【技术实现步骤摘要】
一种多层发泡再生塑料及其制备方法
本专利技术涉及塑料回收再生
，尤其涉及一种多层发泡再生塑料及其制备方法。
技术介绍
随着“以塑代钢”和“以塑代木”材料模式的推广，高分子材料在各行各业中广泛应用，因而大量废旧塑料也随之产生。预计到2050年，将会有120亿吨的废旧塑料流入自然界，造成极大的环境问题，因而废旧塑料再资源化利用的需求十分迫切。轻量化材料已是我国新材料发展重点领域，发泡则是实现聚合物轻量化的最直接手段。并且，随着航天航空、国防、能源、交通、包装、电器、运动器械等行业的快速发展，对具有优异机械性能和绝热、隔音、绝缘、缓冲、阻燃、电磁屏蔽等特性的聚合物发泡材料需求越来越迫切。实现材料的轻量化和功能化，很容易想到的就是将添加功能粒子和发泡结合起来。以添加功能纳米粒子为例。201610943930.X公开了一种石墨烯纳米带/PMMA微发泡纳米复合材料的制备方法。该方法通过氧化法纵向展开多壁碳纳米管得到氧化石墨烯纳米带，再将其分散在DMF中高温回流进行还原得到石墨烯纳米带分散液，该分散液与PMMA共混后...
【技术保护点】
1.一种多层发泡再生塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA.在废旧塑料中掺入发泡剂，然后在废旧塑料的粘流温度以上，发泡剂的分解温度以下进行熔融共混造粒，得到发泡层树脂原料；/nB．以废旧塑料、或塑料新料、或废旧塑料与塑料新料的熔融共混物为树脂基体，与功能组分充分混合后进行熔融共混造粒，得到支撑层树脂原料；/nC．将所述发泡层树脂原料和所述支撑层树脂原料分别投入共挤出装置的两台挤出机中熔融挤出，挤出的熔体分别经过滤装置的滤网滤除大粒径粒子后在汇流器中叠合，然后通过与汇流器相连的层倍增器的切割和叠合作用调控层数，最后从出口模挤出，经定型模具的定型作用和牵引机的牵引作用...
【技术特征摘要】
1.一种多层发泡再生塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.在废旧塑料中掺入发泡剂，然后在废旧塑料的粘流温度以上，发泡剂的分解温度以下进行熔融共混造粒，得到发泡层树脂原料；
B．以废旧塑料、或塑料新料、或废旧塑料与塑料新料的熔融共混物为树脂基体，与功能组分充分混合后进行熔融共混造粒，得到支撑层树脂原料；
C．将所述发泡层树脂原料和所述支撑层树脂原料分别投入共挤出装置的两台挤出机中熔融挤出，挤出的熔体分别经过滤装置的滤网滤除大粒径粒子后在汇流器中叠合，然后通过与汇流器相连的层倍增器的切割和叠合作用调控层数，最后从出口模挤出，经定型模具的定型作用和牵引机的牵引作用，得到发泡层与支撑层交替排布的层状复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种多层发泡再生塑料的制备方法，其特征在于所述塑料新料是指未经热塑成型加工使用过的塑料原料；所述废旧塑料是指经过一次热塑成型加工使用后经回收、清洁、破碎、得到的塑料原料；所述发泡层树脂原料选用的废旧塑料中固含量所占的质量分数小于5%，所述支撑层树脂原料选用的废旧塑料中固含量所占的质量分数小于20%，所述固含量是指废旧塑料在热塑加工中无法熔融的金属、无机物或高熔点有机物。
3.根据权利要求1所述的一种多层发泡再生塑料的制备方法，其特征在于所述发泡层废旧塑料的熔体粘度和熔体强度通过加入交联剂、扩链剂、橡胶粒子或热塑性弹性体中的一种进行调控，以满足共挤出过程稳定流动和可控发泡需要。
4.根据权利要求1所述的一种多层发泡再生塑料的制备方法，其特征在于所述支撑层树脂原料根据热塑加工或者性能需要可以加入以下功能组分中的一种或多种：
A、在所述支撑层树脂中加入交联剂、扩链剂、橡胶粒子或热塑性弹性体中的一种，调控所述支撑层树脂的熔体粘度或熔体强度；
B.在所述支撑层树脂中添加质量分数为5%-40%的橡胶或热塑性弹性体，调控所述层状复合材料的力学韧性；
C.在所述支撑层树脂中添加质量分数为5%-30%的无机粉体，调控所述层状复合材料的力学强度和刚性，所述无机粒子可以是滑石粉、二氧化硅、硫酸钡、玻璃纤维、蒙脱土中的一种或者多种；
D.在所述支撑层树脂中添加质量分数为10%-30%的阻燃剂，调控所述层状复合材料的阻燃性能；
E.在所述支撑层树脂中添加质量分数为15%-40%的相变材料，调控所述层状复合材料的保温、隔热性能；
F.在所述支撑层树脂中添加质量分数为5%-30%的导电粒子，...
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