一种模具生产用旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具生产用旋转装置，现提出如下方案，其包括基板、左支撑板、右支撑板和模具本体；基板的顶部依次固定有左支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆和右支撑板，左支撑板的外壁设置有电动推杆，且电动推杆的推杆末端贯穿于左支撑板的内壁，电动推杆的推杆末端设置有转轴，且转轴安装于左夹壳的外壁处，右支撑板的外壁设置有自锁电机，且自锁电机的电机轴贯穿于右支撑板的内壁处，自锁电机的电机轴末端固定于右夹壳的外壁处。本实用新型专利技术通过左夹壳设置于调节机构上，从而可以驱动左夹壳进行开合，利于对不同长度的模具进行夹持调节，均可以对模具进行旋转操作，提高使用时的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用旋转装置
本技术涉及一种旋转装置，尤其涉及一种模具生产用旋转装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。经检索，中国授权专利号CN201821367996.X公开了一种模具生产用翻转装置，包括工作台，工作台顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，工作台底部的两侧均固定连接有支腿，第二支撑柱的内部开设有活动腔。中国授权专利号CN201821367996.X一种模具生产用翻转装置，利于带动模具进行翻转，但是不同种类大小的模具长度不同无法进行安装夹持使用，而且精准度无法在旋转时得到具体的调节角度，不利于使用时的操作，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种模具生产用旋转装置。
技术实现思路
本技术提出的一种模具生产用旋转装置，通过左夹壳设置于调节机构上，从而可以驱动左夹壳进行开合，利于对不同长度的模具进行夹持调节，均可以对模具进行旋转操作，提高使用时的便捷，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具生产用旋转装置，包括基板、左支撑板、右支撑板和模具本体；基板的顶部依次固定有左支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆和右支撑板，左支撑板的外壁设置有电动推杆，且电动推杆的推杆末端贯穿于左支撑板的内壁，电动推杆的推杆末端设置有转轴，且转轴安装于左夹壳的外壁处，右支撑板的外壁设置有自锁电机，且自锁电机的电机轴贯穿于右支撑板的内壁处，自锁电机的电机轴末端固定于右夹壳的外壁处；第一支撑杆与第二支撑杆的顶部均固定有杆套，且杆套的内部呈通孔状，电动推杆的推杆穿插于第一支撑杆顶部的杆套内，自锁电机的电机轴穿插于第二支撑杆顶部的杆套内。优选的，左夹壳与右夹壳之间夹持有模具本体。优选的，右支撑板的内壁处设置有角度盘，自锁电机的电机轴贯穿角度盘的中心处。优选的，自锁电机的电机轴上固定有指针，指针位于角度盘的左侧。优选的，右支撑板的表面设置有控制面板，且控制面板与电动推杆和自锁电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过左夹壳设置于调节机构上，从而可以驱动左夹壳进行开合，利于对不同长度的模具进行夹持调节，均可以对模具进行旋转操作，提高使用时的便捷。2、本技术通过自锁电机的电机轴上固定有指针将位于角度盘中旋转，对旋转的角度进行确认，利于工作人员的对角度旋转的把控。附图说明图1为本技术提出的一种模具生产用旋转装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种模具生产用旋转装置的右支撑板的内壁处结构示意图。图中：1、基板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、自锁电机；5、第一支撑杆；6、杆套；7、第二支撑杆；8、转轴；9、电动推杆；10、指针；11、左夹壳；12、右夹壳；13、模具本体；14、角度盘；15、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种模具生产用旋转装置，包括基板1、左支撑板2、右支撑板3和模具本体13；基板1的顶部依次固定有左支撑板2、第一支撑杆5、第二支撑杆7和右支撑板3，左支撑板2的外壁设置有电动推杆9，且电动推杆9的推杆末端贯穿于左支撑板2的内壁，电动推杆9的推杆末端设置有转轴8，且转轴8安装于左夹壳11的外壁处，右支撑板3的外壁设置有自锁电机4，且自锁电机4的电机轴贯穿于右支撑板3的内壁处，自锁电机4的电机轴末端固定于右夹壳12的外壁处；第一支撑杆5与第二支撑杆7的顶部均固定有杆套6，且杆套6的内部呈通孔状，电动推杆9的推杆穿插于第一支撑杆5顶部的杆套6内，自锁电机4的电机轴穿插于第二支撑杆7顶部的杆套6内。其中，左夹壳11与右夹壳12之间夹持有模具本体13。其中，右支撑板3的内壁处设置有角度盘14，自锁电机4的电机轴贯穿角度盘14的中心处。其中，自锁电机4的电机轴上固定有指针10，指针10位于角度盘14的左侧。其中，右支撑板3的表面设置有控制面板15，且控制面板15与电动推杆9和自锁电机4为电性连接。本文中，自锁电机4的型号为JGY-370，电动推杆9的型号为lx400。本技术使用时：外接通电导线，需要安装模板本体13时，将模板本体13置于左夹壳11与右夹壳13之间，控制面板15启动电动推杆9工作，使电动推杆9驱动左夹壳11移动，使模板本体13被夹持在左夹壳11与右夹壳12之间，并可以对不同大小的模具本体13进行夹持使用，夹持结束后，需要进行旋转时，启动自锁电机4运行，自锁电机4的电机轴将带动右夹壳12旋转，而左夹壳11与电动推杆9的推杆连接处安装有转轴8，将使左夹壳11与右夹壳12共同旋转，旋转时，自锁电机4的电机轴上固定有指针10将位于角度盘14中旋转，对旋转的角度进行确认，利于工作人员的对角度旋转的把控，完成对模具本体13的旋转，设计简单，较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用旋转装置，其特征在于，包括基板（1）、左支撑板（2）、右支撑板（3）和模具本体（13）；/n基板（1）的顶部依次固定有左支撑板（2）、第一支撑杆（5）、第二支撑杆（7）和右支撑板（3），左支撑板（2）的外壁设置有电动推杆（9），且电动推杆（9）的推杆末端贯穿于左支撑板（2）的内壁，电动推杆（9）的推杆末端设置有转轴（8），且转轴（8）安装于左夹壳（11）的外壁处，右支撑板（3）的外壁设置有自锁电机（4），且自锁电机（4）的电机轴贯穿于右支撑板（3）的内壁处，自锁电机（4）的电机轴末端固定于右夹壳（12）的外壁处；/n第一支撑杆（5）与第二支撑杆（7）的顶部均固定有杆套（6），且杆套（6）的内部呈通孔状，电动推杆（9）的推杆穿插于第一支撑杆（5）顶部的杆套（6）内，自锁电机（4）的电机轴穿插于第二支撑杆（7）顶部的杆套（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用旋转装置，其特征在于，包括基板（1）、左支撑板（2）、右支撑板（3）和模具本体（13）；
基板（1）的顶部依次固定有左支撑板（2）、第一支撑杆（5）、第二支撑杆（7）和右支撑板（3），左支撑板（2）的外壁设置有电动推杆（9），且电动推杆（9）的推杆末端贯穿于左支撑板（2）的内壁，电动推杆（9）的推杆末端设置有转轴（8），且转轴（8）安装于左夹壳（11）的外壁处，右支撑板（3）的外壁设置有自锁电机（4），且自锁电机（4）的电机轴贯穿于右支撑板（3）的内壁处，自锁电机（4）的电机轴末端固定于右夹壳（12）的外壁处；
第一支撑杆（5）与第二支撑杆（7）的顶部均固定有杆套（6），且杆套（6）的内部呈通孔状，电动推杆（9）的推杆穿插于第一支撑杆（5）顶部的杆套（6）内，自锁电机（4）的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭言林，
类型：新型
国别省市：山东;37