)，压板(16)上设置有压辊，两组连接杆(6)分别固定安装在两组顶板顶端，两组连接杆(6)与带动板(7)连接，驱动电机(14)安装在带动板(7)顶端，螺栓(15)安装在所述驱动电机(14)的输出端，带动板(7)的底端设置有两组连接槽，两组活动电机(12)分别安装在两组连接槽内，两组活动电机(12)的输出端均设置有固定辊，两组夹板(13)分别固定安装在两组固定辊上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品成型模具，包括主体(1)、四组固定板(2)和往复丝杠(3),主体(1)的顶端设置有放置槽，四组固定板(2)均安装在主体(1)的侧壁上，并且四组固定板(2)上均设置有安装孔，往复丝杠(3)安装在主体(1)的顶端，往复丝杠(3)的前端设置有推板(4)；其特征在于，还包括两组安装架(5)、两组连接杆(6)、带动板(7)、四组弹簧(8)、伺服电机(9)、四组支撑杆(10)、两组底板、两组顶板、活动电机(12)、两组夹板(13)、驱动电机(14)和螺栓(15)，主体(1)顶端设置有两组安装槽，两组安装架(5)安装在两组安装槽内，两组所述安装架(5)顶端均设置有固定槽，并在两组固定槽内均设置有隔板(11)，四组弹簧(8)分别安装在两组隔板(11)底端的前侧和后侧，四组弹簧(8)底端分别与两组底板连接，所述四组支撑杆(10)分别安装在两组底板顶端的前侧和后侧，四组支撑杆(10)顶端分别与两组顶板连接，两组伺服电机(9)分别安装在两组固定槽内，所述伺服电机(9)的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有压板(16)，压板(16)上设置有压辊，两组连接杆(6)分别固定安装在两组顶板顶端，两组连接杆(6)与带动板(7)连接，驱动电机(14)安装在带动板(7)顶端，螺栓(15)安装在所述驱动电机(14)的输出端，带动板(7)的底端设置有两组连接槽，两组活动电机(12)分别安装在两组连接槽内，两组活动电机(12)的输出端均设置有固定辊，两组夹板(13)分别固定安装在两组固定辊上。


2.如权利要求1所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于，还包括四组限位架(17)，四组限位架(17)分别固定安装在两组安装槽内的前侧和后侧，两组所述限位架(17)上均设置有限位孔，四组支撑杆(10)分别穿过四组限位架(17)并且四组支撑杆(10)的外侧壁分别与四组限位孔内侧壁接触。


3.如权利要求2所述的一种塑料制品成型模具，其特征在于，四组胶垫(18)，四组胶垫(18)分别安装在四组固定板(2)底端，并且四组所述胶垫(18)底端均设置有多组防滑纹。


4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐吴峰，吴献秋，唐兰英，宋志伟，
申请(专利权)人：吴江海宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32