软包装测试装置制造方法及图纸

一种软包装测试装置，用于对半成品和成品软包装进行封口拉力检测、穿漏检测和最大强度测量，该装置包括控制箱，半配器和全配器，半配器是一用于将半成品软包装物样品Ｍ置于其中进行检测的盒体，全配器也是一用于将成品软包装物样品Ｎ置于其中进行检测的盒体，所述控制箱利用从压力气源引入的压力气体、通过控制箱输至被检测样品Ｍ和Ｎ、自动测量记录和分析返回的气体气压、取得检测结果地与压力气源和被检测样品相连通。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对食品包装的半成品和成品进行封装检测的装置，特别是涉及一种软包装封口的成品和半成品进行检测的装置。自70年代开始，美国已开发出用多层复合材料(塑料及金属薄膜)以包装食品。由于生产技术开发及用料的改进，直至近数十年才开始在市场上较为普遍。但在质量管理方面，尤其是对包装封口的安全性能的检测认定，却仍采用分段测试的方式，来检测其封口是否有破裂等。软包装封口测验仪是针对上述情况而开发的。能全面测试出半成品及成品封口的完整性及薄弱处，为食品制造业、医疗用品工业的质量管理上提供进料、生产及成品更完善的检验方法，以提高产品安全性及可靠性。世界专利WO98/25120号只是针对不能用加热杀菌的医疗用具而设置的，采用不同的原理及设计。美国专利US5226316号为一利用应力传感器的线上测试组合，必须要与生产线上设备整体设计配合才能用上。制做成本高昂。美国专利US4951496号是用真空空箱及抽真空以测漏。况且上述各专利均只测漏，对成品及半成品(三边封口，一边开口)封口的可靠性未能起作用。因此，一种对软包装封口的成品和半成品进行检测及对该包装的最大强度进行检测的装置是十分需要的。本技术的目的在于提供一种对软包装封口的成品和半成品利用气压进行检测及对该包装的最大强度进行测量的装置。本技术的目的是这样实现的，即提供一种软包装测试装置，用于对半成品和成品软包装进行封口拉力检测、穿漏检测和最大强度测量，该装置包括有控制箱，半配器和全配器，其中，半配器是一盒体结构，用于将半成品软包装物样品M置于其中进行检测，全配器也是一盒体结构，用于将成品软包装物样品N置于其中进行检测，控制箱利用从压力气源Y引入的压力气体，通过控制箱输至被检测样品M和N，自动测量记录和分析返回的气体气压，取得检测结果，该控制箱分别与压力气源Y和被检测样品M及N相连通。本技术的解决方案是，对半成品软包装物和成品软包装物分别采用不同的装配器(测试盒框)，使软包装在测试时定形，利用带有测量和控制仪表的控制箱和输气罐向软包装物内充以一定压力的空气和对从该包装物内的出气压力进行测量，实现对软包装物的封口检测和对该包装物的最大封口强度的测量。本技术方案的原理是，一是测试封口拉力；要测试封口能否达到已制订的标准，我们采用半成品配用半配器，或成品配用全配器及适配器，通过控制箱的程序操作，向目标容器内加气压，容器本身内部所受到的压力与表面张力是成正比的，。而容器所能抵受多大压力，取决于容器本身材料及其接口的强度，在设定的时间内，能否抵受该拉力(压力)，没有被拉破或损坏。因此，我们能利用压力及时间的设定，作为测试容器接口拉力的基础。二是测试穿漏；在目标容器内加入气压，如果容器是密封的话，而外围环境因素没有改变的话，其内压是不会变动的。但如果容器不是密封，例如封口不良，或有砂孔，则其内压就会因气压外漏而下降。因此，利用向容器内加入气压后，静止观察容器内压力有否下降，可以测试到容器是否有漏洞。基于在封口拉力测试时已向容器内加入气压，而在测试标准拉力后，只要该控制箱在停止输入气压后能闭气不放，就可以从保持压力的仪表中观察压力有否改变，从而判断容器是否有漏。而如果有漏，其起始内压越大，压力下降越快，越易看到。同样，如果没有漏，其内压应维持在起始压力不变。本技术装置的优点在于，可检测软包装是否达到预定的封口标准，也可以测漏，且该装置使用方便。以下结合附图，详细说明本技术的实施例，其中附图说明图1是本技术检测装置的原理图；图2是本技术检测装置检测半成品软包装的半配器结构说明图；图3是本技术检测装置的检测半成品软包装时封口特点说明图；图4是本技术检测装置的检测半成品软包装时的情形说明图；图5是本技术检测装置的检测成品软包装的全配器结构说明图；图6是本技术的检测装置的检测成品软包装全配器与快速接头相配合的情形说明图；图7是本技术检测装置的检测成品软包装的全配器测试情形说明图；图8是本技术检测装置控制箱的面板布设的举例说明图；图9是本技术检测装置控制箱内部构成的说明图；图10是本技术检测装置检测半成品软包装时的说明图；图11是本技术检测装置检测成品软包装时的说明图。参阅图1，图1是本技术装置的主要构成的方框图和原理说明图。图中，本装置主要包括控制箱1，半配器2，和全配器3，被测试半成品软包装样品(或样本)M及成品软包装样品(或样本)N，分别放入半配器2和全配器3中，压力气源V经控制箱1减压和被记录后，分别通过入气管2a，3a(见图10和图11)入气，通过出气管2b，3b出气，通过对入气气压和出气气压的记录和分析，可检测出被测软包装物的封口拉力，穿漏情形，也可测试最大封口拉力。控制箱1主要包括减压阀1-1，压力表1-2，入气记录仪1-3，中央控制器(CPU)1-4，残压表1-5，释放阀1-6，分析记录仪1-7，时间选择单元1-8，测量种类选择开关1-9。有一定压力的气体从压力气源Y输至控制箱1，先经减压阀1-1减压，压力表1-2显示减压后的气体压力，该压力由入气记录仪1-3所记录，CPU1-4进行程序控制和数据分析，按预定程序控制减压阀1-1的工作，压力气体经入气管2a进入半成品软包装M，经入气管3a进入成品软包装N，进入软包装的气体分别经出气管2b和3b流出，流回至控制箱1中，残压表1-5测量出来的气体压力，该压力经分析记录仪1-7分析记录，并将所得数据及时传给CPU1-4，由CPU1-4根据预定程序和所得数据进行程序控制，出来的气体经残压表1-5后经释放阀1-6释放至大气之中。时间选择单元1-8是由操作者选择检测时间的长短，例如是3分钟，还是10分钟，等等，选择结果被输入CPU1-4用于控制，如操作者未加以选择，CPU1-4中设有标准时间段对应标准操作或常规操作。本技术的装置可以进行三种测量，即封口拉力，穿漏，最大张力(封口拉力)测定等三类项目，为此，控制箱1中设置了测量种类选择开关1-9，每次可以选择一个种类的检测项目。该开关与CPU1-4相连接，将选择结果输至CPU1-4，供CPU进行操作控制。至于半配器2及全配器3的构造和功能，由下面的附图进行进一步说明。参阅图2，图2是本技术的重要部件之一，即检测半成品软包装的半配器2的一结构实施例说明图，它是一个像桌子抽屉一样的盒子2-1，一旁开口，四面是板，半成品软包装的样品M放在四面是板的盒子中，该盒子也可以三面是板，其两侧立面有相对的凹槽，可使压力板2-3插入，放入样品M后再加上最上面的压力板2-3，盒子2-1的宽度大于被测样品M的宽度，该半成品软包装开口的一边(其余各边已密封好)朝外，图中是在加压梁2-2的下面，加压梁2-2是一长的有一定宽度的条状结构，通过对加压梁2-2施加压力P，可使软包装的开口的一边封接。半配器2的作用之一，是当向样品M充以压力气体时，样品M的膨胀范围是被半配器2的四壁空间所限制。参阅图3，图3是从入气出气的一侧观看半配器2的结构，半成品软包装样品M的上下两层在中间被加入了菱形气管座2-4，管座上有两个相互隔开的内外通气的气管咀，使用时这两个气管咀分别连接入气管2a和出气管2b，加压梁2-2与下托梁2-5相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装测试装置，用于对半成品和成品软包装进行封口拉力检测、穿漏检测和最大强度测量，其特征在于，该装置包括有控制箱（１），半配器（２）和全配器（３），其中，半配器（２）是一用于将半成品软包装物样品Ｍ置于其中进行检测的盒体，全配器（３）也是一用于将成品软包装物样品Ｎ置于其中进行检测的盒体，所述控制箱（１）利用从压力气源（Ｙ）引入的压力气体、通过控制箱（１）输至被检测样品Ｍ和Ｎ、自动测量记录和分析返回的气体气压、取得检测结果地与所述压力气源（Ｙ）和所述被检测样品（Ｍ）（Ｎ）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景翔，
申请(专利权)人：郑景翔，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]