一种废旧保温管粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧保温管粉碎装置，包括支撑架、操作台、液压推杆、电热丝、液压升降杆和输送机，所述支撑架顶部设有操作台，所述操作台底部一端焊设有第一焊接板，所述第一焊接板底部转轴与支撑架转动连接，所述第一焊接板一侧且位于操作台底部焊设有第二焊接板，所述支撑架顶部一端贯穿安装有液压升降杆，所述液压升降杆顶部输出端通过螺栓安装有安装架，所述安装架底部焊设有矩形框，所述矩形框底部设有电热丝。通过电热丝对支撑短棒上支撑的发泡保温管进行热切处理；实现良好的排料、送料工作，大大提高加工的效率，降低了人员的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧保温管粉碎装置
本技术涉及保温管
，特别涉及一种废旧保温管粉碎装置。
技术介绍
传统的废旧发泡式保温管在回收利用时，需要人员对其进行切碎回收处理，以便于更好的均匀熔融，但现有的发泡保温管均为人员通过切刀手工切料粉碎，缺乏一体式的下料和输送机构，使得加工效率较低。为此，我们提出一种废旧保温管粉碎装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种废旧保温管粉碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种废旧保温管粉碎装置，包括支撑架、操作台、液压推杆、电热丝、液压升降杆和输送机，所述支撑架顶部设有操作台，所述操作台底部一端焊设有第一焊接板，所述第一焊接板底部转轴与支撑架转动连接，所述第一焊接板一侧且位于操作台底部焊设有第二焊接板，所述支撑架顶部一端贯穿安装有液压升降杆，所述液压升降杆顶部输出端通过螺栓安装有安装架，所述安装架底部焊设有矩形框，所述矩形框底部设有电热丝。进一步地，所述支撑架顶部一侧焊设安装有液压推杆，所述液压推杆顶部的输出端通过转轴与第二焊接板转动连接。进一步地，所述支撑架一侧且位于操作台底部设有倾斜式导料台，所述倾斜式导料台的排料口出安装有输送机。进一步地，所述电热丝布设为网状，所述电热丝外围通过陶瓷块与矩形框卡设连接，所述操作台内底部焊设有支撑短棒。进一步地，所述操作台底部另一端拐角处焊设有支撑柱，所述支撑柱底部胶设有橡胶减震垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人员开启电热丝，待电热丝达到高温时，人员通过液压升降杆将网状的电热丝下降，使电热丝对支撑短棒上支撑的发泡保温管进行热切处理，使保温管切为碎块状，实现对废旧的宝瓮进行粉碎处理，支撑短棒可有效对保温管进行支撑，避免保温底部接与操作台贴合接触无法完成彻底切割；2.待切割好后，人员通过液压升降杆将电热丝升起，并通液压推杆将操作台推掀，通过第一焊接板与支撑架的转动支撑，使得操作台一旦完全掀，使操作台上切碎后的保温管倾倒至倾斜式导料台内，并由倾斜式导料台的排料口落至输送机上，由输送机对切碎后的保温管进行统一输送，便于人眼后期统一回收处理利用，实现良好的排料、送料工作，大大提高加工的效率，降低了人员的体力。附图说明图1为本技术一种废旧保温管粉碎装置的俯视结构示意图。图2为本技术一种废旧保温管粉碎装置的操作台侧视截面结构示意图。图3为本技术一种废旧保温管粉碎装置的电热丝俯视局部结构示意图。图4为本技术一种废旧保温管粉碎装置的支撑柱结构示意图。图中：1、支撑架；2、操作台；3、第一焊接板；4、支撑柱；5、液压推杆；6、第二焊接板；7、支撑短棒；8、液压升降杆；10、安装架；11、矩形框；12、电热丝；13、倾斜式导料台；14、排料口；15、输送机；16、橡胶减震垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种废旧保温管粉碎装置，包括支撑架1、操作台2、液压推杆5、电热丝12、液压升降杆8和输送机15，所述支撑架1顶部设有操作台2，所述操作台2底部一端焊设有第一焊接板3，所述第一焊接板3底部转轴与支撑架1转动连接，所述第一焊接板3一侧且位于操作台2底部焊设有第二焊接板6，所述支撑架1顶部一端贯穿安装有液压升降杆8，所述液压升降杆8顶部输出端通过螺栓安装有安装架10，所述安装架10底部焊设有矩形框11，所述矩形框11底部设有电热丝12。其中，所述支撑架1顶部一侧焊设安装有液压推杆5，所述液压推杆5顶部的输出端通过转轴与第二焊接板6转动连接。其中，所述支撑架1一侧且位于操作台2底部设有倾斜式导料台13，所述倾斜式导料台13的排料口14出安装有输送机15。本实施例中如图1所示，输送机15用于对切碎后的保温管进行统一输送。其中，所述电热丝12布设为网状，所述电热丝12外围通过陶瓷块与矩形框11卡设连接，所述操作台2内底部焊设有支撑短棒7。本实施例中如图2所示，支撑短棒7可有效对保温管进行支撑，避免保温底部接与操作台2贴合接触无法完成彻底切割。其中，所述操作台2底部另一端拐角处焊设有支撑柱4，所述支撑柱4底部胶设有橡胶减震垫16。本实施例中如图2、4所示，支撑柱4用于对操作台2底部另一端进行支撑，且橡胶减震垫16能够增加支撑柱4回落时的减震效果。需要说明的是，本技术为一种废旧保温管粉碎装置，工作时，人员将需要切割的废旧发泡保温管放置于操作台2上，且通过支撑短棒7对发泡管进行支撑，使用时，人员开启电热丝12，待电热丝达到高温时，人员通过液压升降杆8将网状的电热丝12下降，使电热丝12对支撑短棒7上支撑的发泡保温管进行热切处理，使保温管切为碎块状，实现对废旧的宝瓮进行粉碎处理，支撑短棒7可有效对保温管进行支撑，避免保温底部接与操作台2贴合接触无法完成彻底切割；待切割好后，人员通过液压升降杆8将电热丝12升起，并通液压推杆5将操作台2推掀，通过第一焊接板3与支撑架1的转动支撑，使得操作台2一旦完全掀，使操作台2上切碎后的保温管倾倒至倾斜式导料台13内，并由倾斜式导料台13的排料口14落至输送机15上，由输送机15对切碎后的保温管进行统一输送，便于人眼后期统一回收处理利用，实现良好的排料、送料工作，大大提高加工的效率，降低了人员的体力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧保温管粉碎装置，包括支撑架（1）、操作台（2）、液压推杆（5）、电热丝（12）、液压升降杆（8）和输送机（15），其特征在于，所述支撑架（1）顶部设有操作台（2），所述操作台（2）底部一端焊设有第一焊接板（3），所述第一焊接板（3）底部转轴与支撑架（1）转动连接，所述第一焊接板（3）一侧且位于操作台（2）底部焊设有第二焊接板（6），所述支撑架（1）顶部一端贯穿安装有液压升降杆（8），所述液压升降杆（8）顶部输出端通过螺栓安装有安装架（10），所述安装架（10）底部焊设有矩形框（11），所述矩形框（11）底部设有电热丝（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧保温管粉碎装置，包括支撑架（1）、操作台（2）、液压推杆（5）、电热丝（12）、液压升降杆（8）和输送机（15），其特征在于，所述支撑架（1）顶部设有操作台（2），所述操作台（2）底部一端焊设有第一焊接板（3），所述第一焊接板（3）底部转轴与支撑架（1）转动连接，所述第一焊接板（3）一侧且位于操作台（2）底部焊设有第二焊接板（6），所述支撑架（1）顶部一端贯穿安装有液压升降杆（8），所述液压升降杆（8）顶部输出端通过螺栓安装有安装架（10），所述安装架（10）底部焊设有矩形框（11），所述矩形框（11）底部设有电热丝（12）。


2.根据权利要求1所述的一种废旧保温管粉碎装置，其特征在于：所述支撑架（1）顶部一侧焊设安装有液压推杆（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉文栋，
申请(专利权)人：天津市中通管道保温有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12