一种再生铝用除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种再生铝用除铁装置，包括插装支架、连接支撑杆以及磁铁，所述连接支撑杆包括第一端和第二端，所述第一端固定在所述插装支架上，所述第二端固定所述磁铁，所述插装支架为矩形框架，所述矩形框架的前面和后面对应都设有插装口，所述矩形框架的前面和后面的中部对应分别设有支撑杆固定孔，所述连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出。本发明专利技术使用电磁铁吸附，非常容易除去杂质铁，而且不会产生其他物质，成本低廉，并且不需要控制除铁剂的用量，吸附的杂质铁能够重新收集利用，节约资源，经济效益高。

A kind of iron removal device for recycled aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝用除铁装置
本专利技术涉及铝熔炼设备领域，尤其涉及一种再生铝用除铁装置。
技术介绍
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝是铝工业可持续发展的不可缺少的资源，全世界再生铝占铝市场总需求的45%，废铝再生的原料来源复杂，种类繁多。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。但是在再生铝熔炼，制造时，废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料中不可避免的会有一些除了铝之外的杂质，比如铁等其他金属，其中尤其是铁的含量对再生铝的质量影响较大。当铁含量较高时，往往会导致铝合金铸锭中产生疏松、夹渣等缺陷，严重影响铝的使用性能。因此再生铝生产铝合金过程中，除铁是非常重要的步骤，传统方法常是通过添加除铁剂来除铁，一是除铁剂的成本高，并且还需要控制除铁剂的用量，需要经验丰富的技术工完成，二是在除铁时可能有其它物质生成或者多余的除铁剂也混入熔炼溶液中。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生铝用除铁装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种再生铝用除铁装置，包括插装支架、连接支撑杆以及磁铁，所述连接支撑杆包括第一端和第二端，所述第一端固定在所述插装支架上，所述第二端固定所述磁铁，所述插装支架为矩形框架，所述矩形框架的前面和后面对应都设有插装口，所述矩形框架的前面和后面的中部对应分别设有支撑杆固定孔，所述连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出。优选地，所述连接支撑杆包括第一连接支撑杆和第二连接支撑杆，所述第一连接支撑杆和所述第二支撑杆都为圆筒状的长杆，所述第一连接支撑杆的内腔和所述第二连接支撑杆的内腔相通，所述第一连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出，所述第一连接支撑杆的中部设有第一通孔，所述第一通孔设置在所述第一支撑杆的上侧面，所述第二连接支撑杆的一端固定在所述第一连接支撑杆伸出所述矩形框架的一端，所述第二连接支撑杆的另一端固定所述磁铁。优选地，所述磁铁为电磁铁。优选地，所述电磁铁包括电磁铁主体以及连接在所述电磁铁主体上的通电连接线，所述通电连接线置于所述第一连接支撑杆和所述第二连接支撑杆的内腔内，所述通电连接线的插电端从所述第一通孔伸出。优选地，所述第一连接支撑杆的上方还设有固定块，所述固定块靠近所述第一通孔，所述固定块上设有第二通孔，所述第二通孔的孔道方向垂直于所述第一连接支撑杆的长度方向，所述固定块的上表面还设有凹槽，所述凹槽贯穿所述固定块的前面和后面，所述第二通孔设置在所述凹槽的槽底的下方。优选地，所述电磁铁的外部还套设覆盖一个铁质的密封罐。优选地，所述密封罐包括罐体和盖体，所述电磁铁置于所述密封罐内，并使用所述盖体密封所述密封罐。优选地，所述密封罐的上方焊接固定有连接杆支撑座，所述连接杆支撑座上设有供所述第二连接支撑杆通过的支撑凹槽，所述第二连接支撑杆焊接固定在所述凹槽内。优选地，所述通电连接线的外侧覆盖包裹石棉布。优选地，所述矩形框架的上面固定一个容纳板，所述容纳板设置在所述连接支撑杆的一侧，所述容纳板上设有容纳槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）电磁铁吸附非常容易除去杂质铁，而且不会产生其他物质，成本低廉，并且不需要控制除铁剂的用量，吸附的杂质铁能够重新收集利用，节约资源，经济效益高。（2）在电磁铁外侧设置铁制密封罐，电磁铁通过铁质金属吸引熔融滤液中的单质铁，而不是电磁铁直接接触熔融铝液，防止电磁铁受高温影响，发生损坏，影响电磁铁的寿命，同时密封罐的体积比电磁铁的体积大，其与铝液接触的面积大，磁力吸铁时与铝液接触更彻底，磁性吸铁更全面。（3）通电连接线的外侧覆盖包裹石棉布。石棉布具有隔热的性能，避免了本装置在高温熔融滤液中长时间工作时，通电连接线受到高温的影响，使得通电连接线损坏造成漏电的安全隐患，同时也能增加通电连接线在高温下的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种再生铝用除铁装置的主视图；图2为本专利技术一种再生铝用除铁装置的俯视图；图3为本专利技术一种再生铝用除铁装置的右视图；图4为本专利技术一种再生铝用除铁装置的磁铁的电磁铁的结构示意图；图5为本专利技术一种再生铝用除铁装置的磁铁的第一连接支撑杆的立体结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。如图1和图2和图3所示，一种再生铝用除铁装置，包括插装支架100、连接支撑杆200以及磁铁300，所述连接支撑杆200包括第一端201和第二端202，所述第一端201固定在所述插装支架100上，所述第二端202固定所述磁铁300，所述插装支架100为矩形框架100，所述矩形框架100的前面和后面对应都设有插装口110，插装口110与叉车的货叉对应。所述矩形框架100的前面和后面的中部对应分别设有支撑杆固定孔120，所述连接支撑杆200贯穿所述支撑杆固定孔120并从所述矩形框架100的前面伸出。在一实施例中，如图2所示，所述连接支撑杆200包括第一连接支撑杆210和第二连接支撑杆220，所述第一连接支撑杆210和所述第二支撑杆220都为圆筒状的长杆，所述第一连接支撑杆210的内腔和所述第二连接支撑杆220的内腔相通，所述第一连接支撑杆210贯穿所述支撑杆固定孔120并从所述矩形框架100的前面伸出，并焊接固定在矩形框架100上；所述第一连接支撑杆210的中部设有第一通孔211，所述第一通孔211设置在所述第一支撑杆210的上侧面，所述第二连接支撑杆220的一端固定在所述第一连接支撑杆210伸出所述矩形框架的一端，所述第二连接支撑杆220与第一连接支撑杆210间的固定方式为焊接，所述第二连接支撑杆220的另一端固定所述磁铁300。在一实施例中，结合图4和图2所示，所述磁铁300为电磁铁300。所述电磁铁300包括电磁铁主体310以及连接在所述电磁铁主体上的通电连接线320，所述通电连接线320置于所述第一连接支撑杆210和所述第二连接支撑杆220的内腔内，所述通电连接线320的插电端从所述第一通孔211伸出。将通电连接线320置于第一支撑连接杆210和第二支撑连接杆220的内腔内，而不采用裸露的方式，防止通电连接线320被熔融的铝液灼烫并且附着在通电连接线的表面，造成通电连接线的外部包裹的塑制表皮变脆损坏，缩短通电连接线的使用寿命。在一实施例中，如图5所示，所述第一连接支撑杆210的上方还设有固定块212，所述固定块212靠近所述第一通孔211，所述固定块上设有第二通孔212-1，所述第二通孔212-1的孔道方向垂直于所述第一连接支撑杆210的长度方向，所述固定块212的上表面还设有凹槽212-2，所述凹槽212-2贯穿所述固定块的前面和后面，所述第二通孔212-1设置在所述凹槽212-2的槽底的下方。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铝用除铁装置，其特征在于：包括插装支架、连接支撑杆以及磁铁，所述连接支撑杆包括第一端和第二端，所述第一端固定在所述插装支架上，所述第二端固定所述磁铁，所述插装支架为矩形框架，所述矩形框架的前面和后面对应都设有插装口，所述矩形框架的前面和后面的中部对应分别设有支撑杆固定孔，所述连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生铝用除铁装置，其特征在于：包括插装支架、连接支撑杆以及磁铁，所述连接支撑杆包括第一端和第二端，所述第一端固定在所述插装支架上，所述第二端固定所述磁铁，所述插装支架为矩形框架，所述矩形框架的前面和后面对应都设有插装口，所述矩形框架的前面和后面的中部对应分别设有支撑杆固定孔，所述连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出。


2.如权利要求1所述的再生铝用除铁装置，其特征在于：所述连接支撑杆包括第一连接支撑杆和第二连接支撑杆，所述第一连接支撑杆和所述第二支撑杆都为圆筒状的长杆，所述第一连接支撑杆的内腔和所述第二连接支撑杆的内腔相通，所述第一连接支撑杆贯穿所述支撑杆固定孔并从所述矩形框架的前面伸出，所述第一连接支撑杆的中部设有第一通孔，所述第一通孔设置在所述第一支撑杆的上侧面，所述第二连接支撑杆的一端固定在所述第一连接支撑杆伸出所述矩形框架的一端，所述第二连接支撑杆的另一端固定所述磁铁。


3.如权利要求2所述的再生铝用除铁装置，其特征在于：所述磁铁为电磁铁。


4.如权利要求3所述的再生铝用除铁装置，其特征在于：所述电磁铁包括电磁铁主体以及连接在所述电磁铁主体上的通电连接线，所述通电连接线置于所述第一连接支撑杆和所述第二连接支撑杆的内腔内，所述通电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何根付，蒋冬晴，
申请(专利权)人：江苏奋杰有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32