用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉及其制备和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉及其制备和使用方法,属于钢材表面清洗技术领域。一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，按照重量份数计算，原料包括：碳酸钠10‑60份，非离子表面活性剂1‑10份，阴离子表面活性剂1‑10份，无磷助洗剂1‑40份，缓蚀剂1‑5份。本发明专利技术还提出了所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉的制备方法和使用方法，除油率可达99％。所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，具有良好的除油效果。本发明专利技术所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，不含磷素，无需加强碱，在弱碱环境下即可高效使用。原料性能稳定，络合效果好，生物降解性优异，无污染，起泡较低，易冲洗的原料。

Medium and low temperature phosphorus free degreasing powder for iron and steel parts and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉及其制备和使用方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉及其制备和使用方法。
技术介绍
在电镀行业中，金属表面除油是金属在电镀前一道非常重要的预处理工序。通常情况下，金属进行电镀加工之前会经过其他方面的处理，比如机械加工等，因此金属表面往往会沾污而形成一层油膜。若不对这层油膜进行处理，会影响后续电镀加工的质量，因为电镀时这层油膜使金属与锭液隔离，影响金属离子沉积，严重的甚至镀不上金属；造成起皮、起泡等，同时带入镀槽后还会污染电解液，影响镀层结构，甚至会造成大量产品报废。再者，现有技术中多以氢氧化钠、氢氧化钾等强碱性物质加表面活性剂为除油粉的主要成分，这类除油粉通过皂化、乳化作用可以有效除去材料表面的油脂，但强碱性物质易对金属材料表面自身形成的保护膜产生腐蚀作用，且需要的大量的清水冲洗。因此，研制对环境污染小且对制件金属材料无腐蚀性的无磷除油粉，对减少工业废水污染和金属表面处理的加工用水量具有节能环保的重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉及其制备和使用方法，不含磷素无需强碱，在弱碱环境下即可高效使用。具有原料性能稳定，络合效果好，生物降解性优异，无污染，起泡较低，易冲洗的优点。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，按照重量份数计算，原料包括：碳酸钠10-60份，非离子表面活性剂1-10份，阴离子表面活性剂1-10份，无磷助洗剂1-40份，缓蚀剂1-5份。优选的，按照重量份数计算，所述无磷除油粉的原料组分包括：碳酸钠30-50份、非离子表面活性剂1-10份、阴离子表面活性剂3-8份、无磷助洗剂25-40份和缓蚀剂1-4份。优选的，所述无磷助洗剂为层状偏硅酸钠、亚胺磺酸钠、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐和亚胺基双琥珀酸钠中的一种或者多种。优选的，所述非离子表面活性剂为多支链异构十三醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、月桂醇葡糖苷和椰油二乙醇酰胺中的一种或多种。优选的，所述阴离子表面活性剂选用α-烯烃磺酸钠、直链十二烷基苯磺酸钠和油酸钠中的至少一种。优选的，所述缓蚀剂为亚硝酸二环己烷基胺。进一步的，本专利技术还提出了以上所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉的制备方法，包括以下步骤：S1)称取配制所述无磷除油粉的原料；S2)在搅拌釜中加入原料中的碳酸钠、阴离子表面活性剂和无磷助洗剂，常温常压下搅拌均匀；S3)在另一个容器中将所述的非离子表面活性剂加热至融化成液体，然后再加入步骤S2中的搅拌釜中搅拌均匀，即制得所述无磷除油粉。进一步的，步骤S2中的搅拌速度为70-80r/min；步骤S3中的所述加热的温度范围为60-70℃。进一步的，本专利技术还提出了以上所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉的使用方法，包括以下步骤：P1)按照质量百分比计算，配制含有所述无磷除油粉为5％的水溶液；P2)水溶液的温度为30-40℃，将待处理制件浸泡于所述水溶液中，浸泡时间为3-8分钟。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，不含磷素，无需加强碱，在弱碱环境下即可高效使用。原料性能稳定，络合效果好，生物降解性优异，无污染，起泡较低，易冲洗的原料。本专利技术还提出了所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉的制备方法和使用方法，除油率可达99％。所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，具有良好的除油效果。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，按照重量份数计算，原料包括：碳酸钠10-60份，非离子表面活性剂1-10份，阴离子表面活性剂1-10份，无磷助洗剂1-40份，缓蚀剂1-5份。本专利技术的无磷除油粉，所述无磷除油粉包含的非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂产生协同效应，从而起到提高金属清洗剂活性和稳定性及降低成本的作用，本除油粉采用弱碱碳酸钠，可以有效减少除油后冲洗的用水量，各组分均不含重金属及磷等有害元素，有效降低了环境污染。优选的，按照重量份数计算，所述无磷除油粉的原料组分包括：碳酸钠30-50份、非离子表面活性剂1-10份、阴离子表面活性剂3-8份、无磷助洗剂25-40份和缓蚀剂1-4份。所述无磷除油粉的原料组分为碳酸钠30-50份，非离子表面活性剂1-10份，阴离子表面活性剂3-8份，无磷助洗剂25-40份和缓蚀剂1-4份的方案，具有更优的除油效果。优选的，所述无磷助洗剂为层状偏硅酸钠、亚胺磺酸钠、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐和亚胺基双琥珀酸钠中的一种或者多种。层状偏硅酸钠作为洗涤助剂，具有很强的独立除油能力，以离子交换的方式吸附水溶液中的Ca2+和Mg2+，交换过程迅速且彻底，与非离子型和阴离子型表面活性剂有良好的协同作用，具有对油污进行分散和乳化的作用，具有很强的pH缓冲能力，使用安全，生物降解性好且不会对金属造成腐蚀。相对于结晶型层状二硅酸钠，具有更好的成本，并且水溶性好，环保无污染。亚胺磺酸钠是一种性能优良的螯合剂，螯合能力稍低于传统的洗涤助剂三聚磷酸钠，对Ca2+和Mg2+具有良好的螯合作用，且具有良好的水软化性能，与油污中的重金属离子螯合进而解构油污，环保无污染。丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐是一种性能优良的离子交换型有机洗涤助剂，生物降解性非常好，使用安全，独立去油能力较弱，但与表面活性剂一起使用可显示出优秀的协同增效作用。亚胺基双琥珀酸钠是一种优秀的螯合剂，可以快速软化硬水和解构含重金属离子的油污，有一定的缓冲pH作用，生物降解性好。优选的，所述非离子表面活性剂为多支链异构十三醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、月桂醇葡糖苷和椰油二乙醇酰胺中的一种或多种。多支链异构十三醇聚氧乙烯醚是优秀的乳化剂和分散剂，可同时快速地剥离和乳化皂化性油脂和非皂化性油脂，它抗硬水能力很强，浊点为70℃，亲水疏水平衡HLB值为11.4，具有一定的消泡能力化学性质稳定，环境相容性好，生物降解性好。辛癸醇聚氧乙烯醚具有优秀的渗透能力和良好的乳化能力，气泡性好且泡沫稳定。月桂醇葡糖苷具有优秀的乳化能力，起泡性好且泡沫丰富，润湿能力强，去除油污效率很高，对金属无任何腐蚀作用，无浊点，HLB值为11.5。椰油二乙醇酰胺具有良好的乳化能力，可同时快速地剥离和乳化皂化性油脂和非皂化性油脂，起泡性好且泡沫稳定，抗硬水能力强，无浊点，与阴离子表面活性剂协同作用非常明显。优选的，所述阴离子表面活性剂选用α-烯烃磺酸钠、直链十二烷基苯磺酸钠和油酸钠中的至少一种。α-烯烃磺酸钠A可大幅度降低油-水界面张力，具有良好的润湿性和抗硬水能力，泡沫丰富而稳定，生物降解性好。直链十二烷基苯磺酸钠化学性质稳定不易被氧化，乳化能力强，起泡稳定，除油能力很强，但抗硬水能力较差，需要与软化水能力强的助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，按照重量份数计算，原料包括：碳酸钠10-60份，非离子表面活性剂1-10份，阴离子表面活性剂1-10份，无磷助洗剂1-40份和缓蚀剂1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，按照重量份数计算，原料包括：碳酸钠10-60份，非离子表面活性剂1-10份，阴离子表面活性剂1-10份，无磷助洗剂1-40份和缓蚀剂1-5份。


2.根据权利要求1所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，按照重量份数计算，所述无磷除油粉的原料组分包括：碳酸钠30-50份、非离子表面活性剂1-10份、阴离子表面活性剂3-8份、无磷助洗剂25-40份和缓蚀剂1-4份。


3.根据权利要求2所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，所述无磷助洗剂为层状偏硅酸钠、亚胺磺酸钠、丙烯酸-马来酸酐共聚物钠盐和亚胺基双琥珀酸钠中的一种或者多种。


4.根据权利要求2所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，所述非离子表面活性剂为多支链异构十三醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、月桂醇葡糖苷和椰油二乙醇酰胺中的一种或多种。


5.根据权利要求2所述的用于钢铁件表面的中低温无磷除油粉，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选用α-烯烃磺酸钠、直链十二烷基苯磺酸钠和油酸钠中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金平，陈瑞，范小玲，李宁，徐满钦，
申请(专利权)人：广东致卓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44