一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法技术

技术编号:26156815 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 12:17
本发明专利技术提供了一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法,涉及橡胶筛板技术领域。解决了现有技术中存在的细筛缝橡胶筛板透孔较为困难的技术问题。生产模具包括模具主体和模具上盖,模具主体上设置有若干组模芯,每个模芯上均匀设置有若干个凸起部,模具上盖包括上盖板和软铝板,软铝板可拆卸连接在上盖板的底部,模具主体和模具上盖上设置有导向结构并通过导向结构合模在一起,通过在上盖板的底部可拆卸连接有软铝板,纯铝质地较软,易于加工,模芯上的凸起部与软铝板相互挤压,最终导致软铝板的下表面能够被凸起部压制出明显的凹槽,明显的凹槽能够在筛板的最终生产时使筛板全部透孔,使细筛缝橡胶筛板的透孔过程变的更加容易,节约了成本。

A production mold and forming method of rubber sieve plate with fine screen slot

【技术实现步骤摘要】
一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法
本专利技术涉及橡胶筛板
,尤其是涉及一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法。
技术介绍
筛板是胶板的一种,胶板内嵌入金属骨架,上面均匀分布有相同规格的孔眼,具有较好的耐磨性,噪声小,是振动筛的主要部件,是冶金行业及矿产业筛选物料的重要设备部件之一,主要用于原煤分级、矿石分选等方面,广泛应用于选煤选矿工业中,炼铁厂、烧结厂、焦化厂及矿山等均有使用。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的大孔橡胶筛板的模具上盖大多为钢材制成的纯钢板,通过使用数控铣床提前铣出每个筛孔的形状和对应位置,此项工序较为繁琐,且当应用于筛缝宽度小于3mm的细橡胶筛板透孔时,因筛缝宽度过于精细,透孔较为困难,现在的数控铣床无法提前铣出筛孔的形状和对应位置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法,以解决现有技术中存在的细筛缝橡胶筛板透孔较为困难的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种细筛缝橡胶筛板的生产模具,包括模具主体和模具上盖,所述模具主体上设置有若干组模芯,每个所述模芯上均匀设置有若干个凸起部,所述模具上盖包括上盖板和软铝板,所述软铝板可拆卸连接在所述上盖板的底部,所述模具主体和所述模具上盖上设置有导向结构并通过所述导向结构合模在一起,所述模具主体和所述模具上盖合模时所述软铝板的下表面能够与所述模具主体的顶部压合连接并与所述模芯上的所述凸起部相互挤压以形成凹槽。优选地,所述模具主体包括底板和外框,所述外框可拆卸连接在所述底板的顶部且所述外框与所述底板围合形成填料空间,所述模芯可拆卸连接在所述底板的顶部且位于所述填料空间内。优选地,所述凸起部的顶部在竖直方向上高于所述外框的顶部。优选地,所述底板的顶部开设有若干个固定槽,每个所述固定槽内嵌设有一个所述模芯。优选地,所述导向结构包括导向柱和导向槽,所述模具主体的侧面设置有所述导向柱,所述模具上盖的侧面设置有所述导向槽,所述导向柱与所述导向槽的位置对应且数量相同,所述模具主体和所述模具上盖合模时所述导向柱能够插设在所述导向槽内以使所述模具主体和所述模具上盖位置对应。优选地,所述模具主体的侧面固定连接有若干个第一导向块,每个所述第一导向块上均设置有一根所述导向柱,所述模具上盖的侧面固定连接有若干个第二导向块,每个所述第二导向块上均开设有一个所述导向槽,所述第一导向块与所述第二导向块的位置对应且数量相同。优选地,所述第一导向块和所述第二导向块的数量均为四个,四个所述第一导向块分别固定连接在所述模具主体的两个宽度方向侧面的两端,四个所述第二导向块分别固定连接在所述模具上盖的两个宽度方向侧面的两端。优选地,所述模具主体和所述模具上盖上均设置有吊装结构。优选地,所述模具上盖的截面形状与所述模具主体的截面形状相一致。一种细筛缝橡胶筛板的生产模具的成型方法,包括以下具体步骤:步骤a.将模具主体中的底板、外框和模芯及模具上盖中的上盖板和软铝板进行组装,并使所有的导向柱和导向槽保持对应;步骤b.将步骤a中组装好的结构推入平板硫化机中,在所述平板硫化机的压力作用下所述模具主体和所述模具上盖开始合模,所述模芯上的凸起部的顶部高于所述外框的部分会随着合模的过程插入所述软铝板的下表面中;步骤c.待所述模具主体和所述模具上盖完全合模后,将其从所述平板硫化机中推出,制成所述生产模具。本专利技术的有益效果为:通过在上盖板的底部可拆卸连接有软铝板,纯铝质地较软,因此可塑性好,易于加工,在合模过程中,模芯上的凸起部与软铝板相互挤压,最终导致软铝板的下表面能够被凸起部压制出明显的凹槽,明显的凹槽能够在筛板的最终生产时使筛板全部透孔,每个凸起部对应的软铝板处均会压制出一个凹槽,以对应最终橡胶筛板上透孔的位置,使用软铝板时,不再需要使用数控铣床提前铣出筛孔形状和对应位置,使细筛缝橡胶筛板的透孔过程变的更加容易,节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种实施例的正视结构图;图2是本专利技术一种实施例中模具主体的俯视结构图;图3是本专利技术一种实施例中模具上盖的俯视结构图;图4是本专利技术一种实施例中模芯的俯视结构图;图5是本专利技术一种实施例中固定槽的结构图;图中1、模具主体;11、底板;111、固定槽;12、外框;13、模芯;131、凸起部;132、安装槽;2、模具上盖;21、上盖板;22、软铝板;3、导向结构;31、导向柱;32、导向槽;4、第一导向块;5、第二导向块;6、吊装结构。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1到图5,本实施例提供了一种细筛缝橡胶筛板的生产模具,包括模具主体1和模具上盖2,模具主体1上设置有若干组模芯13,每个模芯13上均匀设置有若干个凸起部131,模具上盖2包括上盖板21和软铝板22,软铝板22可拆卸连接在上盖板21的底部,模具主体1和模具上盖2上设置有导向结构3并通过导向结构3合模在一起,模具主体1和模具上盖2合模时软铝板22的下表面能够与模具主体1的顶部压合连接并与模芯13上的凸起部131相互挤压以形成凹槽;上盖板21优选使用钢板,在钢板的底部设置有软铝板22,软铝板22即为软铝材料制成的板状结构,软铝也称为纯铝,软铝板22即等同于现有技术中的纯铝板,纯铝质地较软,因此可塑性好,易于加工,在上述合模过程中,模芯13上的凸起部131与软铝板22相互挤压,最终导致软铝板22的下表面能够被凸起部131压制出明显的凹槽,明显的凹槽能够在筛板的最终生产时使筛板全部透孔,每个凸起部131对应的软铝板22处均会压制出一个凹槽,以对应最终橡胶筛板上透孔的位置,本实施例中,软铝板22的厚度优选为5-15mm;模具上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于,包括模具主体(1)和模具上盖(2),其中:所述模具主体(1)上设置有若干组模芯(13),每个所述模芯(13)上均匀设置有若干个凸起部(131),所述模具上盖(2)包括上盖板(21)和软铝板(22),所述软铝板(22)可拆卸连接在所述上盖板(21)的底部,所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)上设置有导向结构(3)并通过所述导向结构(3)合模在一起,所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述软铝板(22)的下表面能够与所述模具主体(1)的顶部压合连接并与所述模芯(13)上的所述凸起部(131)相互挤压以形成凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于,包括模具主体(1)和模具上盖(2),其中:所述模具主体(1)上设置有若干组模芯(13),每个所述模芯(13)上均匀设置有若干个凸起部(131),所述模具上盖(2)包括上盖板(21)和软铝板(22),所述软铝板(22)可拆卸连接在所述上盖板(21)的底部,所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)上设置有导向结构(3)并通过所述导向结构(3)合模在一起,所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述软铝板(22)的下表面能够与所述模具主体(1)的顶部压合连接并与所述模芯(13)上的所述凸起部(131)相互挤压以形成凹槽。


2.根据权利要求1所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于:所述模具主体(1)包括底板(11)和外框(12),所述外框(12)可拆卸连接在所述底板(11)的顶部且所述外框(12)与所述底板(11)围合形成填料空间,所述模芯(13)可拆卸连接在所述底板(11)的顶部且位于所述填料空间内。


3.根据权利要求2所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于:所述凸起部(131)的顶部在竖直方向上高于所述外框(12)的顶部。


4.根据权利要求2所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于:所述底板(11)的顶部开设有若干个固定槽(111),每个所述固定槽(111)内嵌设有一个所述模芯(13)。


5.根据权利要求1所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具,其特征在于:所述导向结构(3)包括导向柱(31)和导向槽(32),所述模具主体(1)的侧面设置有所述导向柱(31),所述模具上盖(2)的侧面设置有所述导向槽(32),所述导向柱(31)与所述导向槽(32)的位置对应且数量相同,所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述导向柱(31)能够插设在所述导向槽(32)内以使所述模具主体(1)和所述模具上盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维康于洋
申请(专利权)人:河北环友橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1