一种转化反应釜制造技术

技术编号:39070691 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种转化反应釜,属于反应釜领域,包括釜体与底座,底座上端面设置有圆座,圆座位于釜体下方位置,底座外侧设置有横板,横板外侧设置有移动架,移动架底部设置有若干滚轮,移动架顶部设置有阶梯,阶梯两侧设置有扶手,釜体底部设置有若干支脚,圆座上端面对应支脚设置有定位孔,定位孔内设置有减振托架,通过在底座上方设置圆座与定位孔,并在定位孔内设置具有缓冲减振效果的减振托架,可有效降低反应釜在转化反应时的振动,并降低噪音,同时在釜体前方设置移动架与阶梯,并在底座前方设置横板与矩形板,利用移动架底部的固定板配合矩形板与自卡块实现快速对接固定,方便作业人员利用移动架在多个反应釜之间进行调试检修。行调试检修。行调试检修。

【技术实现步骤摘要】
一种转化反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域,特别涉及一种转化反应釜。

技术介绍

[0002]转化反应釜是一种可进行物理、化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,转化反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,可用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,由于反应釜内各种反应的强度不一,部分化学反应容易产生振动,从而导致釜体产生一定的晃动,并加大噪音,引起不便,同时,反应釜往往高度较高,作业人员仅靠双手难以触及釜体顶部,因此难以对反应釜顶部进行有效的检修维护,尤其是对大量成批使用的反应釜进行检修时尤为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种转化反应釜,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种转化反应釜,包括釜体与底座,所述釜体顶部设置有进料口,所述底座上端面设置有圆座,所述圆座位于釜体下方位置,所述底座外侧设置有横板,所述横板外侧设置有移动架,所述移动架底部设置有若干滚轮,所述移动架顶部设置有阶梯,所述阶梯两侧设置有扶手,所述釜体底部设置有若干支脚,所述圆座上端面对应支脚设置有定位孔,所述定位孔内设置有减振托架,在底座前方设置横板与矩形板,利用移动架底部的固定板配合矩形板与自卡块实现快速对接固定,方便作业人员利用移动架在多个反应釜之间进行调试检修。
[0006]优选的,所述横板通过焊接与底座固定,所述滚轮底部与底座下端面处于同一高度,所述釜体与支脚为一体组成的构件。
[0007]优选的,所述支脚下端面对应减振托架设置有对接孔,所述减振托架顶部活动安装在对接孔中,所述减振托架外圈设置有阻尼弹簧。
[0008]优选的,所述横板两侧端面活动设置有矩形板,所述矩形板上端面头部位置设置有自卡块,所述自卡块与矩形板为一体组成的构件,所述自卡块前端面为弧面。
[0009]优选的,所述移动架底部两侧位置均设置有固定板,所述固定板通过焊接与移动架固定,所述固定板位于矩形板上方位置,且自卡块位于固定板外侧位置。
[0010]优选的,所述矩形板内侧端面头部位置设置有内圆杆,所述横板两侧端面对应内圆杆设置有内圆槽,所述内圆杆外圈设置有扭力弹簧,所述矩形板之间在自卡块下方位置设置有连接杆。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在底座上方设置圆座与定位孔,并在定位孔内设置具有缓冲
减振效果的减振托架,可有效降低反应釜在转化反应时的振动,并降低噪音,同时在釜体前方设置移动架与阶梯,并在底座前方设置横板与矩形板,利用移动架底部的固定板配合矩形板与自卡块实现快速对接固定,方便作业人员利用移动架在多个反应釜之间进行调试检修。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的固定板示意图;
[0015]图3为本技术的圆座示意图;
[0016]图4为本技术的减振托架示意图;
[0017]图5为本技术的矩形板示意图。
[0018]图中:1、釜体;2、进料口;3、底座;4、圆座;5、移动架;6、滚轮;7、阶梯;8、扶手;9、横板;10、矩形板;11、自卡块;12、固定板;13、连接杆;14、支脚;15、定位孔;16、减振托架;17、对接孔;18、阻尼弹簧;19、内圆杆;20、内圆槽;21、扭力弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,一种转化反应釜,包括釜体1与底座3,釜体1顶部设置有进料口2,底座3上端面设置有圆座4,圆座4位于釜体1下方位置,底座3外侧设置有横板9,横板9外侧设置有移动架5,移动架5底部设置有若干滚轮6,移动架5顶部设置有阶梯7,阶梯7两侧设置有扶手8,釜体1底部设置有若干支脚14,圆座4上端面对应支脚14设置有定位孔15,定位孔15内设置有减振托架16,在定位孔15内设置具有缓冲减振效果的减振托架16,可有效降低反应釜在转化反应时的振动,并降低噪音,同时在釜体1前方设置移动架5与阶梯7,并在底座3前方设置横板9与矩形板10,利用移动架5底部的固定板12配合矩形板10与自卡块11实现快速对接固定,方便作业人员利用移动架5在多个反应釜之间进行调试检修。
[0021]在本实施例中,为了增强对釜体1的减振效果,降低振动与噪音,横板9通过焊接与底座3固定,滚轮6底部与底座3下端面处于同一高度,釜体1与支脚14为一体组成的构件,支脚14下端面对应减振托架16设置有对接孔17,减振托架16顶部活动安装在对接孔17中,减振托架16外圈设置有阻尼弹簧18;
[0022]在本实施例中,为了使自卡块11与矩形板10能够在受压后自动转动,从而调整高度,横板9两侧端面活动设置有矩形板10,矩形板10上端面头部位置设置有自卡块11,自卡块11与矩形板10为一体组成的构件,自卡块11前端面为弧面;
[0023]在本实施例中,为了在对齐移动架5后能够保持移动架5的稳定,以保障作业人员在登上阶梯7后的安全性,移动架5底部两侧位置均设置有固定板12,固定板12通过焊接与移动架5固定,固定板12位于矩形板10上方位置,且自卡块11位于固定板12外侧位置;
[0024]在本实施例中,为了使自卡块11与矩形板10在受压转动后能够自动升起复位,从而配合固定板12实现固定,保障移动架5的稳定性,矩形板10内侧端面头部位置设置有内圆杆19,横板9两侧端面对应内圆杆19设置有内圆槽20,内圆杆19外圈设置有扭力弹簧21,矩
形板10之间在自卡块11下方位置设置有连接杆13。
[0025]需要说明的是,本技术为一种转化反应釜,在实际使用时,当转化反应釜内进行反应时,部分剧烈的反应会使釜体1产生振动,进而带动底部的支脚14同步振动,支脚14振动时传递至下方的减振托架16,减振托架16下方的阻尼弹簧18随之受压并提供减振效果,以降低反应釜作业时产生的震动与噪音,当作业人员需要对反应釜顶部进行检修维护时,可推动移动架5运动,通过移动架5底部的滚轮6进行快速移动,然后将移动架5头部对准底座3前端的横板9,移动架5底部两侧的固定板12随之运动,并在运动时与矩形板10头部接触,进而挤压矩形板10头部的自卡块11,通过挤压自卡块11的弧面使其向下运动,自卡块11带动相连的矩形板10运动,矩形板10带动相连的内圆杆19在内圆槽20内转动,使内圆杆19外圈的扭力弹簧21受力产生压缩,直至固定板12运动并通过自卡块11位置,随后矩形板10在弹力作用下转动复位,也带动自卡块11升起,自卡块11到达固定板12外侧位置,从而使移动架5无法脱出,进而保障移动架5的稳定性,然后作业人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转化反应釜,包括釜体(1)与底座(3),所述釜体(1)顶部设置有进料口(2),其特征在于:所述底座(3)上端面设置有圆座(4),所述圆座(4)位于釜体(1)下方位置,所述底座(3)外侧设置有横板(9),所述横板(9)外侧设置有移动架(5),所述移动架(5)底部设置有若干滚轮(6),所述移动架(5)顶部设置有阶梯(7),所述阶梯(7)两侧设置有扶手(8),所述釜体(1)底部设置有若干支脚(14),所述圆座(4)上端面对应支脚(14)设置有定位孔(15),所述定位孔(15)内设置有减振托架(16)。2.根据权利要求1所述的一种转化反应釜,其特征在于:所述横板(9)通过焊接与底座(3)固定,所述滚轮(6)底部与底座(3)下端面处于同一高度,所述釜体(1)与支脚(14)为一体组成的构件。3.根据权利要求1所述的一种转化反应釜,其特征在于:所述支脚(14)下端面对应减振托架(16)设置有对接孔(17),所述减振托架(16)顶部活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高仰哲吴法浩李钢褚冠武刘书庭
申请(专利权)人:安徽红杉生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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