一种天然气凝液分馏模块装置制造方法及图纸

技术编号:30131409 阅读:40 留言:0更新日期:2021-09-23 09:18
本实用新型专利技术公开了一种天然气凝液分馏模块装置,包括分馏架体和设备,所述设备可拆卸设置在分馏架体上,所述设备包括脱乙烷塔、脱乙烷塔底再沸器、液化气塔、液化气塔底再沸器、液化气塔顶冷凝器和液化气塔顶回流罐,所述脱乙烷塔与脱乙烷塔底再沸器相连,所述脱乙烷塔、液化气塔、液化气塔顶冷凝器和液化气塔顶回流罐依次相连,所述液化气塔与液化气塔底再沸器相连;解决了现有技术中各个装置不能实现模块化的问题。本实用新型专利技术优点是:天然气凝液分馏模块装置采用模块化的方式将所有的设备、管道、仪表电气设备等进行高度集成模块化集中在有限的空间里;减小了现场施工难度;缩短了建造工期,提高质量,降低总工程造价。降低总工程造价。降低总工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气凝液分馏模块装置


[0001]本技术涉及NGL
,具体涉及一种天然气凝液分馏模块装置。

技术介绍

[0002]天然气凝液,英文为Natural Gas Liquid,简称NGL,也被称为轻烃或液烃,天然气凝液分馏是指将天然气中除甲烷外的一些烃类予以分离并回收的过程。目前国内外主要用冷凝分离法利用原料气中各烃类组分冷凝温度的不同,将原料气冷却到一定温度从而将沸点高的烃类冷凝分离出来,以获得满足相应标准的商品乙烷、LPG或商品丙烷、丁烷以及轻油。
[0003]目前,NGL分馏装置的主体架框基本都采用混泥土结构或钢结构在现场进行施工得到,这样虽然设备成本较低,但施工难度较大,施工场地杂物混乱,环境污染严重,施工周期较长,劳动力成本高。所以该方试既不经济,也不环保。并且混泥土结构或钢结构都是固定式结构,一旦建造就无法进行设备的改装,而且在整个装置的搬迁上就几乎不可能,这样就在布局,维修,运输上变得困难重重,造成材料上的浪费。目前我国正全面倡导节能、节水、节地、和节材的绿色化工。为满足现代化工在环保、节能上的要求。就需要不断发展N本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气凝液分馏模块装置,其特征在于,包括分馏架体(9)和设备,所述设备可拆卸设置在分馏架体(9)上,所述设备包括脱乙烷塔(1)、脱乙烷塔底再沸器(2)、液化气塔(3)、液化气塔底再沸器(4)、液化气塔顶冷凝器(6)和液化气塔顶回流罐(8),所述脱乙烷塔(1)与脱乙烷塔底再沸器(2)通过管道相连,所述脱乙烷塔(1)、液化气塔(3)、液化气塔顶冷凝器(6)和液化气塔顶回流罐(8)根据物质流向通过管道依次相连,所述液化气塔(3)与液化气塔底再沸器(4)通过管道相连。2.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置,其特征在于,所述分馏架体(9)内分为多层,所述分馏架体(9)的每一层上设置有横向和纵向的钢结构,所述横向和纵向的钢结构将每一层分割成若干容纳区,所述设备均穿设在容纳区内。3.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置,其特征在于,所述分馏架体(9)分为五层,从下往上依次为第一层、第二层、第三层、第四层和第五层,所述第一层上设置有液化气塔顶回流泵(7),所述第二层上穿设有脱乙烷塔底再沸器(2)和液化气塔底再沸器(4),所述第三层上穿设有液化气塔顶冷凝器(6),所述第四层上设置有液化气塔顶回流罐(8),所述第二层、第三层、第四层和第五层穿设有脱乙烷塔(1)和液化气塔(3)。4.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置,其特征在于,所述脱乙烷塔(1)的出口与液化气塔(3)的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芙蓉陈昌武秦茂权汤正松
申请(专利权)人:四川科比科油气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1