微小元件高速外观检查机制造技术

一种微小元件高速检查机，由旋转盘、进料、导引、检查与出料各装置组成，通过进料装置将微小元件置于旋转盘上，导引装置可导正微小元件的检查位置，而检查装置包括设于罩壳内的四组光学检查器，其各自下方具有光罩，各光罩的开口朝向旋转盘且分别设于旋转盘的边缘上下左右方，各光罩上穿设视孔分别对准旋转盘上微小元件的四个面，在光学检查器出光口和视孔间设或不设导光装置使检查光通过视孔到微小元件各表面上。本检查机分别经监视器检视微小元件的各外观表面，经编码器读取其设定位置，再由软件程序判读其是否为良品，最后经出料装置分类出料，故其检查速度快、效率佳，且没有人为检测因眼睛疲劳产生检测误差的问题，检查高速、准确。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种利用光学检查器经监视器检视陶瓷积层微小元件的各个外观表面，经由编码器读取其设定位置，再由软体判读其是否为良品，以达到高速检查目的的微小元件高速外观检查机。
技术介绍
目前，现有技术中陶瓷积层微小元件的外观表面，是以人工目测的方式做检查，不仅检查的速度慢、效率差，且因为检测人员长时间注视体积极小的陶瓷积层微小元件，眼睛容易疲劳而造成检测误差，所以无法确实筛选出其中的不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术中的不足，提供一种检查速度快且检查准确性极佳的微小元件高速检查机。本技术的目的是这样实现的本微小元件高速外观检查机，其包含有一旋转盘、一进料装置、一导引装置、一检查装置与一出料装置，旋转盘为透明的平面圆盘体，进料装置具有可导引微小元件依序排列于旋转盘上的导料轨，导引装置具有可导正微小元件于正确检查位置的导引块，其中检查装置包含有第一检查器、第二检查器、第三检查器与第四检查器，各检查器底部均设有滑座，滑座上设置罩壳，罩壳对应旋转盘处开设缺槽，其中第一检查器一侧的缺槽端口处设有感测器；第一检查器的罩壳内设有光学检查器，光学检查器下方具有呈中空半球型体的光罩，光罩的开口向下且必须位于旋转盘的边缘上方，光罩中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体；第二检查器的罩壳内设有光学检查器，光学检查器下方具有呈倾斜角度的折射镜，另罩壳内对应所述旋转盘的边缘下方设有呈中空半球型体的光罩，光罩开口向上且中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体，视孔下方又设有另一呈倾斜角度的折射镜，且两折射镜面之间角度须呈垂直对应；第三检查器的罩壳内设有光学检查器，光学检查器下方具有一呈45度倾斜角度的折射镜，另罩壳内设有呈中空半球型体的光罩，光罩开口朝向旋转盘端缘，其中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体； 第四检查器的罩壳内设有光学检查器，该光学检查器下方具有一呈45度倾斜角度的折射镜，另罩壳内设有光罩，光罩是由两个中空的四分之一球型体组成，并分别位于旋转盘上、下位置处，其对应折射镜一侧穿设有视孔，且其内面设有若干光源体。所述出料装置具有一主体，主体后方设气压表，主体内设三组吹嘴，且主体前侧对应各吹嘴分设有第一分类箱、第二分类箱与第三分类箱，第三分类箱一侧又设有第四分类箱，第四分类箱对应旋转盘处设置有可导引微小元件落入其中的止挡块。所述旋转盘是玻璃材料制成，其底部设有可带动其旋转的马达。所述进料装置具有可供微小元件倒入的进料斗，进料斗通过导槽连接一震动盘，导料轨再与震动盘连结。所述导引装置具有滑座，滑座上方延伸有支杆，支杆顶端为固定座，导引块则固设于该固定座底面。所述第一、二、三、四检查器安装的位置可依实际的检测需求而调换顺序。本微小元件高速检查机，其通过进料装置将微小元件置于旋转盘上，导引装置可导正微小元件的检查位置，而检查装置包括设于罩壳内的四组光学检查器，光学检查器下方具有光罩，各光学检查器的光罩的开口朝向旋转盘且分别设于旋转盘的边缘上、下、左、右方，各光罩上穿设视孔分别对准旋转盘上微小元件的上、下、左、右面，在光学检查器的出光口和视孔之间设置或不设置导光装置使检查光线通过视孔透射到微小元件的各表面上，光罩内面设有若干光源体。上述检查装置的四组光学检查器可分别经监视器检视微小元件的各个外观表面，经由编码器读取其设定位置，再由软件程序判读其是否为良品。最后经由出料装置分类出料。所以，本技术提供的微小元件高速检查机不仅检查速度快、效率佳，而且没有人为检测因眼睛疲劳所产生检测误差的问题，可达到高速检查及检查准确性佳的目的。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的立体外观示意图；图2为本技术的整体俯视结构示意图；图3为本技术中导引装置的俯视结构示意图；图4为本技术中第一检查器的剖面结构示意图；图5为本技术中第二检查器的剖面结构示意图； 图6为本技术中第三检查器的剖面结构示意图；图7为本技术中第四检查器的剖面结构示意图；图8为本技术中出料装置的立体外观示意图。具体实施方式请配合参看图1及图2所示，本技术是关于一种微小元件高速外观检查机，其由一旋转盘10、一进料装置20、一导引装置30、一检查装置40与一出料装置50所组合而成旋转盘10是由无色透明玻璃材料所制成的平面圆盘体，其底部设置有马达11以带动其旋转，且其顶面设置有固定板与固定螺丝，使其为可拆换式设计；进料装置20则包含有进料斗21、震动盘22、导槽23与导料轨24，欲检查的微小元件是由进料斗21处倒入再经由导槽23落至震动盘22中，其后再由导料轨24的引导，使微小元件依序排列置于旋转盘10上；再配合参看图3所示，导引装置30具有一可前、后调整其位置的滑座31，滑座31上方延伸有两支杆32(见图1)，且支杆32顶端处为一固定座33，该固定座33必须延伸至旋转盘10的边缘上方位置，且其底面设置有一导引块34，导引块34与旋转盘10之间留有一极小间距，所以当微小元件60经由导料轨24的引导并依序排列置于旋转盘10上时，旋转盘10的转动会使微小元件60转向导引装置30的方向，其后则通过导引块34的导正，使微小元件60置于正确的检查位置；检查装置40包含有第一检查器41、第二检查器42、第三检查器43与第四检查器44，且各检查器41、42、43、44底部均设置有可前、后调整其位置的滑座411、421、431、441，滑座411、421、431、441上方装设有罩壳412、422、432、442，且罩壳412、422、432、442对应旋转盘10处开设有缺槽413、423、433、443；其中，第一检查器41朝向导引装置30一侧的缺槽413端口处装置有感测器419，所以当感测器419感应到旋转盘10上的微小元件60时，即可透过电脑控制开始检查作业；又配合参看图4所示，第一检查器41的罩壳412内部装设有一光学检查器414，且对应其正下方位置处具有一光罩415，该光罩415是呈中空的半球型体，并通过定位座416固定于罩壳412内部，其开口朝向下方，且必须位于旋转盘10的边缘上方位置，光罩415顶面正中央位置处穿设有一视孔417，且其内面设置有若干光源体418，所以当微小元件60转动至光罩415下方定位时，光学检查器414则可透过视孔417检查微小元件60的顶面，且同时光源体418会发出亮光以补足检查时所需的光线亮度；配合参看图5所示，第二检查器42的罩壳422内部亦装设有一光学检查器424，且对应其正下方位置处设置有一折射镜429，而对应于旋转盘10的边缘下方位置具有一光罩425，该光罩425是呈中空的半球型体，并通过定位座426固定于罩壳422内部，其开口朝向上方，光罩425底面正中央位置处穿设有一视孔427，且其内面设置有若干光源体428，另外，对应于视孔427的正下方位置处亦具有一折射镜429，两折射镜429的镜面角度必须呈垂直对应，所以当微小元件60转动至光罩425上方定位时，光学检查器424则可通过两折射镜429的折射，并透过视孔427检查微小元件60的底面，且同时光源体428会发出亮光以补足检查时所需的光线亮度；配合参看图6所示，第三检查器43的罩壳432内部装设有一光学检查器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微小元件高速外观检查机，其包含有一旋转盘、一进料装置、一导引装置、一检查装置与一出料装置，所述旋转盘为透明的平面圆盘体，所述进料装置具有可导引微小元件依序排列于旋转盘上的导料轨，所述导引装置具有可导正微小元件于正确检查位置的导引块，其特征在于：所述检查装置包含有第一检查器、第二检查器、第三检查器与第四检查器，各检查器底部均设有滑座，滑座上设置罩壳，罩壳对应旋转盘处开设缺槽，其中第一检查器一侧的缺槽端口处设有感测器；所述第一检查器的所述罩壳内设有光学检查器， 该光学检查器下方具有呈中空半球型体的光罩，该光罩的开口向下且必须位于所述旋转盘的边缘上方，所述光罩中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体；所述第二检查器的所述罩壳内设有光学检查器，该光学检查器下方具有呈倾斜角度的折射镜，另所述罩壳内 对应所述旋转盘的边缘下方设有呈中空半球型体的光罩，该光罩开口向上且中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体，视孔下方又设有另一呈倾斜角度的折射镜，且两所述折射镜面之间角度须呈垂直对应；所述第三检查器的所述罩壳内设有光学检查器，该光学检 查器下方具有一呈４５度倾斜角度的折射镜，另所述罩壳内设有呈中空半球型体的光罩，该光罩开口朝向所述旋转盘端缘，其中央穿设有视孔，且其内面设有若干光源体；所述第四检查器的所述罩壳内设有光学检查器，该光学检查器下方具有一呈４５度倾斜角度的 折射镜，另所述罩壳内设有光罩，该光罩是由两个中空的四分之一球型体组成，并分别位于所述旋转盘上、下位置处，其对应所述折射镜一侧穿设有视孔，且其内面设有若干光源体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄愽道，颜明宗，
申请(专利权)人：友厚新科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]