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一体化煤采制样装置制造方法及图纸

技术编号:2617254 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种煤采制样装置,它包括有主电机1、减速器2、联轴器3、主轴上有螺旋推进器8、其外围有管体9,主轴下端有采样合金锥齿10,管体外围有锥型煤仓7、管体上端有分样盘17,及筛网18,分样盘上有分料器4,筛网被均匀分隔,其中的一隔段为留样口16,筛网上有破碎锤15,与破碎锤连接的有一次破碎电机14,在留样口的下方设有破碎机5,与其连接的有二次破碎机电机6,破碎机的下方还设有取样口12,所述的一次破碎电机、二次破碎电机、减速机均设置在锥型体煤仓顶端的坪台上。该一体化煤采制样装置将独立的两套装置合为一体装置。它结构简单、故障小、效率高(大大缩短了工作周期)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于对煤碳质量进行检验的一种检验设备技术,确切地说是一种一体化煤采制样装置
技术介绍
在电厂,煤矿及煤码头等煤炭流通场所,均按煤质论价,对煤质的检验成为至关重要的环节。要检验煤质,首先要对被检验的煤炭进行科学的采集、制取具有代表性试样。目前煤炭的采样、制样工作已经发展到要求用机械化设备在运煤工具上直接进行采样、制样,以提高煤质检验的工作效率和检验精度。目前中国国内生产的用于汽车和火车上的机械化采制样装置,都是采样部分和制样部分各自为独立的两套装置,其工作过程螺旋采样器将采集到的具有代表性的试样释放到料斗中,经由皮带输送机输送到破碎机中,破碎机按要求的粒度将样品破碎后,再由缩分器按预定的缩分比例将样品分离出来,储存在密封的收集器中,最后,将余料送回到原系统中。从其结构布置上不难看出它有以下缺点中间环节多、使整机复杂、体积庞大;故障多,维护量大;效率低(即采制样一个工作循环周期时间长)。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的缺陷,提供一种一体化煤采制样装置。使之在一个工作循环中采样、制样、收集样品几乎是同时完成,从而大大提高了工作效率。本目的以下列技术方案来实现该一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化煤采制样装置,它包括由主电机(1)、减速器(2)、联轴器(3)及主轴组成的传动部分;由螺旋式推进器(8)、管体(9)及主轴下端连接的合金锥齿(10)组成的采样部分;其特征是在管体上端设有分样法兰盘(17),法兰盘上方设有分料器(4),管体外围设有锥体型煤仓(7)、分样法兰盘与锥体型煤仓之间设有筛网(18),所述筛网由分隔板(11)均匀分隔,其中的一格为留样口(16),筛网上方设有一次破碎锤(15)及一次破碎电机(14),组成了一次破碎缩分部分;在留样口的下方即锥体型煤仓的仓体上设有二次破碎机(5)及其二次破碎电机(6),二次破碎机下方设有取样口(12),组成了二次破碎缩分部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄祝原
申请(专利权)人:黄祝原
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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