天然气脱酸气模块化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了天然气脱酸气模块化装置，括酸气分离器、富液闪蒸罐、过滤器组件、胺液储罐、泵组件和底座，其特征在于，胺液储罐固定安装在底座的一端，富液闪蒸罐和酸气分离器固定在底座上，且酸气分离器位于胺液储罐和富液闪蒸罐之间，富液闪蒸罐和酸气分离器对侧分别设置有对应的泵组件，过滤器组件设置在底座远离胺液储罐的另一端。其有益效果是：能通过胺对天然气进行实时处理，能有效的通过有毒气体能融入胺液中的原理，将天然气中的有毒气体进行去除，这样得到的天然气更加的清洁，确保了用气的安全度，且能将溶于胺液中的有毒气体进行去除，这样能使胺液进行循环利用，这样有效的降低了胺液的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
天然气脱酸气模块化装置
本技术涉及一种天然气脱酸的
，具体涉及天然气脱酸气模块化装置。
技术介绍
天然气中酸性气体（H2S/CO2）的存在往往会对天然气的开发使用有严重的影响。含有H2S及CO2的天然气有剧毒，会污染环境，燃烧后产生二氧化硫等有毒气体，污染空气；同时当天然气中有水分存在时，含有H2S及CO2的天然气会遇水形成酸，腐蚀管路及设备。因此天然气脱酸是天然气净化处理工序中的一项必要工艺。常见的天然气脱酸方法主要包括化学吸收法、物理吸收法、直接氧化法、分子筛法等。本专利技术主要是将化学吸收法中的醇胺法处理装置进行优化，现有的醇胺法脱酸处理装置体积较大、制造难度大、周期长，不利于天然气地面工程建设。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是上述
技术介绍
的技术问题，目的在于提供天然气脱酸气模块化装置，解决了现有的天然气脱酸气装置体积大、制造难度大、周期长，不利于天然气地面工程建设的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种天然气脱酸气模块化装置，包块第一模块和第二模块，第一模块包括酸气分离器、富液闪蒸罐、过滤器组件、胺液储罐、泵组件和底座，所述胺液储罐固定安装在所述底座的一端，所述富液闪蒸罐和所述酸气分离器固定在所述底座上，且所述酸气分离器位于所述胺液储罐和所述富液闪蒸罐之间，所述富液闪蒸罐和所述酸气分离器对侧分别设置有对应的所述泵组件，所述过滤器组件设置在所述底座远离所述胺液储罐的另一端。进一步地，所述过滤器组件包括：胺液前置过滤器、活性炭过滤器和胺液后置过滤器（5）；所述胺液前置过滤器、所述活性炭过滤器和所述胺液后置过滤器依次固定安装在所述底座上。进一步地，所述泵组件包括：胺液泵、回流泵和贫液泵；所述胺液泵与所述胺液储罐相互配合；所述回流泵的数量为两个；所述回流泵固定在所述底座上，靠近所述胺液泵安装；所述贫液泵的数量为两个；所述贫液泵固定在所述底座上，靠近过所述滤器组件安装。进一步地，第二模块包括：吸收塔、汽提塔、原料气聚结过滤器、再沸器和贫富液热换器；所述汽提塔下部分别与所述再沸器和所述贫富液热换器连接；所述原料气聚结过滤器与用于吸收酸气的所述吸收塔相邻连接。进一步地，所述吸收塔与所述富液闪蒸罐连接，所述富液闪蒸罐与第一模块中的过滤组件连接。进一步地，所述吸收塔与第一木块的所述的富液闪蒸罐连接处设置有开关阀门。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术天然气脱酸气模块化装置，采用模块化的方式将各个设备置于模块化橇内，各个模块化橇与各自对应的设备构成一个组合单元，解决了传统天然气脱酸气装置在施工安装、运输、组装、拆卸上的技术难题，施工周期更短、工作量较小、施工难度小、主体结构简单合理，而且节约了整体建筑施工成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术第一模块结构示意图，图2为本技术第二模块结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-酸气分离器；2-富液闪蒸罐；3-胺液前置过滤器；4-活性炭过滤器；5-胺液后置过滤器；6-胺液储罐；7-胺液泵；8-回流泵；9-贫液泵；10-吸收塔；11-汽提塔；12-原料气聚结过滤器；13-再沸器；14-贫富液热换器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。请结合参阅图1，一种天然气脱酸气模块化装置，包块第一模块和第二模块，第一模块包括酸气分离器1、富液闪蒸罐2、过滤器组件、胺液储罐6、泵组件和底座，其特征在于，所述胺液储罐6固定安装在所述底座的一端，所述富液闪蒸罐2和所述酸气分离器1固定在所述底座上，且所述酸气分离器1位于所述胺液储罐6和所述富液闪蒸罐2之间，所述富液闪蒸罐2和所述酸气分离器1对侧分别设置有对应的所述泵组件，所述过滤器组件设置在所述底座远离所述胺液储罐6的另一端。进一步地，所述过滤器组件包括：胺液前置过滤器、活性炭过滤器和胺液后置过滤器；所述胺液前置过滤器、所述活性炭过滤器和所述胺液后置过滤器依次固定安装在所述底座上。进一步地，采用三级过滤的方式，使过滤后的胺液更加的干净；多级过滤有效的将胺液中的杂质进行去除。进一步地，所述泵组件包括：胺液泵、回流泵和贫液泵；所述胺液泵与所述胺液储罐相互配合；所述回流泵（8）的数量为两个；所述回流泵（8）固定在所述底座上，靠近所述胺液泵（7）安装；所述贫液泵（9）的数量为两个；所述贫液泵（9）固定在所述底座上，靠近过滤器组件安装。进一步地，在实际工作中，专利技术人发现，回流泵工作强度大容易发生破坏，所以回流泵采用两个，当一个发生了损害以后，另一个继续能继续工作，使设备能正常工作，同样的贫液泵也容易发生破坏，所以设计了两个，当一个发生了损害以后，另一个继续能继续工作，这样就可以是整个设备连续性的工作，降低了成本。可以理解的，能通过胺对天然气进行实时处理，能有效的通过有毒气体能融入胺液中的原理，将天然气中的有毒气体进行去除，这样得到的天然气更加的清洁，确保了用气的安全度。请结合参阅图2，在一种可替换的实施例中，第二模块包括：吸收塔10、汽提塔11、原料气聚结过滤器12、再沸器13和贫富液热换器14；所述汽提塔11下部与所述再沸器13和所述贫富液热换器14连接；上部通过管道跨接与酸气分离器1连接，酸气分离器1下部与回流泵8连接，回流泵8出口与所述汽提塔11通过管道连接。用于吸收酸气的所述吸收塔10与所述富液闪蒸罐2通过管道连接。上部与所述贫富液换热器14连接；中下部与原料气聚结过滤器12连接。用于吸收有害气体的所述吸收塔10与所述汽提塔11相邻连接。可以理解的，天然气先进入原料气聚结过滤器将天然气中的部分杂质进行去除，再进入吸收塔下部，与贫液泵来的贫液接触，天然气自吸收塔顶部出装置；富液从吸收塔底部出吸收塔，进入富液闪蒸罐闪蒸，之后胺液进入过滤器组件进行三级过滤，除去溶液中的杂质。过滤后的胺液进入贫/富液换热器，与自汽提塔来的贫液换热，换热后的胺液进入汽提塔；换热后的贫液通过贫液泵后进入吸收塔。优选地，所述设备均穿设在框架结构中。框架结构分为五层，从下往上为第一层、第二层、第三层、第四层和第五层。所述框架结构第一层设置有贫富液换热器14，穿设第一层与第二层穿设有再沸器13，第三层设置有原料气聚结过滤器12，第二层、第三层、第四层和第五层穿设有吸收塔10和汽提塔11。进一步地，所述汽提塔11与所述原料气聚结过滤器12连接，所述原料气聚结过滤器12与所述再沸器13，所述再沸器13与所述贫富液热换器14连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气脱酸气模块化装置，包块第一模块和第二模块，其特征在于，第一模块包括酸气分离器（1）、富液闪蒸罐（2）、过滤器组件、胺液储罐（6）、泵组件和底座，所述胺液储罐（6）固定安装在所述底座的一端，所述富液闪蒸罐（2）和所述酸气分离器（1）固定在所述底座上，且所述酸气分离器（1）位于所述胺液储罐（6）和所述富液闪蒸罐（2）之间，所述富液闪蒸罐（2）和所述酸气分离器（1）对侧分别设置有对应的所述泵组件，所述过滤器组件设置在所述底座远离所述胺液储罐（6）的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气脱酸气模块化装置，包块第一模块和第二模块，其特征在于，第一模块包括酸气分离器（1）、富液闪蒸罐（2）、过滤器组件、胺液储罐（6）、泵组件和底座，所述胺液储罐（6）固定安装在所述底座的一端，所述富液闪蒸罐（2）和所述酸气分离器（1）固定在所述底座上，且所述酸气分离器（1）位于所述胺液储罐（6）和所述富液闪蒸罐（2）之间，所述富液闪蒸罐（2）和所述酸气分离器（1）对侧分别设置有对应的所述泵组件，所述过滤器组件设置在所述底座远离所述胺液储罐（6）的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种天然气脱酸气模块化装置，其特征在于，所述过滤器组件包括：胺液前置过滤器（3）、活性炭过滤器（4）和胺液后置过滤器（5）；
所述胺液前置过滤器（3）、所述活性炭过滤器（4）和所述胺液后置过滤器（5）依次固定安装在所述底座上。


3.根据权利要求1所述的一种天然气脱酸气模块化装置，其特征在于，所述泵组件包括：胺液泵（7）、回流泵（8）和贫液泵（9）；
所述胺液泵（7）与所述胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰兰，陈昌武，张芙蓉，吴宁霞，但涛，李鲁昌，
申请(专利权)人：四川科比科油气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51