一种多溶液供给喷头及其应用的静电纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及静电纺丝技术领域，尤其涉及一种多溶液供给喷头及其应用的静电纺丝装置。本实用新型专利技术的多溶液供给喷头，包括存储装置、至少两个供液管、至少一个移动挡板、以及针头，存储装置的上端为液腔部，下端为缩口部，并在缩口部的末端连接有针头；若干供液管平行存储装置液腔部中心轴线至少部分的插入进液腔部；移动挡板位于供液管之间，且可在供液管之间滑动将供液管隔开分别单独与针头连通。本实用新型专利技术的静电纺丝装置包括多溶液供给喷头、接收板、高压电源、以及控制器。本实用新型专利技术的多溶液供给喷头及其应用的静电纺丝装置实现了不同溶液之间的切换，无需更换喷头，操作简单，省时省力；此外，也避免了由于更换喷头所带来的位置偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种多溶液供给喷头及其应用的静电纺丝装置
本技术涉及静电纺丝
，尤其涉及一种多溶液供给喷头及其应用的静电纺丝装置。
技术介绍
静电纺丝是一种低成本、高效率制备纳米纤维的工艺，在微纳制造领域有着广泛的应用，电纺直写则在制备超细纤维的基础上，通过喷头与收集平台的联动实现超细纤维的可控沉积，并形成特定轨迹或图案，通过逐层叠加形成具有三维结构的模型。凭借其高度可控的纤维沉积和微纳尺度成型特性，这种工艺方法在微纳3D打印、组织工程、微机电系统、微流控芯片等行业上有着巨大的应用前景。目前国内外的许多三维打印系统都要求多材料打印。但是，目前大多数多材料供给的打印系统都是通过使用多喷头来完成的，面对不同材料打印的时候传统的多喷头装置需要更换喷头重新定位，因此很有可能引入新的定位误差；此外，喷头更换费时费力，增加了额外的时间成本。因此，很有必要对现有技术的多材料供给打印系统进行结构改进，来满足生产上的需要。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种多溶液供给喷头，采用单喷头即可实现多种溶液纺丝，无需更换喷头，操作简单方便，且可避免更换喷头所引入的定位误差；本技术的另一个目的在于提供一种应用上述多溶液供给喷头的静电纺丝装置，纺丝精度高，且效率高。为了实现上述目的，本技术提供了一种多溶液供给喷头，其特征在于，包括存储装置、至少两个供液管、至少一个移动挡板、以及针头，其中：存储装置的上端为液腔部，下端为缩口部，并在缩口部的末端连接有针头；若干供液管平行存储装置液腔部中心轴线至少部分的插入进液腔部；移动挡板位于供液管之间，且可在供液管之间滑动将供液管隔开分别单独与针头连通。进一步的，多溶液供给喷头还包括密封板以及至少两个底板，其中：底板的数量与供液管的数量相等；底板垂直供液管固定在存储装置内，且供液管的末端贯通连接在底板上；移动挡板由底板之间穿过，且移动挡板的底端贯穿连接有密封板；密封板贴紧位于底板的下方，随移动挡板的滑动封堵位于底板上的供液管，或者，随移动挡板的滑动错开位于底板上的供液管。进一步的，存储装置的液腔部为四棱柱；存储装置的缩口部为四棱锥，且缩口部的底端形成有用于连接针头的连接平面；移动挡板的侧壁与液腔部腔壁以及缩口部腔壁均贴合。进一步的，移动挡板与存储装置的接触面处设置有密封橡胶。进一步的，密封板与底板的接触面处设置有密封橡胶。进一步的，移动挡板的驱动装置为步进电机。进一步的，移动挡板为扁平箱体，扁平箱体内装有清洗液；扁平箱体对应针头的部位开设有出液孔；出液孔随移动挡板的滑动与针头连通，或者，出液孔随移动挡板的滑动被连接平面封堵。进一步的，供液管的数量为两个，分别为第一供液管与第二供液管；移动挡板的数量为一个；移动挡板位于第一供液管与第二供液管之间，且可在第一供液管与第二供液管之间滑动将第一供液管与第二供液管隔开分别单独与针头连通。本技术的一种多溶液供给喷头，具有以下有益效果：1、本技术的多溶液供给喷头，通过在供液管之间设置移动挡板，从而可选择性的将不同的供液管与针头连通，从而实现了不同溶液之间的切换，无需更换喷头，操作简单，省时省力；此外，也避免了由于更换喷头所带来的位置偏差。2、本技术的多溶液供给喷头，通过密封板及底板的设置，从而在移动挡板移动切换供液管后对供液管进行了二次封堵，从而进一步保证了供液管切换的密闭性。3、本技术的多溶液供给喷头，合理设置存储装置液腔部、缩口部，以及与其匹配贴合的移动挡板的形状，从而保证了液路切换的连续、可靠、及可操作性；此外，缩口部的底端形成有用于连接针头的连接平面，从而赋予移动挡板足够的移动切换空间。4、本技术的多溶液供给喷头，移动挡板为存储有清洗液的扁平箱体，在其移动过程中出液口可以与针头连通喷出清洗液对针头内残留液体进行冲洗，从而保证了液路切换时针头的清洁度，避免纺丝过程中出现两种溶液的混合点，继而保证了纺丝质量。本技术提供的一种静电纺丝装置，其特征在于，包括上述任一一种的多溶液供给喷头、接收板、高压电源、以及控制器，其中：接收板位于多溶液供给喷头的下方；高压电源的高压端连接多溶液供给喷头的针头，高压电源的低压端连接接收板；多溶液供给喷头的移动挡板控制端、接收板的移动控制端、以及高压电源的控制端分别与控制器电连接。进一步的，接收板为XY方向移动板，且接收板的底端布置有移动轨道。本技术的静电纺丝装置具有以下有益效果：本技术的静电纺丝装置，可实现单喷头的多溶液供给，无需更换喷头，纺丝质量好，工作效率高。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术的多溶液供给喷头的一种实施例的结构示意图；图2为本技术的多溶液供给喷头的另一种实施例的移动挡板底端的主视结构示意图；图3为图2的移动挡板底端的俯视结构示意图；图4为本技术的多溶液供给喷头的再一种实施例的结构示意图；图5为本技术的静电纺丝装置的结构示意图；图中：1-存储装置、111-液腔部、112-缩口部、21-第一供液管、22-第二供液管、3-移动挡板、4-密封板、51-第一底板、52-第二底板、6-连接平面、7-接收板、8-高压电源、9-控制器、10-步进电机、11-驱动电机、12-针头；具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例的一种多溶液供给喷头，其特征在于，包括存储装置1、至少两个供液管、至少一个移动挡板3、以及针头12，其中：存储装置1的上端为液腔部111，下端为缩口部112，并在缩口部112的末端连接有针头12；若干供液管平行存储装置1液腔部111中心轴线至少部分的插入进液腔部111；移动挡板3位于供液管之间，且可在供液管之间滑动将供液管隔开分别单独与针头12连通。具体的，存储装置1主要用于液体的存储，存储装置1竖直设置；移动挡板3竖直插入在存储装置1内，移动挡板3主要用于将存储装置1分割为若干个独立的存储腔，并且，移动挡板3可以在存储装置1内左右滑动，从而控制独立存储腔中的一个与针头12连通；可选的，供液管的数量为两个，分别为第一供液管21与第二供液管22；移动挡板3的数量为一个；移动挡板3位于第一供液管21与第二供液管22之间，且可在第一供液管21与第二供液管22之间滑动将第一供液管21与第二供液管22隔开分别单独与针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多溶液供给喷头，其特征在于，包括存储装置、至少两个供液管、至少一个移动挡板、以及针头，其中：/n所述存储装置的上端为液腔部，下端为缩口部，并在所述缩口部的末端连接有所述针头；/n若干所述供液管平行所述存储装置所述液腔部中心轴线至少部分的插入进所述液腔部；/n所述移动挡板位于所述供液管之间，且可在所述供液管之间滑动将所述供液管隔开分别单独与所述针头连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多溶液供给喷头，其特征在于，包括存储装置、至少两个供液管、至少一个移动挡板、以及针头，其中：
所述存储装置的上端为液腔部，下端为缩口部，并在所述缩口部的末端连接有所述针头；
若干所述供液管平行所述存储装置所述液腔部中心轴线至少部分的插入进所述液腔部；
所述移动挡板位于所述供液管之间，且可在所述供液管之间滑动将所述供液管隔开分别单独与所述针头连通。


2.根据权利要求1所述的多溶液供给喷头，其特征在于，所述多溶液供给喷头还包括密封板以及至少两个底板，其中：
所述底板的数量与所述供液管的数量相等；
所述底板垂直所述供液管固定在所述存储装置内，且所述供液管的末端贯通连接在所述底板上；
所述移动挡板由所述底板之间穿过，且所述移动挡板的底端贯穿连接有所述密封板；
所述密封板贴紧位于所述底板的下方，随所述移动挡板的滑动封堵位于所述底板上的所述供液管，或者，随所述移动挡板的滑动错开位于所述底板上的所述供液管。


3.根据权利要求1所述的多溶液供给喷头，其特征在于：
所述存储装置的所述液腔部为四棱柱；
所述存储装置的所述缩口部为四棱锥，且所述缩口部的底端形成有用于连接针头的连接平面；
所述移动挡板的侧壁与所述液腔部腔壁以及所述缩口部腔壁均贴合。


4.根据权利要求3所述的多溶液供给喷头，其特征在于，所述移动挡板与所述存储装置的接触面处设置有密封橡胶。


5.根据权利要求2所述的多溶液供给喷头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗，姚敬松，陈桪，陈新，薛增喜，何超，吴国庆，何育威，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：新型
国别省市：广东;44