量子点回收装置制造方法及图纸

本申请提供一种量子点回收装置，包括：回收容器、第一导流板及第一液体容腔、第二导流板及第二液体容腔；第一液体容腔设置于第一导流板上，以用于给第一导流板的内侧壁提供液体流；第二液体容腔设置于第二导流板上，以用于给第二导流板的内侧壁提供液体流；第一导流板和第二导流板倾斜间隔设置，以在其间形成一收容空间；第一导流板的上端与第二导流板的上端间隔第一距离以形成用于供待收集的量子点进入收容空间的第一开口；第一导流板的下端与第二导流板的下端间隔第二距离以形成用于供收容空间内的量子点进入回收容器的第二开口。在旋涂量子点时，设置此量子点回收装置，可以对匀胶机甩出的量子点进行回收，避免量子点的浪费。

【技术实现步骤摘要】
量子点回收装置
本申请涉及量子点
，具体而言，涉及一种量子点回收装置。
技术介绍
量子点是一种纳米级别的半导体，通过对这种纳米半导体材料施加一定的电场或光压，它们便会发出特定频率的光，而发出的光的频率会随着这种半导体的尺寸的改变而变化，因而通过调节这种纳米半导体的尺寸就可以控制其发出的光的颜色。量子点是一种比黄金还贵重的材料，然而，旋涂法制备量子点功能层或量子点背光膜片时，量子点的利用率很低，除了少量量子点旋涂成膜外，大部分量子点随着匀胶机转动甩出，不仅造成材料的极大浪费，而且甩出来的废液处理不当还可能造成环境污染。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种量子点回收装置，用以对匀胶机甩出的量子点进行回收采集，避免量子点的浪费。本申请实施例提供一种量子点回收装置，包括：回收容器；第一导流板及第一液体容腔；所述第一液体容腔设置于所述第一导流板上，以用于给所述第一导流板的内侧壁提供液体流；第二导流板及第二液体容腔；所述第二液体容腔设置于所述第二导流板上，以用于给所述第二导流板的内侧壁提供液体流；所述第一导流板和所述第二导流板倾斜间隔设置，以在其间形成一收容空间；所述第一导流板的上端与所述第二导流板的上端间隔第一距离以形成用于供待收集的量子点进入所述收容空间的第一开口；所述第一导流板的下端与所述第二导流板的下端间隔第二距离以形成用于供所述收容空间内的量子点进入所述回收容器的第二开口。在旋涂量子点时，在匀胶机外侧设置此量子点回收装置，从而，匀胶机甩出的量子点溶液经过第一导流板和第二导流板所形成的收容空间，通过第二开口流入回收容器中，实现量子点的回收，避免量子点的浪费。可选的，所述第一导流板的上端位于所述第二导流板的斜下方。可选的，所述第一液体容腔形成于所述第一导流板的内部，且所述第一导流板的内侧壁上开设有多个与所述第一液体容腔连通的第一渗水孔；和/或，所述第二液体容腔形成于所述第二导流板的内部，且所述第二导流板的内侧壁上开设有多个与所述第二液体容腔连通的第二渗水孔。在上述方案中，第一导流板和第二导流板的内侧壁设有一定数量的渗水孔，第一液体容腔和第二液体容腔中的量子点溶剂可缓慢从孔内渗出，保持内壁湿润，避免量子点甩在导流板内侧壁之后，由于干燥产生团聚和粘附内壁的问题。可选的，所述第一导流板以及所述第二导流板均呈环状，以用于环绕匀胶机设置。第一导流板和第二导流板呈环状，因此，从匀胶机的各个方向甩出的量子点均可经第一开口和第二开口进入回收容器，最大程度地对匀胶机甩出的量子点进行回收采集。可选的，所述回收容器呈与所述第一导流板以及第二导流板适配的环状，且所述第一导流板以及所述第二导流板的横截面均呈圆环状。回收容器同样呈环状，可环绕匀胶机设置。同时，两个导流板呈规则的圆环状。可选的，所述第一导流板以及所述第二导流板的外侧壁面或者内侧壁面均呈圆台曲面状，所述第一导流板以及所述第二导流板的纵截面呈倾斜的长条矩形状。第一导流板和第二导流板为直线型导流板，结构简单，便于实现。可选的，所述第一导流板以及所述第二导流板的纵截面均呈具有一定厚度的圆弧状。第一导流板和第二导流板为圆弧型导流板，其内侧壁面为弧面。为了防止量子点甩在导流板内壁，干燥后产生团聚和粘附内壁等问题，导致回收困难，设置圆弧型导流板，保证匀胶机甩出的量子点废液快速流入回收容器内。可选的，还包括漏斗，所述漏斗上端与所述第二开口连通，所述漏斗的下端与所述回收容器连接并连通。对于圆弧型导流板，在第二开口处还设有漏斗，以连接第二开口和回收容器，便于量子点溶液快速流入回收容器内。可选的，所述漏斗包括间隔预设距离且同轴设置的内管以及外管，以在所述内管与外管之间形成漏斗通道；所述内管的内侧壁分别与所述第一导流板的下端以及所述回收容器连接，所述外管的外侧壁分别与所述第二导流板的下端以及所述回收容器连接。可选的，还包括与所述漏斗相连的弧形顶，所述弧形顶设置于所述回收容器的顶部并与所述回收容器连通。为了防止回收容器中的量子点溶剂挥发，在其顶部设置弧形顶，量子点溶剂挥发后可在其顶部凝结后再回流进入底部溶液中。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的量子点回收装置的一种结构示意图；图2为本申请实施例提供的量子点回收装置的一种俯视图；图3为本申请实施例提供的量子点回收装置的另一结构示意图；图4为本申请实施例提供的量子点回收装置的另一结构示意图。图标：100-量子点回收装置；110-回收容器；120-第一导流板；130-第一液体容腔；140-第二导流板；150-第二液体容腔；210-量子点；220-量子点溶剂；230-匀胶机；160-第一渗水孔；170-第二渗水孔；A-第一开口；B-第二开口；300-漏斗；301-内管；302-外管；310-第一弧形顶；320-第二弧形顶。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。针对现有技术中存在的技术问题，本申请提供一种量子点回收装置，以用于对匀胶机甩出的量子点进行回收采集，通过对量子点回收液进行适当处理后重新利用，既可节约成本，且又环保，为量子点应用大规模产业化建立基础。图1为本实施例提供的量子点回收装置100的一种结构示意图，该结构示意图为量子点回收装置100的侧视图。请参阅图1，该量子点回收装置100包括：回收容器110、第一导流板120、第一液体容腔130、第二导流板140以及第二液体容腔150。其中，第一液体容腔130设置于第一导流板120上，以用于给第一导流板120的内侧壁(面对第二导流板的一个侧壁)提供液体流；第二液体容腔150设置于第二导流板140上，以用于给第二导流板140的内侧壁(面对第一导流板的一个侧壁)提供液体流；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种量子点回收装置，其特征在于，包括：/n回收容器；/n第一导流板及第一液体容腔；所述第一液体容腔设置于所述第一导流板上，以用于给所述第一导流板的内侧壁提供液体流；/n第二导流板及第二液体容腔；所述第二液体容腔设置于所述第二导流板上，以用于给所述第二导流板的内侧壁提供液体流；/n所述第一导流板和所述第二导流板倾斜间隔设置，以在其间形成一收容空间；所述第一导流板的上端与所述第二导流板的上端间隔第一距离以形成用于供待收集的量子点进入所述收容空间的第一开口；/n所述第一导流板的下端与所述第二导流板的下端间隔第二距离以形成用于供所述收容空间内的量子点进入所述回收容器的第二开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种量子点回收装置，其特征在于，包括：
回收容器；
第一导流板及第一液体容腔；所述第一液体容腔设置于所述第一导流板上，以用于给所述第一导流板的内侧壁提供液体流；
第二导流板及第二液体容腔；所述第二液体容腔设置于所述第二导流板上，以用于给所述第二导流板的内侧壁提供液体流；
所述第一导流板和所述第二导流板倾斜间隔设置，以在其间形成一收容空间；所述第一导流板的上端与所述第二导流板的上端间隔第一距离以形成用于供待收集的量子点进入所述收容空间的第一开口；
所述第一导流板的下端与所述第二导流板的下端间隔第二距离以形成用于供所述收容空间内的量子点进入所述回收容器的第二开口。


2.根据权利要求1所述的量子点回收装置，其特征在于，所述第一导流板的上端位于所述第二导流板的斜下方。


3.根据权利要求1所述的量子点回收装置，其特征在于，所述第一液体容腔形成于所述第一导流板的内部，且所述第一导流板的内侧壁上开设有多个与所述第一液体容腔连通的第一渗水孔；和/或，
所述第二液体容腔形成于所述第二导流板的内部，且所述第二导流板的内侧壁上开设有多个与所述第二液体容腔连通的第二渗水孔。


4.根据权利要求2所述的量子点回收装置，其特征在于，所述第一导流板以及所述第二导流板均呈环状，以用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：完亮亮，管子豪，龙能文，
申请(专利权)人：合肥福纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34