本发明专利技术公开了一种帐篷用弯管的焊接装置，包括机架和焊枪，机架上端面具有工作台，其特点是：工作台上设有弯管定位夹具、直管定位夹具、和焊枪定位夹具；弯管定位夹具包括第一套夹具和第二套夹具；所述直管定位夹具包括滑轨一，所述滑轨一上设有滑座一，所述滑座一上设有固定座，所述固定座的与弯管定位夹具相对一侧设有与直管适配的容置孔二；所述焊枪定位夹具包括驱动组件和设于驱动组件上的安装座。本发明专利技术通过第一套夹具和第二套夹具对弯管进行快速有效的定位和直管定位夹具对直管快速有效的定位，使上料、下料的时间大大缩短，而且驱动组件可根据焊接缝灵活调整焊接枪头位置，提高工作效率，提高加工品质和效率。
【技术实现步骤摘要】
帐篷用弯管的焊接装置
本专利技术属于帐篷用弯管的焊接
，尤其是涉及一种帐篷用弯管的焊接装置。
技术介绍
现有帐篷的支撑骨架一般由支撑杆和顶部的连接件构成，顶部连接件通常由弯管和焊接在弯管两侧的直管组成。弯管和直管的焊接过程中，由于弯管的形状、与其配合焊接的直管具有一定的独特性，其夹持定位的问题一直得不到解决，以往通过标准夹具进行定位后对管体进行焊接，但这样的方式不但加工效率低下，而且因为加工难度大使成品率也大大降低，加工品质也受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种帐篷用弯管的焊接装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种帐篷用弯管的焊接装置，包括机架和焊枪，所述机架上端面具有工作台，所述工作台上设有弯管定位夹具、直管定位夹具、和焊枪定位夹具；所述弯管定位夹具包括轮流使用的第一套夹具和第二套夹具，所述第一套夹具包括基座一，所述基座一的一侧面上设有定位弯管的定位块，该侧面上还设有位于所述定位块两侧的用于固定弯管的第二固定夹板和第三固定夹板；所述第二套夹具包括基座二，所述基座二一侧面的中心设有底座，所述底座前侧面设有与弯管适配的槽体，所述槽体的中部设有与直管适配的容置孔一；所述工作台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与基座一或基座二的另一侧面连接的连接件；所述直管定位夹具包括设于工作台另一侧的滑轨一，所述滑轨一上设有滑座一，滑座一可沿所述弯管定位夹具方向进给和后退，所述滑座一上设有固定座，所述固定座的与弯管定位夹具相对一侧设有与直管适配的容置孔二；所述工作台上设有推动滑座一沿所述弯管定位夹具方向进给和后退的驱动器；所述焊枪定位夹具包括驱动组件和设于驱动组件上的安装座，驱动组件可驱动安装座在X轴向和Y轴向上来回移动；所述安装座上设有调节臂，所述调节臂上夹持焊枪。所述驱动器为油缸一，所述油缸一的活塞杆端部与滑座一连接。所述驱动组件包括安装在工作台上的X轴向的滑轨二，所述滑轨二上设有滑座二，所述滑座二上设有Y轴向的滑轨三，所述滑轨三上设有可沿滑轨三来回滑动的安装座。所述工作台上设有油缸二，所述油缸二的活塞杆端部与滑座二连接；所述滑座二上设有油缸三，所述油缸三的活塞杆端部与安装座连接。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：本专利技术通过第一套夹具和第二套夹具对弯管进行快速有效的定位和直管定位夹具对直管快速有效的定位，使上料、下料的时间大大缩短，而且驱动组件可根据焊接缝灵活调整焊接枪头位置，提高工作效率，提高加工品质和效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图(俯视图)。图2是本专利技术第一套夹具的结构示意图(俯视图)。图3是本专利技术第一套夹具的结构示意图(主视图)。图4是本专利技术第二套夹具的结构示意图(俯视图)。图5是本专利技术第二套夹具的结构示意图(主视图)。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例，见图1至图5所示：一种帐篷用弯管的焊接装置，包括机架和焊枪28，所述机架上端面具有工作台1，所述工作台1上设有弯管定位夹具2、直管定位夹具3、和焊枪定位夹具4。所述弯管定位夹具2包括轮流使用的第一套夹具5和第二套夹具6，所述第一套夹具5包括基座一7，所述基座一7的一侧面上设有定位弯管8的定位块9，该侧面上还设有位于所述定位块9两侧的用于固定弯管的第一固定夹板10和第二固定夹板11；所述第二套夹具6包括基座二12，所述基座二12一侧面的中心设有底座13，所述底座13前侧面设有与弯管8适配的槽体14，所述槽体148的中部设有与直管15适配的容置孔一16；所述工作台1的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与基座一7或基座二12的另一侧面连接的连接件。所述直管定位夹具3包括设于工作台1另一侧的滑轨一17，所述滑轨一17上设有滑座一18，滑座一18可沿所述弯管定位夹具2方向进给和后退，所述滑座一18上设有固定座19，所述固定座19的与弯管定位夹具2相对一侧设有与直管适配的容置孔二；所述工作台1上设有推动滑座一18沿所述弯管定位夹具2方向进给和后退的驱动器，所述驱动器为油缸一20，所述油缸一20的活塞杆端部与滑座一18连接。所述焊枪定位夹具4包括驱动组件，所述驱动组件包括安装在工作台1上的X轴向的滑轨二21，所述滑轨二21上设有滑座二22，所述滑座二22上设有Y轴向的滑轨三23，所述滑轨三23上设有可沿滑轨三23来回滑动的安装座24，所述工作台1上设有油缸二25，所述油缸二25的活塞杆端部与滑座二22连接；所述滑座二22上设有油缸三26，所述油缸三26的活塞杆端部与安装座24连接，通过油缸二25和油缸三26的活塞杆驱动，可使安装座24在X轴向和Y轴向上来回移动；所述安装座24上设有调节臂27，所述调节臂27上夹持焊枪28。本专利技术由于焊接过程中，产品结构的变化，需要用到两套夹具，为了提高效率，可在两台帐篷用弯管的焊接装置上分别安装第一套夹具5和第二套夹具6。首先用到第一套夹具5，先将弯管固定到弯管定位夹具2的定位面上，其中，弯管的两端分别卡接到第一固定夹板10和第二固定夹板11中，弯管的中部抵接到定位块9上，完成弯管的定位；接着将直管快速插接到直管定位夹具3的容置孔二中，并启动油缸一20，使滑座一18沿弯管定位夹具2夹持的弯管方向进给并使直管的焊接端抵触到弯管的焊接面上，焊接直管与弯管的接触缝；接着将该焊接成果取出转移至另一台帐篷用弯管的焊接装置的第二套夹具6上，将直管插入容置孔一16中并使弯管嵌入槽体14完成定位，接着将另一根直管快速插接到直管定位夹具3的容置孔二中，并启动油缸一20，使滑座一18沿弯管定位夹具2夹持的弯管方向进给并使该直管的焊接端抵触到弯管的另一焊接面上，焊接该直管与弯管的接触缝，完成焊接。驱动组件的油缸二25和油缸三26通过气管连接气阀门和气源，气阀门与控制器电连接，安装控制器指令自动控制油缸二25和油缸三26的动作，使得上述焊接过程中，焊接组件的焊接枪头可由驱动组件自动调整至焊接缝。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种帐篷用弯管的焊接装置，包括机架和焊枪，所述机架上端面具有工作台，其特征在于：所述工作台上设有弯管定位夹具、直管定位夹具、和焊枪定位夹具；/n所述弯管定位夹具包括轮流使用的第一套夹具和第二套夹具，所述第一套夹具包括基座一，所述基座一的一侧面上设有定位弯管的定位块，该侧面上还设有位于所述定位块两侧的用于固定弯管的第二固定夹板和第三固定夹板；所述第二套夹具包括基座二，所述基座二一侧面的中心设有底座，所述底座前侧面设有与弯管适配的槽体，所述槽体的中部设有与直管适配的容置孔一；所述工作台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与基座一或基座二的另一侧面连接的连接件；/n所述直管定位夹具包括设于工作台另一侧的滑轨一，所述滑轨一上设有滑座一，滑座一可沿所述弯管定位夹具方向进给和后退，所述滑座一上设有固定座，所述固定座的与弯管定位夹具相对一侧设有与直管适配的容置孔二；所述工作台上设有推动滑座一沿所述弯管定位夹具方向进给和后退的驱动器；/n所述焊枪定位夹具包括驱动组件和设于驱动组件上的安装座，驱动组件可驱动安装座在X轴向和Y轴向上来回移动；所述安装座上设有调节臂，所述调节臂上夹持焊枪。/n
【技术特征摘要】
1.一种帐篷用弯管的焊接装置，包括机架和焊枪，所述机架上端面具有工作台，其特征在于：所述工作台上设有弯管定位夹具、直管定位夹具、和焊枪定位夹具；
所述弯管定位夹具包括轮流使用的第一套夹具和第二套夹具，所述第一套夹具包括基座一，所述基座一的一侧面上设有定位弯管的定位块，该侧面上还设有位于所述定位块两侧的用于固定弯管的第二固定夹板和第三固定夹板；所述第二套夹具包括基座二，所述基座二一侧面的中心设有底座，所述底座前侧面设有与弯管适配的槽体，所述槽体的中部设有与直管适配的容置孔一；所述工作台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与基座一或基座二的另一侧面连接的连接件；
所述直管定位夹具包括设于工作台另一侧的滑轨一，所述滑轨一上设有滑座一，滑座一可沿所述弯管定位夹具方向进给和后退，所述滑座一上设有固定座，所述固定座的与弯管定位夹具相对一侧设有与直管适配的容置孔二；所述工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：项灵勇，
申请(专利权)人：临海市军勇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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