双头打端套管自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及非标自动化技术领域，双头打端套管自动加工设备，工作台上一端设有由送线装置、剥线装置以及套管装置组成的第一加工工装，第一加工工装依次对电线进送线、剥线、套管等工序；每个工序之前采用输送机械手夹取和输送电线，加工工装可以对电线两端依次加工，提高了一体式自动化程度；剥线装置中采用并排设置的多个刀具，对电线进行剥皮，大大提高了剥皮速度；送线装置采用多个压线轮结合手指气缸，能平稳整齐地将电线配合下一个工序，套管装置将裁切好的电线进行套热缩套管工序；本发明专利技术自动化程度高，每个工序衔接到位，使用成本低，在一定程度上控制了人力成本的同时，还提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
双头打端套管自动加工设备
本专利技术涉及非标自动化
，尤其涉及双头打端套管自动加工设备。
技术介绍
在工业中，电线与端子之间的连接密不可少，电线需要剥去绝缘层才能与端子连接使用，达到拼接的效果，现有的打端套管加工设备需要耗费大量的人力资源对其进行加工，自动化程度低，导致效率低下，而且准确度也无法得到保障，大部分厂商会采用工业机器人来增加自动化程度以提高加工效率，但是工业机器人的造价成本高，不适合一些中小企业的进行选择。因此有必要提供一种在剥线、套管以及送线过程中一体式加工的双头打端套管自动加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供双头打端套管自动加工设备。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：双头打端套管自动加工设备，包括工作台，所述工作台一端设有第一加工工装，所述第一加工工装包括送线装置、剥线装置以及套管装置；所述送线装置包括在工作台上水平往复运动的滑台，滑台顶部设有多个压线轮，压线轮顶部安装有手指气缸，所述手指气缸的夹料处与压线轮的出口处相对应，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双头打端套管自动加工设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台一端设有第一加工工装，所述第一加工工装包括送线装置、剥线装置以及套管装置；/n所述送线装置包括在工作台上水平往复运动的滑台，滑台顶部设有多个压线轮，压线轮顶部安装有手指气缸，所述手指气缸的夹料处与压线轮的出口处相对应，所述手指气缸将压线轮的物料取出；/n所述剥线装置包括竖直放置的固定台，固定台上安装有剥线装置，剥线装置包括一对平行设置的刀具固定架，刀具固定架上从左往右并排安装有切断刀、剥外皮刀和护套线内芯裁平切齐刀；/n所述套管装置包括烘烤单元、套管夹料装置以及驱动套管夹料装置在剥线装置出口到烘烤单元之间直线运动的套管驱动装置，所...

【技术特征摘要】
1.双头打端套管自动加工设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台一端设有第一加工工装，所述第一加工工装包括送线装置、剥线装置以及套管装置；
所述送线装置包括在工作台上水平往复运动的滑台，滑台顶部设有多个压线轮，压线轮顶部安装有手指气缸，所述手指气缸的夹料处与压线轮的出口处相对应，所述手指气缸将压线轮的物料取出；
所述剥线装置包括竖直放置的固定台，固定台上安装有剥线装置，剥线装置包括一对平行设置的刀具固定架，刀具固定架上从左往右并排安装有切断刀、剥外皮刀和护套线内芯裁平切齐刀；
所述套管装置包括烘烤单元、套管夹料装置以及驱动套管夹料装置在剥线装置出口到烘烤单元之间直线运动的套管驱动装置，所述烘烤单元前端安装有装管装置；
所述送线装置位于剥线装置的刀具固定架一侧，所述套管装置中的套管夹料装置、装管装置与剥线装置的出线处呈一直线分布。


2.根据权利要求1所述的双头打端套管自动加工设备，其特征在于：所述滑台由传动装置驱动，所述压线轮由电机配合齿轮组传动的动力装置传动控制；手指气缸的夹料处水平前侧还安装有剥皮刀机构。


3.根据权利要求2所述的双头打端套管自动加工设备，其特征在于：所述传动装置由第一电机配合导轨以及丝杆组成，传动装置驱动滑台在工作台上做水平往返运动。


4.根据权利要求1所述的双头打端套管自动加工设备，其特征在于：所述剥皮刀机构包括夹紧气缸、剥皮刀和压块，夹紧气缸和手指气...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺烨峰，
申请(专利权)人：深圳市日研线束设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44