一种上承式彩板压型机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程施工领域，提供了一种上承式彩板压型机，包括：纵向轨道组、第一机架、摇块机构和压板机，所述第一机架设置在纵向轨道组上，所述第一机架与纵向轨道组活动连接，所述第一机架上安装有横向轨道组、彩钢卷挂架和与液压站，所述横向轨道组上安装有第二机架，所述横向轨道组与第二机架活动连接，所述摇块机构具有顶升液压缸。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该设备能够纵向移动，保持设备不断施工，第二机架在第二滑槽上横向移动，摇块机构能调节压板机的倾斜角度，满足不同位置的施工要求，降低彩板的折损率，保证了彩板的成形质量，且减少了人工使用率，大大节约了施工的机械台班与人工费用，保证施工时人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种上承式彩板压型机
本技术属于建筑工程施工领域，具体涉及一种上承式彩板压型机。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，人类生活水平的不断提升，如住宅、工业厂房、展览馆、体育场馆等越来越多的工程建筑需要用到彩板，彩板又称彩钢板或彩涂板，彩板是一种带有有机涂层的钢板，其特点自重轻、安装方便、施工周期短、造型美观、抗震性能好且造价低廉，然而随着工程建筑样式的多样化，工人施工中常常会出现因屋面设计样式不同、安装场地限制等因素引起彩板设备选型困难，导致彩板折损率变高，人工使用率增加，安装时效率低下等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种适应各种地形建筑结构，降低人工成本，减少彩板折损率且保证屋面板块成形的上承式彩板压型机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种上承式彩板压型机，包括：纵向轨道组、第一机架、摇块机构和压板机，所述第一机架设置在纵向轨道组上，所述第一机架与纵向轨道组活动连接，所述第一机架上安装有横向轨道组、彩钢卷挂架和与液压站，所述横向轨道组上安装有第二机架，所述横向轨道组与第二机架活动连接，所述摇块机构具有顶升液压缸，所述液压站具有液压油管，所述液压油管与顶升液压缸插装连接，所述顶升液压缸一端装设于第二机架上，所述顶升液压缸另一端与压板机相连。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述摇块机构包括折叠升降支架，所述折叠升降支架一端设置在所述压板机下方，所述折叠升降支架另一端与第二机架固定相连。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述纵向轨道组上开设有第一滑槽，所述第一机架底部装设有第一滑轮组，所述第一滑轮组设置在第一滑槽上，所述第一滑轮组与第一滑槽活动连接，所述横向轨道组上开设有第二滑槽，所述第二机架底部装设有第二滑轮组，所述第二滑轮组设置在第二滑槽上，所述第二滑轮组与第二滑槽活动相连。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述纵向轨道组设有两条平行相等的第一滑槽，所述横向轨道组设有两条平行相等的第二滑槽。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述第一滑轮组和第二滑轮组均具有4个滑动轮，4个所述滑动轮两两相对。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述第一机架的结构体积大于第二机架的结构体积。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述纵向轨道组和所述横向轨道组上均设有行走电机。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述彩钢卷挂架内设有转轴，其转轴带动设置在上方的彩板旋转。在上述的一种上承式彩板压型机中，所述纵向轨道组可单段拆卸拼接。与现有技术相比，本技术的优点在于该设备能够纵向移动，保持设备不断施工，第二机架在第二滑槽上横向移动，摇块机构能调节压板机的倾斜角度，满足不同位置的施工要求，降低彩板的折损率，保证了彩板的成形质量，且减少了人工使用率，大大节约了施工的机械台班与人工费用，保证了施工时人员的安全性。附图说明图1是本技术一种上承式彩板压型机的结构示意图。图中，纵向轨道组1、第一机架2、摇块机构3、压板机4、横向轨道组5、彩钢卷挂架6、液压站7、液压油管8、第二机架9、顶升液压缸10、折叠升降支架11、第一滑槽12、第一滑轮组13、第二滑槽14、第二滑轮组15、滑动轮16、行走电机17。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种上承式彩板压型机，包括：纵向轨道组1、第一机架2、摇块机构3和压板机4，第一机架2设置在纵向轨道组1上，第一机架2与纵向轨道组1活动连接，第一机架2上安装有横向轨道组5、彩钢卷挂架6和与液压站7，横向轨道组5上安装有第二机架9，横向轨道组5与第二机架9活动连接，摇块机构3具有顶升液压缸10，液压站7具有液压油管8，液压油缸与顶升液压缸10插装连接，顶升液压缸10一端装设于第二机架9上，顶升液压缸10另一端与压板机4相连。纵向轨道组1和横向轨道组5均设有两条，且其两条均平行，彩钢卷挂架6安装于第一机架2的一端端侧面上，第一机架2和第二机架9为可拆卸拼接，第二机架9上设置有摇块机构3，摇块机构3具有顶升液压缸10，通过顶升液压缸10的伸缩使第二机架9上层沿转动轴转动实现压板机4与水平面的夹角调整，调节达到所需的屋面结构施工的夹角角度，建筑施工时，将两条平行的纵向轨道组1铺设在底面上，调整好两条轨道的间距，如地面不平整的地方，可在纵向轨道组1下方铺设木方、钢板等物品，保证纵向轨道组1表面的平整度，接着安装第一机架2，通过人工或外部设备把第一机架2安装在纵向轨道组1上，第一机架2上方安装有两条平行的横向轨道组5，接着把第二机架9安装在横向轨道组5上，第一机架2上设置有液压站7，使用液压油管8把液压站7和第二机架9上的顶升液压缸10连接，使用时，打开液压站7，把彩钢卷挂架6上的彩板拉出放入压板机4中进行压设彩板，根据房屋建筑结构，使用液压站7调动顶升液压缸10进行调节压板机4的斜度，移动横向轨道组5上的第二机架9，当第二机架9移动到合适位置并通过顶升液压缸10调节好压板机4的斜度，彩板顺利输出，就可以轻松安装，一侧墙面安装完成后，通过纵向轨道组1移动上方的第一机架2，就可保证设备沿安装轴线不断施工，方便了工人的施工，大大增加了施工效率。优选地，摇块机构3包括折叠升降支架11，折叠升降支架11一端设置在压板机4下方，折叠升降支架11另一端与第二机架9固定相连。折叠升降支架11起到加固上方压板机4的作用，折叠升降支架11中设有转动轴，配合顶升液压缸10进行调节压板机4的倾斜角度。优选地，纵向轨道组1上开设有第一滑槽12，第一机架2底部装设有第一滑轮组13，第一滑轮组13设置在第一滑槽12上，第一滑轮组13与第一滑槽12活动连接，横向轨道组5上开设有第二滑槽14，第二机架9底部装设有第二滑轮组15，第二滑轮组15设置在第二滑槽14上，第二滑轮组15与第二滑槽14活动相连。纵向轨道组1上的第一滑槽12和第一机架2底部的第一滑轮组13活动拼接，横向轨道组5上的第二滑槽14和第二机架9底部的第二滑轮组15活动拼接，设置滑槽和滑轮组施工时方便设备的移动运作且省时省力。进一步优选地，纵向轨道组1设有两条平行相等的第一滑槽12，横向轨道组5设有两条平行相等的第二滑槽14。设置两条第一滑槽12和第二滑槽14，设备移动时给设备提供平稳性，防止设备单向倾斜，施工时设备对操作人员造成危害。进一步优选地，第一滑轮组13和第二滑轮组15均具有4个滑动轮16，4个滑动轮16两两相对。第一机架2和第二机架9的底部均安装有4个滑动轮16，滑动轮16带动第一机架2在第一滑槽12及第二机架9在第二滑槽14上移动。优选地，第一机架2的结构体积大于第二机架9的结构体积。第二机架9的结构体积比第一机架2的结构体积小，不会因为第二机架9过大上方装置过重，引起下方第一机架2塌陷破损。优选地，纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上承式彩板压型机，其特征在于，包括：纵向轨道组、第一机架、摇块机构和压板机，所述第一机架设置在纵向轨道组上，所述第一机架与纵向轨道组活动连接，所述第一机架上安装有横向轨道组、彩钢卷挂架和与液压站，所述横向轨道组上安装有第二机架，所述横向轨道组与第二机架活动连接，所述摇块机构具有顶升液压缸，所述液压站具有液压油管，所述液压油管与顶升液压缸插装连接，所述顶升液压缸一端装设于第二机架上，所述顶升液压缸另一端与压板机相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种上承式彩板压型机，其特征在于，包括：纵向轨道组、第一机架、摇块机构和压板机，所述第一机架设置在纵向轨道组上，所述第一机架与纵向轨道组活动连接，所述第一机架上安装有横向轨道组、彩钢卷挂架和与液压站，所述横向轨道组上安装有第二机架，所述横向轨道组与第二机架活动连接，所述摇块机构具有顶升液压缸，所述液压站具有液压油管，所述液压油管与顶升液压缸插装连接，所述顶升液压缸一端装设于第二机架上，所述顶升液压缸另一端与压板机相连。


2.根据权利要求1所述的一种上承式彩板压型机，其特征在于，所述摇块机构包括折叠升降支架，所述折叠升降支架一端设置在所述压板机下方，所述折叠升降支架另一端与第二机架固定相连。


3.根据权利要求1所述的一种上承式彩板压型机，其特征在于，所述纵向轨道组上开设有第一滑槽，所述第一机架底部装设有第一滑轮组，所述第一滑轮组设置在第一滑槽上，所述第一滑轮组与第一滑槽活动连接，所述横向轨道组上开设有第二滑槽，所述第二机架底部装设有第二滑轮组，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，
申请(专利权)人：浙江二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33