一种热风炉的离线烘炉方法技术

本申请提供一种热风炉的离线烘炉方法，涉及热风炉维护技术领域。热风炉的离线烘炉方法包括：在第一人孔和烟囱之间铺设第一管道，在第二人孔设置烘炉烧嘴，在烘炉烧嘴和燃气总管之间铺设第二管道，关闭热风炉的燃气进口、助燃气进口、废气排放口和燃烧器，通过第二管道向烘炉烧嘴输送燃气，通过检修孔或助燃气管道向烘炉烧嘴输送助燃气，助燃气和燃气在烘炉烧嘴混合燃烧，产生的废气通过第一管道输送到烟囱，通过调节燃气和助燃气的进气速率以及废气的排放速率，控制热风炉的升温速率为1～4℃/h。此烘炉方法能够将待抢修的热风炉从热风炉系统中独立出来。并且严格控制热风炉的升温速率，防止热风炉高温部位硅砖在烘炉过程中出现损坏、垮塌。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉的离线烘炉方法
本申请涉及热风炉维护
，具体而言，涉及一种热风炉的离线烘炉方法。
技术介绍
在硅砖热风炉在线抢修中，烘炉温度控制要求高，特别是700℃前，通常小时升温控制在2～3℃。如果利用热风炉现有的空气和煤气系统进行烘炉，因燃烧阀、切断阀均是闸阀，调节阀(蝶阀结构)也与闸阀一样均存在一定的泄露率，温度调控精度效果达不到烘炉中小幅度升温需要。同样废气阀也存在一定的泄露率，在前期烘炉中，由于烟气发生量非常小，如开烟道阀排放废气，因烟道总管废气量(2个及以上热风炉正常烧炉)大于烘炉废气量，如果达不到很好的负压效果，就会出现烟道总管内废气往烘炉热风炉内倒灌情况，导致烘炉无法进行。如果为确保烟道总管较好的负压状态，需全开余热回收烟道旁通阀，但会导致预热后空气、煤气温度大幅降低，影响热风炉正常烧炉和风温，得不偿失。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种热风炉的离线烘炉方法，其能够实现热风炉的离线烘炉，不会影响到其他热风炉的正常生产。第一方面，本申请实施例提供一种热风炉的离线烘炉方法，热风炉具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉的离线烘炉方法，热风炉具有燃气进口、助燃气进口、废气排放口和燃烧器，所述热风炉底部设置有第一人孔，所述热风炉中部设置有第二人孔，所述热风炉连接有助燃气管道，所述助燃气管道具有检修孔，其特征在于，所述热风炉的离线烘炉方法包括：/n在所述第一人孔和烟囱之间铺设第一管道，在所述第二人孔设置烘炉烧嘴，在所述烘炉烧嘴和燃气总管之间铺设第二管道，关闭所述热风炉的所述燃气进口、所述助燃气进口、所述废气排放口和所述燃烧器，通过所述第二管道向所述烘炉烧嘴输送燃气，通过所述检修孔或所述助燃气管道向所述烘炉烧嘴输送助燃气，助燃气和燃气在所述烘炉烧嘴混合燃烧，产生的废气通过所述第一管道输送到所述烟囱，通...

【技术特征摘要】
1.一种热风炉的离线烘炉方法，热风炉具有燃气进口、助燃气进口、废气排放口和燃烧器，所述热风炉底部设置有第一人孔，所述热风炉中部设置有第二人孔，所述热风炉连接有助燃气管道，所述助燃气管道具有检修孔，其特征在于，所述热风炉的离线烘炉方法包括：
在所述第一人孔和烟囱之间铺设第一管道，在所述第二人孔设置烘炉烧嘴，在所述烘炉烧嘴和燃气总管之间铺设第二管道，关闭所述热风炉的所述燃气进口、所述助燃气进口、所述废气排放口和所述燃烧器，通过所述第二管道向所述烘炉烧嘴输送燃气，通过所述检修孔或所述助燃气管道向所述烘炉烧嘴输送助燃气，助燃气和燃气在所述烘炉烧嘴混合燃烧，产生的废气通过所述第一管道输送到所述烟囱，通过调节燃气和助燃气的进气速率以及废气的排放速率，控制热风炉的升温速率为1～4℃/h。


2.根据权利要求1所述的热风炉的离线烘炉方法，其特征在于，所述热风炉烘炉方法包括依次进行的三个升温阶段：
第一阶段，以1～2℃/h的升温速率升温至300～400℃，并在300～400℃下保温24～48h；
第二阶段，以2～3℃/h的升温速率升温至650～750℃，并在650～750℃下保温24～48h；
第三阶段，以3～4℃/h的升温速率升温至850～950℃。


3.根据权利要求2所述的热风炉的离线烘炉方法，其特征在于，当所述热风炉处于所述第一阶段和所述第二阶段时，通过所述检修孔向所述烘炉烧嘴输送助燃气。


4.根据权利要求3所述的热风炉的离线烘炉方法，其特征在于，所述检修孔设置有轴流风扇，通过所述轴流风扇向所述检修孔鼓风。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国新，匡洪锋，杨娣，颜明真，李明星，潘伟恩，庄锦填，谢救民，姜涛，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44