一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置制造方法及图纸

技术编号:26162955 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 12:55
本发明专利技术涉及石墨烯纺织技术领域,且公开了一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置,包括成型装置主体,所述成型装置主体的内部固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓左右两侧的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述的滑块相向的一侧固定连接有浮板,所述浮板的底部固定连接有绳索,所述搅拌仓的内部固定安装有弹性板,所述弹性板的底部固定连接有振动杆,所述搅拌仓的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧固定连接有弹簧。通过在搅拌仓内部安转弹性板,并在弹性板的底部安装振动杆,通过电机带动振动杆振动,使得弹性板不断抖动,加速石墨烯与聚合溶液混合,达到了将石墨烯与聚合物溶液充分混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置
本专利技术涉及石墨烯纺织
,具体为一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以一种独特的杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。目前,获得石墨烯聚合物复合纤维的方式是利用石墨烯与聚合物溶液的混合物进过静电成型的方式产生的,但是,存在两个缺陷,一个就是聚合物溶液与石墨烯混合的问题,以及静电未成型的混合溶液与成型的纤维分离的问题,故而我们提出了一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置来解决以上的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置,具备将石墨烯和聚合物溶液混合充分以及将静电成型过程中成型的纤维与未成型的溶液分离的优点,解决了石墨烯与聚合物溶液混合不充分导致静电成型后的纤维仅含少量的石墨烯以及静电成型过程为成型的溶液与成型的纤维无法分离,使得纤维静止受到污染的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置,包括成型装置主体(1),其特征在于:所述成型装置主体(1)的顶部固定连接有进料管道(2),所述成型装置主体(1)的内部固定安装有搅拌仓(3),所述搅拌仓(3)左右两侧的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),两个所述的滑块(5)相向的一侧固定连接有浮板(6),所述浮板(6)的底部固定连接有绳索(7),所述搅拌仓(3)的内部固定安装有弹性板(8),所述弹性板(8)的底部固定连接有振动杆(9),所述振动杆(9)的底部固定安装有电机(10),所述搅拌仓(3)的底部固定安装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的左侧固定连接有弹簧(12)...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯聚合物复合纤维成型加工装置,包括成型装置主体(1),其特征在于:所述成型装置主体(1)的顶部固定连接有进料管道(2),所述成型装置主体(1)的内部固定安装有搅拌仓(3),所述搅拌仓(3)左右两侧的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),两个所述的滑块(5)相向的一侧固定连接有浮板(6),所述浮板(6)的底部固定连接有绳索(7),所述搅拌仓(3)的内部固定安装有弹性板(8),所述弹性板(8)的底部固定连接有振动杆(9),所述振动杆(9)的底部固定安装有电机(10),所述搅拌仓(3)的底部固定安装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的左侧固定连接有弹簧(12),所述搅拌仓(3)的底部固定连接有喷头(13),所述成型装置主体(1)左右侧的内壁固定安装有夹板(14),两个所述夹板(14)相向的一侧固定安装有电极(15),所述成型装置主体(1)的内部固定安装有减速管道(16),所述减速管道(16)的底部开设有通孔(17),所述成型装置主体(1)底部的左侧固定安装有成型材料回收箱(18),所述成型装置主体(1)底部的右侧固定安装有二次处理盒(19),所述二次处理盒(19)的顶部固定连接有回流管道(20),所述回流管道(20)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华
申请(专利权)人:广州碧愿贸易有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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