一种铝棒清洗用进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒清洗用进料装置，包括：机架，安装在地面上；传送带，传送带通过转辊安装在机架上；接料组件，沿传送带输送方向等间隔的固定在传送带的表面；进料槽，安装在机架上位于传送带的进料侧，进料槽呈倾斜状，进料槽与传送带之间设有存料间隙，存料间隙的宽度大于铝棒的半径，且小于铝棒的直径，当传送带输送接料组件经过进料槽的出料端时，接料组件带走存料间隙内的铝棒；动力组件，安装在机架上。本发明专利技术只需单次在导料板上放置满铝棒，只需一段时间后单次添加铝棒就可以保证铝棒的自动上料，降低人工劳动强度，一个员工可以同时操作多台清洗设备，节约人工成本，铝棒的清洗较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒清洗用进料装置
本专利技术涉及铝棒加工
，特别涉及一种铝棒清洗用进料装置。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒在加工成铝条时，需要对铝棒进行清洗、干燥、加热和环切等工序，在对铝棒进行清洗时，大都是通过输送设备将铝棒输送至清洗液内，通过超声波振动进行清洗。在铝棒清洗设备中，是利用两个与链条连接且呈平行状态的辊将铝棒限位，铝棒与两个平行辊处于平行状态，两个辊承载着铝棒进入清洗池内，对铝棒进行清洗，输送设备的前端位于清洗液面以上，输送设备的前端高于地面位置，输送设备的前端为进料位置，用于放置清洗前的铝棒，从而需要人工挨个不断的将铝棒放置在输送设备的进料位置处。但是，输送设备的进料位置处的高度高于地面，在搬运铝棒时，工人需要将铝棒从原材料区平移后抬升至输送设备进料位置处，铝棒为实心的铝产品，在搬运时，一台清洗设备需要单独的配备一名工人对铝棒进行挨个搬运，工人搬运较为费力，人工成本较高，不方便铝棒的输送。因此，亟需对铝棒的清洗前的上料方式进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝棒清洗用进料装置，通过传送带和接料板将铝棒从进料槽位置输送至输送设备的两个辊之间的方法，解决了在搬运铝棒时，一台清洗设备需要单独的配备一名工人对铝棒进行挨个向上搬运，工人搬运较为费力，人工成本较高，不方便铝棒的输送的问题，进而达到工人不需要直接搬运铝棒，节约员工体力，单人可以同时操作多台设备，人工成本降低，方便铝棒的输送的目的。为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种铝棒清洗用进料装置，包括；机架，安装在地面上；传送带，传送带通过转辊安装在机架上；接料组件，沿传送带输送方向等间隔的固定在传送带的表面；进料槽，安装在机架上位于传送带的进料侧，进料槽呈倾斜状，进料槽与传送带之间设有存料间隙，存料间隙的宽度大于铝棒的半径，且小于铝棒的直径，当传送带输送接料组件经过进料槽的出料端时，接料组件带走存料间隙内的铝棒；动力组件，安装在机架上，为传送带提供动力。优选的，传送带的出料端设有与机架连接的下放组件，下放组件包括两个呈对称分布的下放杆以及一对导向件，下放杆的底部支撑有弹性伸缩件，弹性伸缩件的与导向件之间设有支板，支板的底部设有与轨道滑动连接的螺套，轨道安装在机架的一侧，轨道的内部穿设有与螺套螺纹连接的螺杆，螺杆呈两段对称的反向螺纹，使得两个支板可同时相对或者相背运动，其中，导向件为杆状或者板状，且具有斜面。优选的，弹性伸缩件包括第一滑杆，第一滑杆与下放杆固定连接，第一滑杆的一侧设有第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆通过第一套筒连接，第一滑杆与第一套筒之间设有第一弹簧，第二滑杆的表面套设有第二套筒，第二套筒与第二滑杆之间设有第二弹簧，第二套筒固定在螺套的顶部，第二套筒与支板固定。优选的，机架与下放组件之间设有两个呈对称分布的校准组件，校准组件包括与机架通过转轴转动连接的校准杆，传送带的两侧均设有若干个与接料组件一一对应的挡块，校准杆的朝向传送带的一侧面开设有用于挡块经过的通道槽，校准杆的一端抵接在第一套筒的底部。优选的，下放杆81的顶部设有若干个滚珠7，使得铝棒在进入下放杆81顶部时受到滚珠7的支撑。优选的，下放杆81的外侧面设有挡板10，挡板10与下放杆81固定连接。优选的，接料组件包括挡料板，挡料板为平板或弧形板。优选的，挡料板的表面开设有若干个缺口，进料槽的出料端设有若干个可插入缺口内的凸起。优选的，接料组件还包括若干个限位条，若干个限位条依次分布于挡料板表面除缺口以外的位置，限位条底部的两侧均固定有贯穿挡料板的支脚，支脚与挡料板之间固定有第三弹簧，限位条的形状与挡料板相适配。本专利技术至少具备以下有益效果：使用输送设备为动力，驱动传动机构运动，传动机构联动抬升机构与支撑机构运动，驱动铝棒通过支撑机构进入抬升机构，抬升机构将铝棒抬升并输送至输送设备内，输送设备将其带入清洗液内清洗，相对于现有技术中，在铝棒清洗前，需要人工单个的将铝棒搬运至输送设备的顶部，人工劳动强度较大，每台设备需要配备单独的工人，人工成本较高，铝棒的上料较为麻烦，本方案只需单次在导料板上放置满铝棒，只需一段时间后单次添加铝棒就可以保证铝棒的自动上料，降低人工劳动强度，一个员工可以同时操作多台清洗设备，节约人工成本，铝棒的清洗较为方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例一与实施例二立体图；图2为图1中接料组件局部结构图；图3为图1中进料槽局部结构图；图4为本专利技术实施例三立体图；图5为图4中下放组件结构图；图6为图4中校准组件结构图；图7为铝棒刚进入下放组件状态主视图；图8为铝棒刚进入下放组件状态侧视图；图9为铝棒被下放组件下放中途状态主视图；图10为铝棒被下放组件下放中途状态侧视图。图中，机架1、传送带2、接料组件3、挡料板30、缺口31、凸起32、限位条33、支脚34、第三弹簧35、限位挡块36、进料槽4、底板40、侧板41、存料间隙5、动力组件6、滚珠7、下放组件8、下放杆80、导向件81、支板82、弹性伸缩件83、第一滑杆831、第一套筒832、第一弹簧833、第二滑杆834、第二套筒835、第二弹簧836、轨道84、螺套85、螺杆86、校准组件9、校准杆91、挡块92、通道槽93、挡板10。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1、图2和图3所示，实施例一，本专利技术提供了一种铝棒清洗用进料装置，包括，机架1，安装在地面上；传送带2，传送带2通过转辊安装在机架1上，传送带2的带轮通过转辊与机架1转动连接；接料组件3，沿传送带2输送方向等间隔的固定在传送带2的表面，接料组件3与传送带2固定连接，接料组3与传送带2对铝棒定位，铝棒顺着传送带2挨个输送，接料组件3包括挡料板30，挡料板30为平板或弧形板，接料板30与传送带2固定连接，接料板30为平板或者弧形板时，铝棒直接滚动至接料板30的表面，因此，铝棒在输送时受到挡料板30的承接，铝棒的输送较为方便，挡料板30的表面开设有若干个缺口31，进料槽4的出料端设有若干个可插入缺口31内的凸起32，在进料槽4的凸起32承接住最末端的铝棒时，挡料板30的缺口位置经过凸起32位置后，挡料板30的缺口31处直接将铝棒插起，铝棒随着缺口31滚动至挡料板30与传送带2的连接位置的表面，铝棒被挨个的输送；进料槽4，安装在机架1上位于传送带2的进料侧，进料槽4呈倾斜状，进料槽4的出料侧倾斜向下，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒清洗用进料装置，其特征在于，包括；/n机架，安装在地面上；/n传送带，所述传送带通过转辊安装在机架上；/n接料组件，沿传送带输送方向等间隔的固定在传送带的表面；/n进料槽，安装在机架上位于传送带的进料侧，所述进料槽呈倾斜状，所述进料槽与传送带之间设有存料间隙，所述存料间隙的宽度大于铝棒的半径，且小于铝棒的直径，当所述传送带输送接料组件经过进料槽的出料端时，所述接料组件带走存料间隙内的铝棒；/n动力组件，安装在机架上，为传送带提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝棒清洗用进料装置，其特征在于，包括；
机架，安装在地面上；
传送带，所述传送带通过转辊安装在机架上；
接料组件，沿传送带输送方向等间隔的固定在传送带的表面；
进料槽，安装在机架上位于传送带的进料侧，所述进料槽呈倾斜状，所述进料槽与传送带之间设有存料间隙，所述存料间隙的宽度大于铝棒的半径，且小于铝棒的直径，当所述传送带输送接料组件经过进料槽的出料端时，所述接料组件带走存料间隙内的铝棒；
动力组件，安装在机架上，为传送带提供动力。


2.根据权利要求1所述的铝棒清洗用进料装置，其特征在于：所述传送带的出料端设有与机架连接的下放组件，所述下放组件包括两个呈对称分布的下放杆以及一对导向件，所述下放杆的底部支撑有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的与导向件之间设有支板，所述支板的底部设有与轨道滑动连接的螺套，所述轨道安装在机架的一侧，所述轨道的内部穿设有与螺套螺纹连接的螺杆，所述螺杆呈两段对称的反向螺纹，使得两个支板可同时相对或者相背运动，其中，所述导向件为杆状或者板状，且具有斜面。


3.根据权利要求2所述的铝棒清洗用进料装置，其特征在于：所述弹性伸缩件包括第一滑杆，所述第一滑杆与下放杆固定连接，所述第一滑杆的一侧设有第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆通过第一套筒连接，所述第一滑杆与第一套筒之间设有第一弹簧，所述第二滑杆的表面套设有第二套筒，所述第二套筒与第二滑杆之间设有第二弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明佐，陈雨，
申请(专利权)人：安徽金三环金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34