一种铸造带剪切铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造带剪切铸造装置，包括装置主体、连接板和固定座，所述装置主体内部的顶端固定连接有连接板，且装置主体内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座，所述装置主体内部的底端设置有进水孔，且装置主体外部一侧的中间位置安装有风机，所述装置主体内部的一侧设置有喷头，所述装置主体内部的底端设置有水箱，且装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板。本实用新型专利技术通过在装置主体内部的两侧固定连接的固定座，将铸造带放置在固定座上后，可以将卡板卡住铸造带，并将其插入第二槽口内部，然后将固定杆插入第一槽口内部，对卡板进行限位，此时卡板就会对铸造带进行固定，使在剪切中铸造带不会发生偏移，避免造成剪切失败。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造带剪切铸造装置
本技术涉及铸造装置
，具体为一种铸造带剪切铸造装置。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，现代机械制造工业的基础工艺，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能，在铸造中需要对铸造带进行剪切，现有的铸造带剪切铸造装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：1、现有的铸造带剪切铸造装置，在使用过程中，对于铸造带的剪切效率过低，且容易在剪切中造成铸造带变形；2、现有的铸造带剪切铸造装置，在使用过程中，不能对铸造带进行良好的固定，使在剪切中铸造带容易偏移；3、现有的铸造带剪切铸造装置，在使用过程中，不能对有着高温的铸造件进行降温，使剪切中不容易操作完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造带剪切铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于铸造带的剪切效率过低，不能对铸造带进行良好的固定，不能对有着高温的铸造件进行降温等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造带剪切铸造装置，包括装置主体、连接板和固定座，所述装置主体内部的顶端固定连接有连接板，且装置主体内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座，所述装置主体内部底端的中间位置安装有电动推杆，且电动推杆的顶端固定连接有卡套，所述装置主体内部的底端设置有进水孔，且装置主体外部一侧的中间位置安装有风机，所述装置主体内部的一侧设置有喷头，且喷头的一侧固定连接有导管，所述装置主体内部的底端设置有水箱，且装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板。优选的，所述连接板顶端的一侧活动连接有活动块，且连接板另一侧的顶端安装有电机，电机可以带动活动块转动。优选的，所述活动块的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的底端活动连接有割刀，所述割刀的两侧皆固定连接有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽，滑块可以在滑槽上滑动。优选的，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的一侧固定连接有冷凝管，冷凝管可以对水降温。优选的，所述固定座内部的两侧皆设置有第二槽口，且第二槽口的内部设置有卡板，卡板可以对铸造带进行固定。优选的，所述卡板的中间位置设置有第一槽口，且第一槽口的内部设置有固定杆，固定杆可以插入第一槽口内部对卡板进行限位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种铸造带剪切铸造装置，通过在装置主体内部的顶端固定连接的连接板，将铸造带固定后，电动推杆会推动卡套与铸造带接触，然后电机会带动活动块转动，从而会带动连接杆转动，使连接杆可以带动割刀通过滑块在滑槽上来回移动，从而使割刀来回的卡入卡套内部，并对铸造带进行剪切，使在剪切中不会造成铸造带的变形，且提高了铸造带的剪切效率。(2)该种铸造带剪切铸造装置，通过在装置主体内部的两侧固定连接的固定座，将铸造带放置在固定座上后，可以将卡板卡住铸造带，并将其插入第二槽口内部，然后将固定杆插入第一槽口内部，对卡板进行限位，此时卡板就会对铸造带进行固定，使在剪切中铸造带不会发生偏移，避免造成剪切失败。(3)该种铸造带剪切铸造装置，通过在装置主体的底端设置的水箱，水泵会将水箱内部的水通过导管输送到喷头内部喷出，使喷头喷出的水对剪切的部位进行降温冷却，使用过的水又会通过进水孔流回水箱内部，然后再次被水泵抽出到冷凝管内部，此时风机会对冷凝管内部的水进行降温，然后使其可以循环使用，使可以对铸造带降温，方便了了剪切工作。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的固定座侧视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、装置主体；101、进水孔；102、电动推杆；103、卡套；104、喷头；105、风机；2、连接板；201、活动块；202、连接杆；203、电机；204、割刀；205、滑槽；206、滑块；3、控制面板；4、水箱；401、水泵；402、导管；403、冷凝管；5、固定座；501、第一槽口；502、第二槽口；503、卡板；504、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铸造带剪切铸造装置，包括装置主体1、连接板2和固定座5，装置主体1内部的顶端固定连接有连接板2，连接板2顶端的一侧活动连接有活动块201，且连接板2另一侧的顶端安装有电机203，活动块201的一侧活动连接有连接杆202，且连接杆202的底端活动连接有割刀204，割刀204的两侧皆固定连接有滑块206，且滑块206的一侧设置有滑槽205，连接杆202可以带动割刀204通过滑块206在滑槽205上来回移动，从而使割刀204来回的卡入卡套103内部，并对铸造带进行剪切，使在剪切中不会造成铸造带的变形；装置主体1内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座5，固定座5内部的两侧皆设置有第二槽口502，且第二槽口502的内部设置有卡板503，卡板503的中间位置设置有第一槽口501，且第一槽口501的内部设置有固定杆504，使在剪切中铸造带不会发生偏移，避免造成剪切失败；装置主体1内部底端的中间位置安装有电动推杆102，且电动推杆102的顶端固定连接有卡套103，装置主体1内部的底端设置有进水孔101，且装置主体1外部一侧的中间位置安装有风机105，装置主体1内部的一侧设置有喷头104，且喷头104的一侧固定连接有导管402，水箱4内部的底端安装有水泵401，且水泵401的一侧固定连接有冷凝管403，使水可以循环使用，可以对铸造带降温，方便了了剪切工作；装置主体1内部的底端设置有水箱4，且装置主体1外部一侧的顶端安装有控制面板3，控制面板3的输出端通过导线与电机203、电动推杆102、风机105和水泵401的输入端电连接，该电机203为Y90S-2，该电动推杆102为DYTZB1000-500/110-X，该风机105为GD30K2-12，该水泵401为ISGD。工作原理：使用时，将铸造带放置在固定座5上后，可以将卡板503卡住铸造带，并将其插入第二槽口502内部，然后将固定杆504插入第一槽口501内部，对卡板503进行限位，此时卡板503就会对铸造带进行固定，使在剪切中铸造带不会发生偏移，避免造成剪切失败，将铸造带固定后，电动推杆102会推动卡套103与铸造带接触，然后控制面板3内的单片机可以控制电机203带动活动块201转动，从而会带动连接杆202转动，使连接杆202可以带动割刀204通过滑块206在滑槽205上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造带剪切铸造装置，包括装置主体(1)、连接板(2)和固定座(5)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的顶端固定连接有连接板(2)，且装置主体(1)内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座(5)，所述装置主体(1)内部底端的中间位置安装有电动推杆(102)，且电动推杆(102)的顶端固定连接有卡套(103)，所述装置主体(1)内部的底端设置有进水孔(101)，且装置主体(1)外部一侧的中间位置安装有风机(105)，所述装置主体(1)内部的一侧设置有喷头(104)，且喷头(104)的一侧固定连接有导管(402)，所述装置主体(1)内部的底端设置有水箱(4)，且装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造带剪切铸造装置，包括装置主体(1)、连接板(2)和固定座(5)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的顶端固定连接有连接板(2)，且装置主体(1)内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座(5)，所述装置主体(1)内部底端的中间位置安装有电动推杆(102)，且电动推杆(102)的顶端固定连接有卡套(103)，所述装置主体(1)内部的底端设置有进水孔(101)，且装置主体(1)外部一侧的中间位置安装有风机(105)，所述装置主体(1)内部的一侧设置有喷头(104)，且喷头(104)的一侧固定连接有导管(402)，所述装置主体(1)内部的底端设置有水箱(4)，且装置主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切铸造装置，其特征在于：所述连接板(2)顶端的一侧活动连接有活动块(201)，且连接板(2)另一侧的顶端安装有电机(203)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王东巍，
申请(专利权)人：大连鑫永工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21