一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，包括酸洗装置和基板，所述基板上表面固定安装有酸洗装置，所述基板上表面位于酸洗池的一侧固定安装有沥干池，且基板上表面位于酸洗池的另一侧固定安装有将无缝钢管均匀等距整齐排列的输料装置，所述输料装置上表面与活动安装有管材，所述输料装置上方固定安装有稳定夹持无缝钢管移动的滑动装置，此装置的设置便于在钢管出入酸洗池时减少酸洗池内的酸水喷溅，提高使用人员的使用安全性，将管材均匀放置于酸洗池内，便于管材表面充分接触酸水浸泡，提高酸洗发的洁净程度，实现对管材酸洗沥干程序的自动加工，提高使用者的使用便捷性，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备
本专利技术涉及锈钢无缝钢管加工
，具体为一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备。
技术介绍
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。酸洗是无缝钢管在加工过程中必不可少的加工程序，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，现有的酸洗装置浸泡无缝钢管时，由于对一堆管材捆绑式浸泡，导致每个管材接触酸水程度不同，酸洗洁净程度不等，又钢管出入酸洗池时由于简单的结构导致酸洗池内的酸水喷溅，对使用人员的安全造成了威胁，为此，我们提出一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安装便捷，方便对无缝钢管进行酸洗，使用安全性的不锈钢无缝钢管的自动加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，包括酸洗装置和基板，所述基板上表面固定安装有酸洗装置，所述基板上表面位于酸洗池的一侧固定安装有沥干池，且基板上表面位于酸洗池的另一侧固定安装有将无缝钢管均匀等距整齐排列的输料装置，所述输料装置上表面与活动安装有管材，所述输料装置上方固定安装有稳定夹持无缝钢管移动的滑动装置，所述沥干池的两侧位于基板上方对称安装有支撑板，所述支撑板上方固定安装有鼓风机，所述沥干池远离酸洗装置的一侧固定安装有将沥干完毕的不锈钢管稳定输送至下一程序的排料装置，通过滑动装置带动无缝钢管移动至酸洗池内进行浸泡酸洗，沥干在输送至排料装置上进行排料输送，便于对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，酸洗沥干以便于进行下道工序。优选的，所述滑动装置包括螺纹丝杆、滑动杆、连接柱、固定杆、上层板、液压缸、底层板、夹持装置、滑动块和限位块，所述输料装置上方固定安装有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有限位块，所述滑动杆的一侧转动有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆表面啮合连接有滑动块，所述滑动块一侧固定安装有连接柱，且滑动块通过连接柱与限位块固定连接，所述滑动块与限位块底部均固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有上层板，所述上层板底部对称安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有底层板，所述底层板两侧滑动安装有夹持装置，通过螺纹丝杆啮合连接带动滑动块向前移动，有限位块的设置使滑动块制作运输往复运动，带动夹持板和管材脱离输料板向前移动进入酸洗流程，此装置的设置便于输料管稳定自动匀速向前移动，提高使用者的使用便捷性。优选的，所述夹持装置包括夹持柱、电动伸缩杆、伸缩弹簧、固定柱和夹持板，所述底层板两侧等距安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆外壁套设有伸缩弹簧，所述电动伸缩杆一端固定安装有夹持柱，且夹持柱与底层板通过伸缩弹簧弹性连接，所述夹持柱底部固定安装有固定柱，所述固定柱一侧固定安装有夹持板，又因为电动伸缩杆182与夹持板的配合，使管材稳定固定于夹持装置上，通过滑动装置带动夹持装置上的管材进行匀速往复运动，便于使用者使用，解放使用者双手，提高设备的工作效率，操作简易。优选的，所述夹持板侧面呈倒U型状，贴合管材内部结构，便于将管材更稳定的固定于夹持板上，且夹持板与固定柱采用PEEK材质制成，有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，耐久性良好。优选的，所述输料装置包括输料板、固定架和凹槽，所述基板上方位于滑动装置的对应位置固定安装有固定架，所述固定架表面固定安装有输料板，所述输料板上表面位于钢管的对应位置开设有凹槽，通过凹槽的设置便于将管材等距稳定放置于输料板上，便于滑动装置对管材进行夹持运输。优选的，所述酸洗装置包括酸洗池、固定槽、连接管和管盖，所述基板上表面固定安装有酸洗池，所述酸洗池内壁底侧开设有固定槽，所述酸洗池一侧与沥干池对应位置开设有连接管，所述连接管靠近酸洗池的一端活动安装有管盖，通过连接管使沥干池的酸水到一定程度时将酸水放至于酸洗池内，进行循环利用。优选的，所述排料装置包括支撑架、输送带和输送槽，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内侧转动安装有输送带，所述输送带上表面的根据开设有输送槽，将酸洗沥干完毕的钢材放置于输送带表面的输送槽，所述支撑架的上方位于输送带的一侧固定安装有排料板，通过排料板将管材输送至下一加工程序，便于进行自动流水加工。优选的，所述凹槽、固定槽和输送槽端面呈U型状，更加贴合管材，使管材稳定放置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电机驱动螺纹丝杆啮合连接带动滑动块向前移动，又限位块使滑动块只做运输往复运动，液压缸调节夹持板与管材的距离，将夹持装置降落至管材两端，通过调节电动伸缩杆使夹持装置根据管材的长度进行稳定夹持，通过滑动块的移动带动夹持板和管材脱离输料板向前移动放置于酸洗池内的固定槽内，通过调节电动伸缩杆与液压缸使夹持板与管材脱离卡接进行浸泡，浸泡完毕后，通过滑动装置将管材进行定位卡接上移，打开鼓风机将管材进行风干，沥干后的管材通过滑动装置移动至排料板上，通过排料板将管材输送至下一加工程序，便于进行自动流水加工，此装置的设置便于在钢管出入酸洗池时减少酸洗池内的酸水喷溅，提高使用人员的使用安全性，将管材均匀放置于酸洗池内，便于管材表面充分接触酸水浸泡，提高酸洗发的洁净程度，实现对管材酸洗沥干程序的自动加工，提高使用者的使用便捷性，提高加工效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的滑动装置结构示意图；图3为本专利技术的输料装置结构示意图；图4为本专利技术的酸洗装置结构示意图；图5为本专利技术的排料装置结构示意图。图中：1、滑动装置；11、螺纹丝杆；12、滑动杆；13、连接柱；14、固定杆；15、上层板；16、液压缸；17、底层板；18、夹持装置；181、夹持柱；182、电动伸缩杆；183、伸缩弹簧；184、固定柱；185、夹持板；19、滑动块；110、限位块；2、输料装置；21、输料板；22、固定架；23、凹槽；3、酸洗装置；31、酸洗池；32、固定槽；33、连接管；34、管盖；4、沥干池；5、排料装置；51、支撑架；52、输送带；53、输送槽；54、排料板；6、基板；7、管材；8、支撑板；9、鼓风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，包括酸洗装置3和基板6，所述基板6上表面固定安装有酸洗装置3，此装置便于对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，酸洗沥干以便于进行下道工序。请参阅图1，所述基板6上表面位于酸洗池31的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，包括酸洗装置(3)和基板(6)，所述基板(6)上表面固定安装有酸洗装置(3)，其特征在于：所述基板(6)上表面位于酸洗池(31)的一侧固定安装有沥干池(4)，且基板(6)上表面位于酸洗池(31)的另一侧固定安装有将无缝钢管均匀等距整齐排列的输料装置(2)，所述输料装置(2)上表面与活动安装有管材(7)，所述输料装置(2)上方固定安装有稳定夹持无缝钢管移动的滑动装置(1)，所述沥干池(4)的两侧位于基板(6)上方对称安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上方固定安装有鼓风机(9)，所述沥干池(4)远离酸洗装置(3)的一侧固定安装有将沥干完毕的不锈钢管稳定输送至下一程序的排料装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，包括酸洗装置(3)和基板(6)，所述基板(6)上表面固定安装有酸洗装置(3)，其特征在于：所述基板(6)上表面位于酸洗池(31)的一侧固定安装有沥干池(4)，且基板(6)上表面位于酸洗池(31)的另一侧固定安装有将无缝钢管均匀等距整齐排列的输料装置(2)，所述输料装置(2)上表面与活动安装有管材(7)，所述输料装置(2)上方固定安装有稳定夹持无缝钢管移动的滑动装置(1)，所述沥干池(4)的两侧位于基板(6)上方对称安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上方固定安装有鼓风机(9)，所述沥干池(4)远离酸洗装置(3)的一侧固定安装有将沥干完毕的不锈钢管稳定输送至下一程序的排料装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，其特征在于：所述滑动装置(1)包括螺纹丝杆(11)、滑动杆(12)、连接柱(13)、固定杆(14)、上层板(15)、液压缸(16)、底层板(17)、夹持装置(18)、滑动块(19)和限位块(110)，所述输料装置(2)上方固定安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)表面滑动连接有限位块(110)，所述滑动杆(12)的一侧转动有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)表面啮合连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)一侧固定安装有连接柱(13)，且滑动块(19)通过连接柱(13)与限位块(110)固定连接，所述滑动块(19)与限位块(110)底部均固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)底端固定安装有上层板(15)，所述上层板(15)底部对称安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)底端固定安装有底层板(17)，所述底层板(17)两侧滑动安装有夹持装置(18)。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管的自动加工设备，其特征在于：所述夹持装置(18)包括夹持柱(181)、电动伸缩杆(182)、伸缩弹簧(183)、固定柱(184)和夹持板(185)，所述底层板(17)两侧等距安装有电动伸缩杆(182)，且电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：项军炎，项南方，王纯胜，李广，王光辉，周小波，李益，田国雄，王权坚，王兆耀，
申请(专利权)人：浙江隆达不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33