一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法技术

本发明专利技术涉及一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，属于火法冶金技术领域，本发明专利技术将热态铅冶炼弃渣加入烟化炉后，定量加入锌湿法冶炼净化渣；通入氧气，在1200~1300℃温度下连续用粉煤吹炼；当三次风口发白时关闭氧气阀门，三次风口发黄时取样，熔渣含锌≤2.5%时，降低粉煤用量至4t/h，提温10‑25min后，进行放渣作业；熔炼过程中，含氧化锌烟尘的烟气经余热回收、表冷降温、布袋收尘后送脱硫系统。本方法将锌湿法冶炼净化渣加入烟化炉内，用富氧空气进行无害化处理，钴渣中的钴、镍等杂质由水淬渣进行无害化开路，解决了锌湿法冶炼净化渣堆存及锌湿法冶炼杂质开路的问题，达到了综合回收有价金属、危废渣无害化处理、锌湿法冶炼过程杂质无害化开路的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法
本专利技术涉及一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，属于火法冶金

技术介绍
锌湿法冶炼净化渣是锌湿法冶炼在硫酸锌溶液净化过程中产生弃渣，属危险废物，一般含铅8～15％、锌15～30％，主要由锌湿法冶炼净化工段产出。目前，锌湿法冶炼净化渣常作为沸腾焙烧炉入炉原料处理，缺点是含铅高、含锌低，生产过程中，容易造成焙烧矿结块，影响沸腾焙烧炉的工况，钴、镍等在锌冶炼系统富集，增大了硫酸锌溶液净化处理难度，同时浪费硫酸锌溶液净化过程的原材料消耗，增加锌湿法冶炼成本，不利于有价金属回收。在锌湿法冶炼溶液净化过程中，锌湿法冶炼净化渣连续产生，由于锌湿法冶炼净化渣在沸腾焙烧炉处理过程中，影响沸腾焙烧炉的稳定性，长期堆存一方面造成资源浪费，影响有价金属的综合回收，增加环保风险。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，可综合回收有价金属，对锌湿法冶炼净化渣无害化处理。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1）将热态铅冶炼弃渣加入烟化炉；/n2）开启氧气，控制氧气流量500Nm³/h；/n3）将锌湿法冶炼净化渣定量加入烟化炉，在1200~1300℃温度下连续用粉煤吹炼；/n4）通过风口颜色判断炉内温度情况，根据炉内温度情况调整粉煤用量3~5t/h；当熔渣含锌小于2.5

【技术特征摘要】
1.一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将热态铅冶炼弃渣加入烟化炉；
2）开启氧气，控制氧气流量500Nm³/h；
3）将锌湿法冶炼净化渣定量加入烟化炉，在1200~1300℃温度下连续用粉煤吹炼；
4）通过风口颜色判断炉内温度情况，根据炉内温度情况调整粉煤用量3~5t/h；当熔渣含锌小于2.5%时，降低粉煤用量至4t/h，提温10-25min后，进行放渣作业；
5）熔炼过程中，含氧化锌烟尘的烟气经余热回收、表冷降温、布袋收尘后送脱硫系统。


2.根据权利要求1所述的一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，其特征在于：步骤1）中，热态铅冶炼弃渣加入量30~40t；热态铅冶炼弃渣加入过程中，一次、二次风压逐渐升高。


3.根据权利要求1所述的一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，其特征在于：步骤3）中，每炉加入的锌湿法冶炼净化渣总量5~10t，同时锌湿法冶炼净化渣按5~15t/h加入烟化炉，保证烟化炉渣型在Ca/Si在0.4~0.6、Si/Fe在0.8~1.0。


4.根据权利要求1所述的一种用烟化炉处理锌湿法冶炼净化渣的方法，其特征在于：步骤3）中，锌湿法冶炼净化渣需在进完热态铅冶炼弃渣0.5~1h内加完，以保证热态...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵，曲洪涛，王勇，马绍斌，张成江，李红权，李劲东，陈小群，李卫云，张玉涛，董国庆，崔茂云，吴运章，付光，何宗云，张特，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53