一种废润滑油再处理辅助工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废润滑油再处理辅助工艺，属于润滑油加工技术领域，本方案通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末并与定存储球内的水反应，反应产生的氧气进入至动存储球内后可以促使其膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。

An auxiliary process for waste lubricating oil reprocessing

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再处理辅助工艺
本专利技术涉及润滑油加工
，更具体地说，涉及一种废润滑油再处理辅助工艺。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种，而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。现有技术中，在对废润滑油进行再处理的过程中，需要对废润滑油进行过滤，以此来去除其中所含的金属碎屑，但在实际的使用过程中，金属碎屑极易将滤网阻塞，并与润滑油的共同作用下，在滤网表面形成一层油膜，从而降低了对废润滑油的过滤效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种废润滑油再处理辅助工艺，本方案通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管和橡胶封片，进入至动存储球内后可以促使动存储球膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种废润滑油再处理辅助工艺，包括以下步骤：S1、将多个磁性双摆球投放至废油传输管道内，并均匀分布在金属过滤网表面，并轻轻晃动废油传输管道，晃动时间为30秒，完成对磁性双摆球的预热；S2、将废润滑油导入废油传输管道内，并通过金属过滤网对废润滑油中的金属碎屑进行过滤，并在磁性双摆球的反复摆动下，促使金属碎屑不断翻动，以此完成对废润滑油的过滤；S3、取S2过滤后的废润滑油，向其中加入预处理剂，预处理剂与废润滑油的质量比为0.6-3.0％，恒定在31℃下搅拌反应20-65min；S4、将反应产物置于蒸馏釜进行常压闪蒸，氮气气体保护，逐步加温，依次蒸出轻烃、水、汽油，最终控制釜温≯200℃，脱除轻烃、水分和汽油；S5、将脱除轻烃、水分、汽油的物料进行离心脱渣处理，离心完毕，倒出上层清液作为预处理油。进一步的，所述S1中的磁性双摆球包括定存储球和位于定存储球上侧的动存储球，所述定存储球与动存储球之间固定连接有连接软管，所述定存储球内壁固定连接有第一磁铁球，所述连接软管内壁固定连接有海绵圆片，所述连接软管内设有一对磨粉条柱，位于上侧的所述磨粉条柱与海绵圆片固定连接，两个所述磨粉条柱之间固定连接有弹性弯曲条，所述动存储球外端开凿有与连接软管相连通的进气导孔，所述进气导孔内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片，所述动存储球内设有第二磁铁球，通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相互接触，可以产生大量的过氧化钙粉末，并借助粉末与定存储球内的水反应，产生大量氧气的同时也能放热，并促使氧气穿过连接软管和橡胶封片，进入至动存储球内后可以促使动存储球膨胀，从而解除第二磁铁球所处的磁屏蔽状态，并在第一磁铁球对第二磁铁球的吸附作用下，促使动存储球下移，并带动连接软管弯曲，并在动存储球收缩后，促使连接软管复位，从而形成动存储球和连接软管的反复摆动，一方面可以提高对废润滑油的过滤效率，另一方面也能减少在对废润滑油过滤时，其中的金属碎屑将金属过滤网阻塞的可能性。进一步的，所述动存储球内填充有还原性铁粉，所述第二磁铁球与动存储球内壁之间固定连接有多个均匀分布的弹性连接绳，所述弹性连接绳外端固定连接有多个均匀分布的毛细纤维刺，通过还原性铁粉与进入至动存储球内的氧气反应，一方面可以对氧气进行消耗，减少氧气在动存储球内持续积累，而使得动存储球无法收缩的可能性，另一方面可以借助还原性铁粉与动存储球反应时产生的大量的热量，促使动存储球膨胀，并通过将热量传递给外界的废润滑油，可以提高废润滑油的流动效率，从而提高对废润滑油的过滤效率，另外，借助还原性铁粉与动存储球反应生成的四氧化三铁粉末，可以借助其与第二磁铁球的结合，从而提高第二磁铁球的磁性，以此可以提高整个磁性双摆球的摆动效率。进一步的，所述S3中的预处理剂为有机絮凝剂和脱金属剂的混合物，A与B混合的质量比为0.5-1.5：1，有机絮凝剂为季铵盐类化合物，脱金属剂为磷酸盐类化合物。进一步的，所述金属过滤网纵横交错处固定连接有多个环形分布的接触金属爪条，每个所述接触金属爪条相互靠近的一端均固定连接有热熔胶层，通过设置接触金属爪条和热熔胶层，可以在温度升高后，借助热熔胶层高温粘性增加的特性，可以提高整个磁性双摆球与金属过滤网之间连接的牢固度。进一步的，所述定存储球与连接软管螺纹连接，所述定存储球内填充有水溶液，通过将定存储球与连接软管之间设置成螺纹连接，可以方便将定存储球和连接软管拆卸，从而对其内的水溶液进行更换。进一步的，所述连接软管内壁固定连接有多个均匀分布的倒刺，所述倒刺位于磨粉条柱外侧且与磨粉条柱相接触，通过设置倒刺，可以促使连接软管弯曲时与磨粉条柱充分接触并相互摩擦，从而产生大量的过氧化钙粉末。进一步的，所述磨粉条柱由过氧化钙粉末聚合而成，所述弹性弯曲条内固定连接有由镍钛记忆合金制成的复位金属丝，所述复位金属丝的平衡温度为40℃，通过使用过氧化钙粉末制作磨粉条柱，可以促使磨粉条柱与连接软管相互接触并摩擦后，产生大量的过氧化钙粉末，从而与定存储球内的水溶液充分反应，通过使用镍钛记忆合金制复位金属丝，可以促使复位金属丝的温度达到其平衡温度后，恢复至其高温相态，从而实现连接软管的复位，以此实现整个磁性双摆球由弯曲恢复至竖直。进一步的，所述第二磁铁球由单面磁铁制成，所述第二磁铁球的居里温度为580℃，通过使用单面磁铁制作第二磁铁球，可以减少相邻第二磁铁球之间出现相互吸引的可能性。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过废润滑油经过金属过滤网时对磁性双摆球产生的冲击，可以促使连接软管弯曲，借助弯曲过程中连接软管内壁上的倒刺与磨粉条柱相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油再处理辅助工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将多个磁性双摆球(3)投放至废油传输管道(1)内，并均匀分布在金属过滤网(2)表面，并轻轻晃动废油传输管道(1)，晃动时间为30秒，完成对磁性双摆球(3)的预热；/nS2、将废润滑油导入废油传输管道(1)内，并通过金属过滤网(2)对废润滑油中的金属碎屑进行过滤，并在磁性双摆球(3)的反复摆动下，促使金属碎屑不断翻动，以此完成对废润滑油的过滤；/nS3、取S2过滤后的废润滑油，向其中加入预处理剂，预处理剂与废润滑油的质量比为0.6-3.0％，恒定在31℃下搅拌反应20-65min；/nS4、将反应产物置于蒸馏釜进行常压闪蒸，氮气气体保护，逐步加温，依次蒸出轻烃、水、汽油，最终控制釜温≯200℃，脱除轻烃、水分和汽油；/nS5、将脱除轻烃、水分、汽油的物料进行离心脱渣处理，离心完毕，倒出上层清液作为预处理油。/n

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再处理辅助工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将多个磁性双摆球(3)投放至废油传输管道(1)内，并均匀分布在金属过滤网(2)表面，并轻轻晃动废油传输管道(1)，晃动时间为30秒，完成对磁性双摆球(3)的预热；
S2、将废润滑油导入废油传输管道(1)内，并通过金属过滤网(2)对废润滑油中的金属碎屑进行过滤，并在磁性双摆球(3)的反复摆动下，促使金属碎屑不断翻动，以此完成对废润滑油的过滤；
S3、取S2过滤后的废润滑油，向其中加入预处理剂，预处理剂与废润滑油的质量比为0.6-3.0％，恒定在31℃下搅拌反应20-65min；
S4、将反应产物置于蒸馏釜进行常压闪蒸，氮气气体保护，逐步加温，依次蒸出轻烃、水、汽油，最终控制釜温≯200℃，脱除轻烃、水分和汽油；
S5、将脱除轻烃、水分、汽油的物料进行离心脱渣处理，离心完毕，倒出上层清液作为预处理油。


2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再处理辅助工艺，其特征在于：所述S1中的磁性双摆球(3)包括定存储球(4)和位于定存储球(4)上侧的动存储球(5)，所述定存储球(4)与动存储球(5)之间固定连接有连接软管(6)，所述定存储球(4)内壁固定连接有第一磁铁球(7)，所述连接软管(6)内壁固定连接有海绵圆片(8)，所述连接软管(6)内设有一对磨粉条柱(9)，位于上侧的所述磨粉条柱(9)与海绵圆片(8)固定连接，两个所述磨粉条柱(9)之间固定连接有弹性弯曲条(10)，所述动存储球(5)外端开凿有与连接软管(6)相连通的进气导孔(11)，所述进气导孔(11)内壁固定连接有一对相互抵紧的橡胶封片(12)，所述动存储球(5)内设有第二磁铁球(13)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，李梦鑫，周凯，刘立杰，刘相芳，
申请(专利权)人：东营市安凯石油化工有限公司，东营岳泰光耀信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37