【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉力试验机和万能材料试验机，特别是涉及拉力试验机和万能材料试验机的一种试件夹头。根据调查，拉力试验机和万能材料试验机所用楔形夹头历来一直是沿着一个楔形夹角即锁紧角进行夹持的。如果楔形的锁紧角取较大的值，尽管其扩张量较大，试件容易拆卸，但因其自锁性能较差，试件则不易锁紧；如果楔形的锁紧角取较小的值，尽管其锁紧性能较好，但因其扩张量较小，试件则不易拆卸。就目前使用的万能材料试验机来说，它采用的是较大的锁紧角(约为40°左右)，因其自锁性能相对较差，所以在拉伸试验起步阶段，常常出现打滑与“崩齿”现象；而拉力试验机采用的是较小的锁紧角，因其扩张量相对较小，所以在进行有色金属材料的拉伸试验时，又常常出现“锁死”现象，给试件残体的拆卸造成困难。有鉴于此，有的试验机采用了液压自动夹头。然而，这非但没有从根本上解决问题，反而带来液压油缸容易泄漏油的新的矛盾。本技术的目的即在于提供一种用于拉力试验机和万能材料试验机的新型试件夹头，从根本上消除老式试件夹头打滑、“崩齿”、不便拆卸甚至“锁死”的弊端。本技术的目的是通过以下技术方案实现的在楔形夹头(以下称“主夹头”)中，...
【技术保护点】
一种材料试验机试件夹头，其中包括夹体［１］和楔形夹头［２］，其特征在于：－楔形夹头即主夹头［２］中间安装有辅助夹头［５］，该辅助夹头由左右两个构成，为平面楔形或曲面楔形，即主、辅夹头的接合面为平面楔形的斜面或弧面楔形的曲面；－辅助夹 头［５］的楔形夹角β小于主夹头［２］的楔形夹角α。
【技术特征摘要】
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