一种高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法技术

本发明专利技术涉及一种高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法。以重量百分比计，该高效重油污清洗剂的原料组成包括：磷酸盐1％‑2％、表面活性剂1％‑20％、络合剂0.1％‑5％、有机碱0.1％‑5％、缓蚀剂0.1％‑2％、消泡剂0.1％‑2％、有机溶剂4％‑10％、水余量。本发明专利技术还提供了上述清洗剂的制备方法。本发明专利技术还提供了一种重油污清洗方法，其是采用上述高效重油污清洗剂通过擦拭、浸泡或喷淋的方式对重油污进行清洗的方法。本发明专利技术所提供的高效重油污清洗剂是一种低磷环保清洗剂，在将磷含量控制在较低水平的同时，仍能够使清洗剂具有高效的清洗性能，并且，该清洗剂具有较好的生物降解性、无金属腐蚀性、无毒性、对漆面无影响等特点。

An efficient heavy oil cleaning agent and its preparation and cleaning method

【技术实现步骤摘要】
一种高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法
本专利技术涉及油污清洗剂
，尤其涉及一种用于金属材料清洗的高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法。
技术介绍
目前，国内外对金属材料进行清洗所采用的清洗剂主要包括三类：第一类是溶剂清洗剂，例如汽油、煤油、柴油等溶剂，但这类清洗剂由于浪费能源、易燃易爆、不安全等原因，已逐渐被淘汰；第二类是卤代烷烃清洗剂，例如1-1-1三氯乙烷等，这类清洗剂因清洗成本高、不经济，因而限制了其推广范围；第三类是水基清洗剂，目前普遍采用的清洗剂，均存在对金属表面有腐蚀、防锈性差、漂洗性差、生物降解性差、有毒性、磷含量超标等缺点，不能很好地满足生产工艺过程中的要求。金属铝材料被广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工等工业领域，其需求量仅次于钢铁，居金属材料第二位。而金属铝材料在进行加工前需要进行清洗，一般需要采用清洗后的金属铝材料来加工制备普通机械零件以及精密元器件等元件。由于铝本身比较活泼，为了清洗效果明显，现有的清洗剂多采用酸性或碱性很高的清洗溶液，在清洗的过程中对铝材腐蚀性较大，一定程度上造成了铝材的损耗。而且，现有的清洗剂的清洗效果不很理想，尤其对于带有重油污的金属零部件，清洗后的铝材容易出现黑色的表层，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成困惑。此外，现有的清洗剂对设备腐蚀性较强，增加了设备成本。同时，这些清洗剂的清洗时间较长，需要10到30分钟的清洗时间，并且漂洗性差。因此，研发出一种重油污清洗剂，仍是本领域亟待解决的问题之一。>
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高效重油污清洗剂及其制备方法，该高效重油污清洗剂在具有高效的重油污清洗能力的同时还具有磷含量低、腐蚀性低、可生物降解等优点。为达到上述目的，本专利技术提供了一种高效重油污清洗剂，以重量百分比计，该重油污清洗剂的原料组成包括：磷酸盐1％-2％、表面活性剂1％-20％、络合剂0.1％-5％、有机碱0.1％-5％、缓蚀剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、有机溶剂4％-10％和水余量。本专利技术的高效重油污清洗剂的原料组成可以仅是上述列举的原料组成，不再含有其他成分。本专利技术所提供的高效重油污清洗剂是一种低磷环保清洗剂，在将磷含量控制在较低水平的同时，仍能够使清洗剂具有高效的清洗性能。并且，该清洗剂具有无金属腐蚀性(特别适用于金属表面重油污的清洗)、无毒性、对漆面无影响等特点。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述磷酸盐包括磷酸钾、三聚磷酸钠和焦磷酸钠等中的一种或几种的组合。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和/或非离子表面活性剂。其中，所述阴离子型表面活性剂可以包括烷基苯磺酸钠/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等；优选地，所述阴离子型表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠和/或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠等中的一种或几种的组合。所述非离子表面活性剂可以包括脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂和烷基糖苷等中的一种或几种的组合；优选地，所述非离子表面活性剂包括十六烷基醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或两种的组合。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述络合剂包括乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠等中的一种或几种的组合。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述有机碱包括三乙醇胺和/或二乙醇胺。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述缓蚀剂包括有机磷酸酯SD-10、乌洛托品、硫脲和苯并三氮唑等中的一种或几种的组合。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述消泡剂包括有机硅消泡剂和/或聚醚类消泡剂。上述有机硅消泡剂可以为有机硅消泡剂AFE-7820(融大化工)，聚醚类消泡剂可以为全合成聚醚消泡剂RilainDC-5500(广州市君鑫化工科技有限公司)。在上述高效重油污清洗剂中，优选地，所述有机溶剂包括乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚和异丙醇等中的一种或几种的组合。本专利技术所得到的高效重油污清洗剂可以根据需要加入一定量色素进行调色。本专利技术利用各原料之间的协同作用，使各原料的功效得到最大发挥，所得到的高效重油污清洗剂去重油污能力强，清洗速度快。该清洗剂的生产工艺简单、使用方法简单、成本低廉、加量少，适于对轨道车辆车体、转向架、部件、橡胶、车辆电器、机械设备等制品的表面清洗保洁，零部件经本专利技术的清洗剂清洗后，洁净光亮、无腐蚀无残留。本专利技术还提供了上述高效重油污清洗剂的制备方法，其包括以下步骤：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至完全溶解，制备得到所述高效重油污清洗剂。本专利技术还提供了一种重油污清洗方法，其是采用上述高效重油污清洗剂通过擦拭、浸泡或喷淋的方式对重油污进行清洗的方法。在上述清洗方法中，当采用浸泡或喷淋方式时，每千克所述高效重油污清洗剂清洗30-100平方米的带有重油污的表面，具体表面的大小取决于表面油污程度的轻重。根据本专利技术的具体实施方案，优选地，上述清洗方法包括以下步骤：按照稀释浓度5.0-8.0wt％将所述高效重油污清洗剂与水(优选洁净水)混合制成工作液，并加热至50-60℃；然后按照以下方式中的一种对带有重油污的工件进行清洗：(1)擦拭：利用所述工作液对带有重油污的工件进行2-3遍擦拭(优选使用不起毛的棉丝、硬毛刷或墩布蘸取工作液进行擦拭)，再采用水(优选洁净水)对工件进行2-3遍擦拭，然后将工件擦干(优选使用洁净干燥不起毛的棉丝擦拭工件2-3遍)，完成清洗；(2)浸泡：将带有重油污的工件浸泡于所述工作液中10-20分钟，再采用水对工件进行2遍漂洗，然后采用50-60℃的热水将工件烫干，完成清洗；(3)喷淋：采用所述工作液以5-8MPa的压力对带有重油污的工件进行10-15分钟的喷淋，采用50-60℃的热水对工件进行喷淋干燥，完成清洗。上述三种方式的初步质量标准分别为：(1)擦拭：目测工作表面洁净无油污；(2)浸泡：目测工件表面洁净，水膜均匀覆盖工件表面；(3)喷淋：目测工件表面洁净，水膜均匀覆盖工件表面。本专利技术的高效重油污清洗剂能有效去除表面重油污，具有以下优点：1、该清洗剂具有磷含量低、安全环保、稳定性好等特点，其为水基配方，在快速有效去除表面油污层的同时不会对材料造成任何腐蚀，并且，该清洗剂配方温和，无刺激性气味，无毒无腐蚀性，皮肤可安全接触，对人体无伤害。而且，该清洗剂可以直接排放。2、该清洗剂具有良好的生物降解性。3、该清洗剂具有材料兼容性广泛、清洗用量少、操作方便、清洗能力强、清洗速度快、极易漂洗干净、无残留等特点，适合于手工擦拭、高压喷淋和槽浸式等清洗方式，可以解决常温清洗效果不好、清洗周期长、产品碱性高的难题。适用于敏感基底材料和精密零件的清洗，尤其适于对铜、不锈钢、铝、阳极化铝、非铁金属、PVC、油地毯(漆布)、橡胶、塑料制品、陶瓷表面的重油污进行清洗。4、该清洗剂的生产工艺简单，成本低廉。附图说明图1为实施例7中未经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效重油污清洗剂，以重量百分比计，该高效重油污清洗剂的原料组成包括：磷酸盐1％-2％、表面活性剂1％-20％、络合剂0.1％-5％、有机碱0.1％-5％、缓蚀剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、有机溶剂4％-10％、水余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效重油污清洗剂，以重量百分比计，该高效重油污清洗剂的原料组成包括：磷酸盐1％-2％、表面活性剂1％-20％、络合剂0.1％-5％、有机碱0.1％-5％、缓蚀剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、有机溶剂4％-10％、水余量。


2.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述磷酸盐包括磷酸钾、三聚磷酸钠和焦磷酸钠中的一种或几种的组合。


3.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和/或非离子表面活性剂；
优选地，所述阴离子型表面活性剂包括烷基苯磺酸钠/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐；更优选地，所述阴离子型表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠和/或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种的组合；
优选地，所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂和烷基糖苷中的一种或几种的组合；更优选地，所述非离子表面活性剂包括十六烷基醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种的组合。


4.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述络合剂包括乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠中的一种或几种的组合。


5.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述有机碱包括三乙醇胺和/或二乙醇胺。


6.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述缓蚀剂包括有机磷酸酯SD-10、乌洛托品、硫脲和苯并三氮唑中的一种或几种的组合。


7.根据权利要求1所述的高效重油污清洗剂，其中，所述消泡剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，李永峰，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11