【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管批量化智能焊接机及焊接工艺
本专利技术涉及金属焊接领域,特别涉及一种不锈钢管批量化智能焊接机及焊接工艺。
技术介绍
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,在较长的管道铺设过程中通常需要对钢管进行焊接,使管道能够继续延长;现有市场上对管道进行焊接通常是人工焊接完一截之后再焊接一截,然而在焊接的过程中通常存在以下问题:1.现有技术通过人工一截钢管一截钢管的焊接,焊接效率低下;2.由于钢管是圆面的,所以在人工焊接的过程中通常需要手动调整钢管进行转动,然后再对钢管的圆面进行接口处进行焊接,然而在转动钢管的过程中容易使钢管发生位置偏移,从而导致钢管连接处有错位,使得焊接后的钢管会影响后期的使用效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种不锈钢管批量化智能焊接机,包括底板、安装板、限位机构、焊接机构、位移机构和转动机构,底板上端面中部对称安装有安装板, ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管批量化智能焊接机,包括底板(1)、安装板(2)、限位机构(3)、焊接机构(4)、位移机构(5)和转动机构(6),其特征在于:底板(1)上端面中部对称安装有安装板(2),安装板(2)上端安装有限位机构(3),限位机构(3)之间安装有焊接机构(4),底座上端面左右两侧安装有位移机构(5),位移机构(5)上端安装有转动机构(6);/n所述的位移机构(5)包括驱动电机(51)、圆形板(52)、双螺纹丝杠(53)、安装块(54)和滑动底座(55),底板(1)上端面左侧开设有电机槽,电机槽内通过电机座安装有驱动电机(51),驱动电机(51)输出轴通过圆形板(52)安装有 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管批量化智能焊接机,包括底板(1)、安装板(2)、限位机构(3)、焊接机构(4)、位移机构(5)和转动机构(6),其特征在于:底板(1)上端面中部对称安装有安装板(2),安装板(2)上端安装有限位机构(3),限位机构(3)之间安装有焊接机构(4),底座上端面左右两侧安装有位移机构(5),位移机构(5)上端安装有转动机构(6);
所述的位移机构(5)包括驱动电机(51)、圆形板(52)、双螺纹丝杠(53)、安装块(54)和滑动底座(55),底板(1)上端面左侧开设有电机槽,电机槽内通过电机座安装有驱动电机(51),驱动电机(51)输出轴通过圆形板(52)安装有双螺纹丝杠(53),双螺纹丝杠(53)的左侧和后端通过轴承安装有安装块(54),安装块(54)下端安装在底板(1)上端面上,双螺纹丝杠(53)外侧面上左侧和右侧的螺纹的方向相反,双螺纹丝杠(53)左右两侧通过螺纹配合的方式安装有滑动底座(55),滑动底座(55)下端通过滑动配合的方式与底板(1)上端面相连接;
所述的转动机构(6)包括转动电机(61)、主动齿轮(62)、齿条(63)、从动齿轮(64)、转动柱(65)、矩形块(66)、第一连接轴(67)、第一从动板(68)、第一转动轴(69)、转动圆盘(610)、第二连接轴(611)、第二从动板(612)、第二转动轴(613)和支撑板(614),滑动底座(55)外侧上端面上均通过电机座安装有转动电机(61),转动电机(61)输出轴上安装有主动齿轮(62),主动齿轮(62)通过啮合的方式连接有齿条(63),齿条(63)下端通过滑动配合的方式与滑动底座(55)相连接,齿条(63)中部通过啮合的方式连接有从动齿轮(64),从动齿轮(64)内侧安装有转动柱(65),转动柱(65)通过轴承安装有矩形块(66),矩形块(66)下端安装在滑动底座(55)上端面上,转动柱(65)内端安装有第一连接轴(67),第一连接轴(67)内端安装有第一从动板(68),第一从动板(68)内端通过转动配合的方式安装有第一转动轴(69),第一转动轴(69)内端安装有转动圆盘(610),转动圆盘(610)内侧面上沿其周向通过转动配合的方式均匀安装有第二连接轴(611),第二连接轴(611)内侧均安装有第二从动板(612),第二从动板(612)内侧安装有第二转动轴(613),第二转动轴(613)外侧面通过轴承安装有支撑板(614),支撑板(614)下端安装在滑动底座(55)内侧上端面上;
所述的限位机构(3)包括第一限位圆盘(31)、第二限位圆盘(32)、弹簧杆(33)、限位块(34)和限位压簧...
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