【技术实现步骤摘要】
一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法
本专利技术涉及橡胶筛板
，尤其是涉及一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法。
技术介绍
筛板是胶板的一种，胶板内嵌入金属骨架，上面均匀分布有相同规格的孔眼，具有较好的耐磨性，噪声小，是振动筛的主要部件，是冶金行业及矿产业筛选物料的重要设备部件之一，主要用于原煤分级、矿石分选等方面，广泛应用于选煤选矿工业中，炼铁厂、烧结厂、焦化厂及矿山等均有使用。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的大孔橡胶筛板的模具上盖大多为钢材制成的纯钢板，通过使用数控铣床提前铣出每个筛孔的形状和对应位置，此项工序较为繁琐，且当应用于筛缝宽度小于3mm的细橡胶筛板透孔时，因筛缝宽度过于精细，透孔较为困难，现在的数控铣床无法提前铣出筛孔的形状和对应位置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种细筛缝橡胶筛板的生产模具及其成型方法，以解决现有技术中存在的细筛缝橡胶筛板透孔较为困难的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述...
【技术保护点】
1.一种细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于，包括模具主体(1)和模具上盖(2)，其中：所述模具主体(1)上设置有若干组模芯(13)，每个所述模芯(13)上均匀设置有若干个凸起部(131)，所述模具上盖(2)包括上盖板(21)和软铝板(22)，所述软铝板(22)可拆卸连接在所述上盖板(21)的底部，所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)上设置有导向结构(3)并通过所述导向结构(3)合模在一起，所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述软铝板(22)的下表面能够与所述模具主体(1)的顶部压合连接并与所述模芯(13)上的所述凸起部(131)相互挤压以形成凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于，包括模具主体(1)和模具上盖(2)，其中：所述模具主体(1)上设置有若干组模芯(13)，每个所述模芯(13)上均匀设置有若干个凸起部(131)，所述模具上盖(2)包括上盖板(21)和软铝板(22)，所述软铝板(22)可拆卸连接在所述上盖板(21)的底部，所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)上设置有导向结构(3)并通过所述导向结构(3)合模在一起，所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述软铝板(22)的下表面能够与所述模具主体(1)的顶部压合连接并与所述模芯(13)上的所述凸起部(131)相互挤压以形成凹槽。
2.根据权利要求1所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于：所述模具主体(1)包括底板(11)和外框(12)，所述外框(12)可拆卸连接在所述底板(11)的顶部且所述外框(12)与所述底板(11)围合形成填料空间，所述模芯(13)可拆卸连接在所述底板(11)的顶部且位于所述填料空间内。
3.根据权利要求2所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于：所述凸起部(131)的顶部在竖直方向上高于所述外框(12)的顶部。
4.根据权利要求2所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于：所述底板(11)的顶部开设有若干个固定槽(111)，每个所述固定槽(111)内嵌设有一个所述模芯(13)。
5.根据权利要求1所述的细筛缝橡胶筛板的生产模具，其特征在于：所述导向结构(3)包括导向柱(31)和导向槽(32)，所述模具主体(1)的侧面设置有所述导向柱(31)，所述模具上盖(2)的侧面设置有所述导向槽(32)，所述导向柱(31)与所述导向槽(32)的位置对应且数量相同，所述模具主体(1)和所述模具上盖(2)合模时所述导向柱(31)能够插设在所述导向槽(32)内以使所述模具主体(1)和所述模具上盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维康，于洋，
申请(专利权)人：河北环友橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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