新型粒化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型粒化装置，包括管体I、管体II与管体III且管体I位于管体II内并与管体II连通，管体II顶部与管体III垂直设置并与管体III连通且管体II侧部设有喷头；管体I内部设有腔体I并在管体I与管体II侧壁之间设有腔体II且管体I端部与喷头之间设有腔体III，腔体III与喷头连通且腔体III与腔体I、腔体II分别连通；腔体I为通气腔体，腔体II为通水腔体，腔体III为水气混合腔体。本实用新型专利技术水与气通过不同的管道进入不同的腔室并在喷头侧部进行混合喷出，将割渣吹散冷却在下落的过程中形成颗粒。

【技术实现步骤摘要】
新型粒化装置
本技术涉及粒化领域，尤其涉及一种新型粒化装置。
技术介绍
目前，连铸在生产过程，火切机需将铸造坯切割成一定长度的坯料，在切割过程中，在坯料的切割区域下方会形成割渣，会形成流体(钢水)，在割枪下端集结成铁块，冲渣水无法将其冲走，清理起来相当困难。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种新型粒化装置，水与气通过不同的管道进入不同的腔室并在喷头侧部进行混合喷出，将割渣吹散冷却在下落的过程中形成颗粒。技术方案：本技术的新型粒化装置，其特征在于：包括管体I、管体II与管体III且管体I位于管体II内并与管体II连通，管体II顶部与管体III垂直设置并与管体III连通且管体II侧部设有喷头；所述管体I内部设有腔体I并在管体I与管体II侧壁之间设有腔体II且管体I端部与喷头之间设有腔体III，腔体III与喷头连通且腔体III与腔体I、腔体II分别连通；所述腔体I为通气腔体，腔体II为通水腔体，腔体III为水气混合腔体。其中，所述的管体I为不锈钢管体且管体I的截面形状为圆形或者椭圆形。...

【技术保护点】
1.新型粒化装置，其特征在于：包括管体I(1)、管体II(2)与管体III(3)且管体I(1)位于管体II(2)内并与管体II(2)连通，管体II(2)顶部与管体III(3)垂直设置并与管体III(3)连通且管体II(2)侧部设有喷头(7)；所述管体I(1)内部设有腔体I(4)并在管体I(1)与管体II(2)侧壁之间设有腔体II(5)且管体I(1)端部与喷头(7)之间设有腔体III(6)，腔体III(6)与喷头(7)连通且腔体III(6)与腔体I(4)、腔体II(5)分别连通；所述腔体I(4)为通气腔体，腔体II(5)为通水腔体，腔体III(6)为水气混合腔体。/n

【技术特征摘要】
1.新型粒化装置，其特征在于：包括管体I(1)、管体II(2)与管体III(3)且管体I(1)位于管体II(2)内并与管体II(2)连通，管体II(2)顶部与管体III(3)垂直设置并与管体III(3)连通且管体II(2)侧部设有喷头(7)；所述管体I(1)内部设有腔体I(4)并在管体I(1)与管体II(2)侧壁之间设有腔体II(5)且管体I(1)端部与喷头(7)之间设有腔体III(6)，腔体III(6)与喷头(7)连通且腔体III(6)与腔体I(4)、腔体II(5)分别连通；所述腔体I(4)为通气腔体，腔体II(5)为通水腔体，腔体III(6)为水气混合腔体。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红杰，付凯，邹镜亮，孙翔，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32