【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物的造块方法
本专利技术涉及废物处理领域，具体说是一种工业固体废弃物的造块方法。
技术介绍
工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物和工业有害固体废物，即危险固体废物，一般工业废物如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等。目前对工业固体废弃物的处理方法是先进行一般工业废物和工业有害固体废物的区分，有害固体废物进行隔离集中处理，一般工业废物进行造块处理，方便进行运输和回收利用；但是目前对废弃物进行造块的装置一般都是双向挤压，甚至是多向挤压，此种挤压装置不仅造价昂贵，而且使用成本高，在挤压完成后再使用机械手进行搬运，费时费力，而且挤压后的废弃物块为方形，方形的废弃物块虽然方便进行堆叠，但是如果需要进行短距离位移，只能借助搬运装置，很不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种工业固体废弃物的造块方法。本...
【技术保护点】
1.一种工业固体废弃物的造块方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：/nS1：将废弃物料放入到底座(1)上方设置的上料机构(5)的传动带上，伺服电机(505)提供传送动力，下料机构(6)中的移动料管(604)用于堆积废弃物；/nS2：将S1步骤堆积的废弃物通过挤压机构(7)中的第一液压缸(703)进行挤压成块，然后通过伸缩气缸(606)推动移动料管(604)将废弃物块推至下料口(608)上方，再通过第二液压缸(704)进行推料；/nS3：当S2步骤中成块的废弃物从下料口(608)落下，然后第二液压缸(704)复位，伸缩气缸(606)带动移动料管(604)复位，然后再次将废弃物...
【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物的造块方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：将废弃物料放入到底座(1)上方设置的上料机构(5)的传动带上，伺服电机(505)提供传送动力，下料机构(6)中的移动料管(604)用于堆积废弃物；
S2：将S1步骤堆积的废弃物通过挤压机构(7)中的第一液压缸(703)进行挤压成块，然后通过伸缩气缸(606)推动移动料管(604)将废弃物块推至下料口(608)上方，再通过第二液压缸(704)进行推料；
S3：当S2步骤中成块的废弃物从下料口(608)落下，然后第二液压缸(704)复位，伸缩气缸(606)带动移动料管(604)复位，然后再次将废弃物投放到上料机构(5)内进行重复造块；
其中，所述底座(1)上方设置有基座(4)，所述基座(4)通过第一支架(2)和支板(3)固定安装于底座(1)的顶部一侧，所述基座(4)的顶部固定安装有上料机构(5)，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有下料机构(6)，所述下料机构(6)的正上方固定安装有挤压机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物的造块方法，其特征在于：所述上料机构(5)包括固定安装于基座(4)顶部前后两侧的两个平行的安装板(501)，所述安装板(501)之间的一侧通过固定架(502)固定安装有传动辊(510)，且转动辊与安装板(501)之间转动连接，所述基座(4)的顶部远离传动辊(510)的一侧固定连接有第二支架(503)，所述第二支架(503)的顶部用过安装座(504)固定安装有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出轴端部固定连接有主动轮(506)，所述安装板(501)之间的另一侧转动连接有主动辊(507)，所述主动辊(507)的转轴一端固定连接有传动轮(508)，所述主动轮(506)与传动轮(508)之间通过轮带(509)传动连接，所述主动辊(507)和传动辊(510)之间通过传送带(511)传动连接，所述固定架(502)远离传动辊(510)的一侧固定连接有用于接料的滑板(515)。
3.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物的造块方法，其特征在于：所述安装板(501)之间的中部位置横向固定安装有横板(512)，且横板(512)位于传送带(511...
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