一种餐厨垃圾发酵废水处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种餐厨垃圾发酵废水处理装置及方法，本发明专利技术餐厨垃圾发酵废水处理装置为一体化反应器，包括：依次连接的缺氧‑负压吹脱处理区、好氧生物处理区和混凝沉淀区；其中，好氧生物处理区的部分硝化液回流至缺氧‑负压吹脱处理区内；混凝沉淀区内产生的化学污泥定期排除。本发明专利技术对高温高氨氮餐厨垃圾发酵废水提出缺氧‑负压吹脱处理方法，通过缺氧反硝化提高pH，进一步采用负压吹脱氨氮，大幅提升该废水氨氮的处理效能，解决了高氨氮对生物处理系统中微生物的抑制，以及高氨氮废水硝化过程停留时间长、能耗高，以及脱氮碳源不足的问题；同时，采用混凝沉淀工艺代替膜处理工艺，大幅降低了餐厨废水处理的投资和成本。出水可达到GB 16889‑2008表2标准。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾发酵废水处理装置及方法
本专利技术涉及污水处理及环境保护
，具体是一种餐厨垃圾发酵废水处理装置及方法。
技术介绍
目前，餐厨垃圾发酵废水处理设施处理效能低、投资大、运行费用高、运行管理复杂、且生物处理工艺易受餐厨垃圾发酵废水。高温高氨氮的抑制。近年来，餐厨垃圾发酵废水处理方式、处理装置技术发展迅速，例如中国专利先后公开的CN107311403A“餐厨垃圾发酵废水处理装置”、CN107352745A“餐厨垃圾发酵废水处理方法”等，但是上述处理方法采用了“隔油初沉-水量、水质调节-A/O生化处理-沉淀-第一混凝沉淀-芬顿反应-第二混凝沉淀-曝气生物滤池”的组合工艺，但对于餐厨垃圾发酵废水处理来说，存在处理的工艺单元多、工艺流程长、处理效能低、投资及运行费用高昂、占地面积大、运行管理复杂等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种餐厨垃圾发酵废水处理装置及方法，通过集成氨氮负压吹脱，大幅提升了高温高氨氮的餐厨垃圾发酵废水的处理效能，并且有效减缓了高氨氮对后续生物处理系统中微生物的抑制，解决了高氨氮废水硝化过程停留时间长、能耗高，以及该废水脱氮碳源不足的问题，系统脱氮效能高；同时，采用混凝沉淀代替膜处理进一步去除有机物，并改善污泥沉降性能。该装置工艺流程短、处理效能高、投资及处理成本低，应用前景良好。本专利技术的技术方案为：本专利技术提供了一种餐厨垃圾发酵废水处理装置，包括：反应器，包括：依次连接的缺氧-负压吹脱处理区、好氧生物处理区和混凝沉淀区；其中，所述好氧生物处理区末端的部分硝化液通过硝化液回流管回流到所述缺氧-负压吹脱处理区内；所述混凝沉淀区内的化学污泥通过排泥管定期排出，所述排泥管上设置有用于控制排泥的第一电磁阀。优选地，所述缺氧-负压吹脱处理区通过第一隔墙分隔为呈密闭的缺氧处理区和负压装置间；所述负压装置间内装置有负压吹脱装置和氨氮吸收装置；所述负压吹脱装置通过负压抽吸管连通所述缺氧处理区，所述负压吹脱装置用于使所述缺氧处理区内形成负压吹脱；所述氨氮吸收装置通过氨气吸收管连通所述缺氧处理区，所述氨氮吸收装置用于所述缺氧处理区在负压吹脱时产生的氨气；所述缺氧处理区通过第二隔墙分隔成为并列的两组缺氧处理区，每组缺氧处理区采用的序批式运行工况，具体为：进水-缺氧-负压吹脱-沉淀-出水；所述缺氧处理区内设置有第一组合填料；经第二电磁阀控制，使所述缺氧处理区末端的出水通过出水泵抽吸，并通过进水管流入至所述好氧生物处理区内。优选地，所述缺氧处理区的顶部设置有排气阀。优选地，所述好氧生物处理区通过第三隔墙分隔为好氧处理区和鼓风机放置间；所述鼓风机放置间内放置鼓风机；所述好氧处理区内的污水中设置有微孔曝气器，所述鼓风机通过空气管连通所述微孔曝气器；所述好氧处理区内设置有第二组合填料；所述好氧处理区末端的一部分出水通过所述硝化液回流管上设置的回流泵回流至所述缺氧处理区的前端；所述好氧处理区末端的另一部分出水通过出水管进入所述混凝沉淀区内。优选地，所述混凝沉淀区通过第四隔墙分隔为混凝沉淀处理区和溶药投药处理间；所述溶药投药间内内设置有溶药池与计量泵，溶药池内配置溶解有混凝剂，所述混凝剂通过投药管投入至所述混凝沉淀区内对所述出水泵抽入的水进行混凝处理；混凝后的污水通过在混凝沉淀处理区中部设置的斜板进行沉淀；沉淀后产生的化学污泥通过所述混凝沉淀处理区的底部设置的排泥管定期排出；沉淀后产生的处理水通过所述混凝沉淀处理区的上部设置的排水管排放。优选地，所述第一组合填料和所述第二组合填料由聚丙烯塑料圆环和醛化纤维组成。优选地，所述缺氧-负压吹脱处理区和所述好氧生物处理区通过第五分隔墙分隔开，所述好氧生物处理区和所述混凝沉淀区通过第六分隔墙分隔开。本专利技术还提供了一种餐厨垃圾发酵废水处理方法，应用于上述的餐厨垃圾发酵废水处理装置，所述方法包括：步骤S1，缺氧-吹脱处理：经过预处理后的餐厨垃圾发酵废水和从好氧处理区回流的硝化液通过进水电磁阀启闭控制分别依次同步进入至两组缺氧处理区内进行缺氧反硝化，将污水中的硝态氮转化为氮气，并使缺氧处理区内的pH值升高；再通过负压吹脱装置分别依次对缺氧处理区内进行氨氮负压吹脱，同时，通过氨氮吸收装置分别对两组缺氧处理区内吹脱产生的氨氮进行吸收；步骤S2，好氧生物处理：经过缺氧-吹脱处理后的污水分别依次形成连续流进入好氧处理区内进行好氧硝化，同时，开启鼓风机，通过微孔曝气器向好氧处理区输送空气；步骤S3，混凝沉淀处理：经过好氧硝化处理的污水进入混凝沉淀处理区内，将混凝剂投入到混凝沉淀区内对污水进行混凝处理，经过混凝处理后的污水进行沉淀；经过沉淀处理后，上部的废水进行排放，下部的污泥进行排出。本专利技术装置的优势特点为：①.生物处理与氨氮负压吹脱结合系统脱氮效能高、能耗低、有利于氨氮资源回收本装置采用生物膜工艺方式反应器，反应器具有较高的微生物浓度，耐冲击负荷能力强。负压吹脱与缺氧生物反硝化结合，在缺氧反硝化脱氮的同时，提升了系统的pH，经过负压吹脱高温高氨氮餐厨发酵废水中氨氮浓度大幅降低，；并通过氨氮吸收装置回收吹脱的氨氮；消除了高浓度氨氮为对好氧处理区微生物的抑制，同时，大幅降低了好氧处理区的氨氮负荷、停留时间及曝气能耗。②.工艺流程短、投资低、管理简便一方面，本装置集缺氧处理区、好氧处理区和混凝沉淀处理区等工艺单元为一体，并将负压装置间、鼓风机放置间及溶药投药间与处理区构建成一体；另一方面，高温高氨氮废水经过吹脱，生物处理氨氮负荷大幅减小，大大减少了缺氧处理区、好氧处理区的容积，节省投资及占地。反应器此外，采用混凝沉淀工艺替代现有餐厨发酵废水的膜处理工艺，大幅降低了系统运行能耗，简化了运行管理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；附图标记说明：1、缺氧处理区；2、好氧处理区；3、混凝沉淀处理区；4、负压装置间；5、鼓风机放置间；6、溶药投药处理间；7、主进水管；8、排水管；9、进水管；10、硝化液回流管；11、负压抽吸管；12、氨气吸收管；13、空气管；14、投药管；15、进水电磁阀；16、第三电磁阀；17、抽吸管闸阀；18、吸收管闸阀；19、第二电磁阀；20、第一电磁阀；21、回流泵；22、出水泵；23、负压吹脱装置；24、氨氮吸收装置；25、鼓风机；26、溶药池；27、计量泵；28、第一组合填料；29、第二组合填料；30、排气阀；31、微孔曝气器；32、机械搅拌装置；33、第一隔墙；38、第二隔墙；36、第三隔墙；37、第四隔墙；34、第五分隔墙；35、第六分隔墙；39、排泥管。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾发酵废水处理装置，其特征在于，包括：/n反应器，包括：依次连接的缺氧-负压吹脱处理区、好氧生物处理区和混凝沉淀区；/n其中，所述好氧生物处理区末端的部分硝化液通过硝化液回流管（10）回流到所述缺氧-负压吹脱处理区内；/n所述混凝沉淀区内的化学污泥通过排泥管（39）定期排出，所述排泥管（39）上设置有用于控制排泥的第一电磁阀（20）。/n

【技术特征摘要】
20191230 CN 20191139952751.一种餐厨垃圾发酵废水处理装置，其特征在于，包括：
反应器，包括：依次连接的缺氧-负压吹脱处理区、好氧生物处理区和混凝沉淀区；
其中，所述好氧生物处理区末端的部分硝化液通过硝化液回流管（10）回流到所述缺氧-负压吹脱处理区内；
所述混凝沉淀区内的化学污泥通过排泥管（39）定期排出，所述排泥管（39）上设置有用于控制排泥的第一电磁阀（20）。


2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾发酵废水处理装置，其特征在于，
所述缺氧-负压吹脱处理区通过第一隔墙（33）分隔为呈密闭的缺氧处理区（1）和负压装置间（4）；
所述负压装置间（4）内装置有负压吹脱装置（23）和氨氮吸收装置（24）；
所述负压吹脱装置（23）通过负压抽吸管（11）连通所述缺氧处理区（1），所述负压吹脱装置（23）用于使所述缺氧处理区（1）内形成负压吹脱；
所述氨氮吸收装置（24）通过氨气吸收管（12）连通所述缺氧处理区（1），所述氨氮吸收装置（24）用于所述缺氧处理区（1）在负压吹脱时产生的氨气；
所述缺氧处理区（1）通过第二隔墙（38）分隔成为并列的两组缺氧处理区，每组缺氧处理区采用的序批式运行工况，具体为：进水-缺氧-负压吹脱-沉淀-出水；
所述缺氧处理区（1）内设置有第一组合填料（28）；
经第二电磁阀（19）控制，使所述缺氧处理区（1）末端的出水通过出水泵（22）抽吸，并通过进水管（9）流入至所述好氧生物处理区内。


3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾发酵废水处理装置，其特征在于，所述缺氧处理区（1）的顶部设置有排气阀（30）。


4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾发酵废水处理装置，其特征在于，
所述好氧生物处理区通过第三隔墙（36）分隔为好氧处理区（2）和鼓风机放置间（5）；
所述鼓风机放置间（5）内放置鼓风机（25）；
所述好氧处理区（2）内的污水中设置有微孔曝气器（31），所述鼓风机（25）通过空气管（13）连通所述微孔曝气器（31）；
所述好氧处理区（2）内设置有第二组合填料（29）；
所述好氧处理区（2）末端的一部分出水通过所述硝化液回流管（10）上设置的回流泵（21）回流至所述缺氧处理区（1）的前端；
所述好氧处理区（2）末端的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炯，周健，何强，潘章磊，林子源，何磊，杨静怡，李宏远，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50