一种氨基酸结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸结晶罐，包括安装架，所述安装架内部固定连接有结晶罐本体，且结晶罐本体上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与齿轮箱内侧固定连接，所述结晶罐本体前端固定连接有观察窗，所述结晶罐本体左右两端固定连接有进气管，且结晶罐本体下端固定连接有出液管，所述结晶罐本体外侧固定连接有夹套。该氨基酸结晶罐，增加了整体内部的搅拌效果，从而增加了整体的结晶速度，且方便整体对结晶罐内壁进行清洁，防止整体出现粘壁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸结晶罐
本技术涉及氨基酸加工
，具体为一种氨基酸结晶罐。
技术介绍
氨基酸，是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，氨基酸加工的过程中经常需要使用结晶罐对氨基酸进行结晶，结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用。但是现有的氨基酸结晶罐，整体的搅拌效果较差，从而降低了整体氨基酸结晶的速度，且现有的氨基酸结晶罐整体内部的结晶物容易粘在内壁上，从而不方便对整体内部进行清理，降低了整体实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸结晶罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氨基酸结晶罐，整体的搅拌效果较差，从而降低了整体氨基酸结晶的速度，且现有的氨基酸结晶罐整体内部的结晶物容易粘在内壁上，从而不方便对整体内部进行清理，降低了整体实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸结晶罐，包括安装架，所述安装架内部固定连接有结晶罐本体，且结晶罐本体上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与齿轮箱内侧固定连接，所述结晶罐本体前端固定连接有观察窗，所述结晶罐本体左右两端固定连接有进气管，且结晶罐本体下端固定连接有出液管，所述结晶罐本体外侧固定连接有夹套，且夹套外侧与安装架内侧固定连接。优选的，所述齿轮箱与主动齿轮的圆心线重叠，且主动齿轮与行星齿轮相适配，所述行星齿轮关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，且行星齿轮与齿环相适配。优选的，所述行星齿轮下端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有刮板，且刮板与结晶罐本体内壁相互贴合。优选的，所述夹套左端下端固定连接有出水管，且夹套右侧上端固定连接有进水管，所述出水管与进水管为外侧固定有阀门结构。优选的，所述搅拌轴与行星齿轮对应关于主动齿轮垂直中心线对称分布有两组，且搅拌轴外侧的连接杆关于搅拌轴水平中心线对称分布有两组。优选的，所述刮板关于搅拌轴侧垂直中心线对称分布有两组，且刮板相互之间不贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该氨基酸结晶罐，通过使用电动机带动主动齿轮进行旋转，从而使主动齿轮带动行星齿轮进行旋转，以便于行星齿轮带动搅拌轴绕着主动齿轮和从动齿轮进行自转和公转，增加了整体内部的搅拌效果，从而增加了整体的结晶速度，增加了整体的实用性；2、该氨基酸结晶罐，通过在搅拌轴外侧增加了连接杆和刮板，从而方便刮板对结晶罐内部进行刮净，方便整体对结晶罐内壁进行清洁，防止整体出现粘壁的情况，防止结晶粘壁造成的损失，同时方便对整体内部进行清洁；3、该氨基酸结晶罐，通过将夹套安装在结晶罐外侧，从而保证整体可以通过往夹套内部添加冷水，从而对整体内部进行进一步的降温，从而方便整体内部的氨基酸结晶，增加了整体的加工速度，从而增加了整体的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术齿轮箱内部结构示意图。图中：1、安装架；2、结晶罐本体；3、齿轮箱；4、电动机；5、主动齿轮；6、行星齿轮；7、齿环；8、观察窗；9、进气管；10、出液管；11、夹套；12、搅拌轴；13、连接杆；14、刮板；15、出水管；16、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种氨基酸结晶罐，包括安装架1，安装架1内部固定连接有结晶罐本体2，且结晶罐本体2上端固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3上端固定连接有电动机4，且电动机4输出端穿过齿轮箱3上端延伸至齿轮箱3内部，电动机4输出端固定连接有主动齿轮5，且主动齿轮5外侧啮合连接有行星齿轮6，行星齿轮6外侧啮合连接有齿环7，且齿环7与齿轮箱3内侧固定连接，结晶罐本体2前端固定连接有观察窗8，结晶罐本体2左右两端固定连接有进气管9，且结晶罐本体2下端固定连接有出液管10，结晶罐本体2外侧固定连接有夹套11，且夹套11外侧与安装架1内侧固定连接。进一步的，齿轮箱3与主动齿轮5的圆心线重叠，且主动齿轮5与行星齿轮6相适配，行星齿轮6关于主动齿轮5的圆心线对称分布有两组，且行星齿轮6与齿环7相适配，保证主动齿轮5可以带动行星齿轮6进行自转和公转，保证整体的搅拌效果。进一步的，行星齿轮6下端固定连接有搅拌轴12，且搅拌轴12外侧固定连接有连接杆13，连接杆13外侧固定连接有刮板14，且刮板14与结晶罐本体2内壁相互贴合，刮板14可以对结晶罐本体2内壁进行清洁，防止结晶粘壁造成的损失，增加了整体实用性。进一步的，夹套11左端下端固定连接有出水管15，且夹套11右侧上端固定连接有进水管16，出水管15与进水管16为外侧固定有阀门结构，外侧带阀门的出水管15与进水管16方便对整体内部的进出水进行控制，从而方便对整体内部的温度进行控制。进一步的，搅拌轴12与行星齿轮6对应关于主动齿轮5垂直中心线对称分布有两组，且搅拌轴12外侧的连接杆13关于搅拌轴12水平中心线对称分布有两组，方便整体带动两组搅拌轴12和刮板14进行自转和公转，方便对整体内壁的结晶进行刮去，方便整体进行清洁。进一步的，刮板14关于搅拌轴12侧垂直中心线对称分布有两组，且刮板14相互之间不贴合，保证整体正常的运行，从而防止整体出现相互碰撞的情况，增加了整体的安全性。工作原理：首先将氨基酸气体通过进气管9通入结晶罐本体2内部，接着通过进水管16往夹套11内部通入冷水，并通过出水管15流出，从而使冷却水在夹套11内部进行循环对结晶罐本体2内部进行降温，接着通过电动机4带动主动齿轮5进行旋转，从而使主动齿轮5带动行星齿轮6在齿环7内部进行自转和公转，使行星齿轮6带动搅拌轴12和刮板14进行自转和公转，从而增加了整体内部的搅拌效果，且夹套11内部的冷却水持续对结晶罐本体2内部进行降温，增加了整体内部的结晶速度，从而增加了整体的加工效率，同时刮板14在移动的过程中会将结晶罐本体2内壁的结晶体进行刮除，防止整体出现粘壁的情况，防止结晶粘壁造成的损失，同时方便对整体内部进行清洁，增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸结晶罐，包括安装架，其特征在于：所述安装架内部固定连接有结晶罐本体，且结晶罐本体上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与齿轮箱内侧固定连接，所述结晶罐本体前端固定连接有观察窗，所述结晶罐本体左右两端固定连接有进气管，且结晶罐本体下端固定连接有出液管，所述结晶罐本体外侧固定连接有夹套，且夹套外侧与安装架内侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸结晶罐，包括安装架，其特征在于：所述安装架内部固定连接有结晶罐本体，且结晶罐本体上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与齿轮箱内侧固定连接，所述结晶罐本体前端固定连接有观察窗，所述结晶罐本体左右两端固定连接有进气管，且结晶罐本体下端固定连接有出液管，所述结晶罐本体外侧固定连接有夹套，且夹套外侧与安装架内侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种氨基酸结晶罐，其特征在于：所述齿轮箱与主动齿轮的圆心线重叠，且主动齿轮与行星齿轮相适配，所述行星齿轮关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，且行星齿轮与齿环相适配。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高迎哲，储冠武，王志航，刘书亭，吴法浩，
申请(专利权)人：安徽红杉生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34