一种集成化双塔乙烷回收装置及回收工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集成化双塔乙烷回收装置及回收工艺，包括提馏集成塔、精馏集成塔，所述提馏集成塔内部设置有第一集成原料气预冷换热绕管，所述精馏集成塔内部的上端设置有第二集成原料气预冷换热绕管，所述第二集成原料气预冷换热绕管的下部设置有集成过冷气换热绕管，所述进装置原料气分为两个支路，分别为第一支路和第二支路。本发明专利技术优点是：实现了设备删减、组合集成，优化了整体流程；工艺流程灵活多变，可根据产品市场需求而调整；回收乙烷效率增高，带来更显著的经济效益。

An integrated double tower ethane recovery unit and recovery process

【技术实现步骤摘要】
一种集成化双塔乙烷回收装置及回收工艺
本专利技术涉及石油天然气化工
，具体涉及一种集成化双塔乙烷回收装置及回收工艺。
技术介绍
国内大多数油气田通常只考虑回收了丙烷及以上更重的烃类组分，未对乙烷进行回收。从天然气中回收乙烷，主要作为乙烯生产的原料。随着以乙烷为原料裂解的乙烯装置陆续建设和投产，乙烷需求将明显上升，对油气生产公司来说，回收乙烷将会带来更显著的经济效益。而传统深冷回收装置采用板翅式换热芯体的“冷箱”，流程复杂，设备数量多，占地大，本专利技术采用了换热精馏塔，将设备删减、组合集成，优化了流程。因此，需要设计一种集成化双塔乙烷回收装置，目的在于，解决现有技术中回收乙烷的设备数量多，流程复杂的缺陷。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中回收乙烷的设备数量多，流程复杂的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种集成化双塔乙烷回收装置，包括提馏集成塔、精馏集成塔，所述提馏集成塔内部设置有第一集成原料气预冷换热绕管，所述精馏集成塔内部的上端设置有第二集成原料气预冷换热绕管，所述第二集成原料气预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成化双塔乙烷回收装置，包括提馏集成塔(1)、精馏集成塔(2)，其特征在于，所述提馏集成塔(1)内部设置有第一集成原料气预冷换热绕管(63)，所述精馏集成塔(2)内部的上端设置有第二集成原料气预冷换热绕管(61)，所述第二集成原料气预冷换热绕管(61)的下部设置有集成过冷气换热绕管(62)，原料气分为两个支路，分别为第一支路和第二支路，第一支路沿气流输出方向依次设置为第二集成原料气预冷换热绕管(61)、原料气预冷器(5)和分离器(9)，第二支路沿气流输出方向依次设置为第一集成原料气预冷换热绕管(63)、原料气预冷器(5)、分离器(9)、膨胀机(4)和精馏集成塔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成化双塔乙烷回收装置，包括提馏集成塔(1)、精馏集成塔(2)，其特征在于，所述提馏集成塔(1)内部设置有第一集成原料气预冷换热绕管(63)，所述精馏集成塔(2)内部的上端设置有第二集成原料气预冷换热绕管(61)，所述第二集成原料气预冷换热绕管(61)的下部设置有集成过冷气换热绕管(62)，原料气分为两个支路，分别为第一支路和第二支路，第一支路沿气流输出方向依次设置为第二集成原料气预冷换热绕管(61)、原料气预冷器(5)和分离器(9)，第二支路沿气流输出方向依次设置为第一集成原料气预冷换热绕管(63)、原料气预冷器(5)、分离器(9)、膨胀机(4)和精馏集成塔(2)。


2.根据权利要求1所述的一种集成化双塔乙烷回收装置，其特征在于，所述精馏集成塔(2)下部的出口与第三填料区入口(111)通过管道相连，所述第三填料区入口(111)位于提馏集成塔(1)的顶部，精馏集成塔塔底泵(3)设置在管道上。


3.根据权利要求1所述的一种集成化双塔乙烷回收装置，其特征在于，所述分离器(9)顶设置分离器出口(119)，所述分离器出口的预冷原料气分为两个支路，所述第一支路与膨胀机(4)的膨胀端相连，所述膨胀机(4)膨胀端出口与精馏集成塔(2)的第一填料区入口(103)相连，所述第二支路与集成过冷气换热绕管(62)的入口相连。


4.根据权利要求3所述的一种集成化双塔乙烷回收装置，其特征在于，所述精馏集成塔(2)顶部的出口与膨胀机(4)进口的增压端相连，膨胀机(4)的出口与外输干气管端口(8)相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，陈志国，陈斯，刘敏，罗兴，
申请(专利权)人：四川科比科油气工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51