一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统技术方案

本发明专利技术涉及石灰煅烧技术领域，具体涉及一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统。包括操作员站、PLC控制系统、信号采集系统、控制执行系统；其中，信号采集系统包括热值分析仪、煤气流量计、光学高温计；控制执行系统包括煤气调节阀、空气调节阀、旋转计量阀，PLC控制系统接受信号采集系统的信号；PLC控制系统传输信号至控制执行系统；PLC控制系统与操作员站经由交换机连接，用以相互之间传输信号；根据信号采集系统所监测到所供煤气流量、热值、窑体温度变化，通过控制执行系统自动调节煤气和煤粉的供给量，调整燃烧配比。本申请通过双膛窑双燃料在同时燃烧时的精确控制，达到空燃比的合理化。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统
本专利技术涉及石灰煅烧
，具体涉及一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统。
技术介绍
双膛石灰窑作为国际先进的石灰煅烧窑型，在能耗和产品质量上较其他窑型有很大优势，但是对于燃料的要求也相对较高。由于各种主要煤气和煤粉，煤气热值压力变化大，很难解决两种燃料有效配比燃烧，目前国内及国际上一般以纯燃气或纯煤粉为燃料进行煅烧，且热值低于1800kcal/Nm3的气体燃料和挥发分低于15％的煤粉无法在双膛窑使用，对用户造成很多限制，同时也限制了双膛窑的推广。本专利技术主要解决的问题就是双膛窑双燃料在同时燃烧时的精确控制，达到空燃比的合理化，保证石灰煅烧所需的热量保持不变，从而锻造出好的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了设计一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，双膛窑双燃料在同时燃烧时的精确控制，达到空燃比的合理化，保证窑内热量的稳定。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，包括，操作员站、P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，包括，操作员站、PLC控制系统、信号采集系统、控制执行系统；/n其中，信号采集系统包括/n热值分析仪，用以采集煤气热值，设置在煤气管道上，/n煤气流量计，用以采集煤气流量，设置在煤气管道上，/n光学高温计，用以采集窑体温度，设置在窑体通道处；/n控制执行系统包括/n煤气调节阀，用以调节煤气量，/n空气调节阀，用以调节空气量，/n旋转计量阀，用以控制煤粉量；/nPLC控制系统接受信号采集系统的热值分析仪、流量计、光学高温计的信号；PLC控制系统传输信号至控制执行系统的煤气调节阀、旋转计量阀、空气调节阀，用以调节煤气和/或煤粉的供给量；...

【技术特征摘要】
1.一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，包括，操作员站、PLC控制系统、信号采集系统、控制执行系统；
其中，信号采集系统包括
热值分析仪，用以采集煤气热值，设置在煤气管道上，
煤气流量计，用以采集煤气流量，设置在煤气管道上，
光学高温计，用以采集窑体温度，设置在窑体通道处；
控制执行系统包括
煤气调节阀，用以调节煤气量，
空气调节阀，用以调节空气量，
旋转计量阀，用以控制煤粉量；
PLC控制系统接受信号采集系统的热值分析仪、流量计、光学高温计的信号；PLC控制系统传输信号至控制执行系统的煤气调节阀、旋转计量阀、空气调节阀，用以调节煤气和/或煤粉的供给量；PLC控制系统与操作员站经由交换机连接，用以相互之间传输信号。


2.根据权利要求1所述的一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，热值分析仪包括电源模块、热值控制检测单元、煤气预处理单元、热值信号输出单元，所述电源模块为热值控制检测单元、煤气预处理单元、热值信号输出单元供电，所述热值分析仪用以从煤气管道中进行煤气取样，并经所述煤气预处理单元用处理取样煤气，所述热值控制检测单元用以检测取样煤气热值信号，所述热值信号输出单元用以输出热值信号至PLC控制系统。


3.根据权利要求2所述的一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，热值分析仪采用燃烧式热值分析仪。


4.根据权利要求2所述的一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，煤气预处理单元用以处理取样煤气中的水分、杂质、及颗粒物。


5.根据权利要求1所述的一种应用于双膛石灰窑双燃料精确燃烧的控制系统，其特征在于，煤气流量计包括电源模块、流量控制检测单元、流量信号输出单元，所述电源模块为流量控制检测单元、流量信号输出单元供电，所述流量控制检测单元用以检测煤气管道流量信...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛涛，张辉宏，丛柏松，吴槟克，史再锋，
申请(专利权)人：石家庄圣宏达热能工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13