一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置，该装置包括套设在第一钢管（1）上的固定圈（3），固定圈（3）上设有转动缺口（301），转动缺口（301）内设有转动轴（302），固定圈（3）的两侧设有螺钉固定块（303），螺钉固定块（303）上设有第一圆孔（304）；所述的固定圈（3）下设有限位块（4），限位块（4）上设有矩形通槽（401），限位块（4）的上表面设有凸起（402），凸起（402）的一侧设有半圆槽（403）。本实用新型专利技术可以实现牢固、稳定的连接，使得两根需要进行焊接的钢管不产生晃动和位移，保证了焊接质量；此外，本实用新型专利技术拆装方便，能够反复多次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置
本技术涉及建筑施工设备领域，特别是一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在建筑施工中，钢管是必不可少的材料，根据不同的使用需求，需要对钢管进行焊接。但是在某些特殊场合中，比如在垂立的钢管（或者铸铁棒）下方焊接下管时，就需要进行吊装焊接，所谓的吊装焊接就是把下管吊设在上管下方，进行焊接作业。目前吊装焊接一般是使用吊机设备，将下方的钢管进行起吊，通过辅助装置将上方的钢管与下方的钢管进行连接，然后进行焊接作业，但是因为钢管的质量较重，常规的吊装焊接辅助装置固定不够稳定，易产生晃动，使得两根钢管的连接端面产生移动，导致焊接的质量不佳，从而造成工作效率的低下；而且现有的吊装焊接普遍需要吊机一直吊着下方的钢管，使用较不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置。本技术可以实现牢固、稳定的连接，使得两根需要进行焊接的钢管不产生晃动和位移，保证了焊接质量；此外，本技术拆装方便，能够反复多次使用。本技术的技术方案：一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置，用于有第一钢管和第二钢管的连接，该装置包括套设在第一钢管上的固定圈，固定圈上设有转动缺口，转动缺口内设有转动轴，固定圈的两侧设有螺钉固定块，螺钉固定块上设有第一圆孔；所述的固定圈下设有限位块，限位块上设有矩形通槽，限位块的上表面设有凸起，凸起的一侧设有半圆槽，所述的限位块的两侧设有第二圆孔，第二圆孔内穿设有长螺钉，长螺钉穿过第一圆孔，长螺钉的端部套设有螺母；所述的长螺钉上套设有套筒，套筒设置在螺钉固定块与限位块之间；所述的第二钢管上套设有钢管固定套，钢管固定套上设有套筒定位环，钢管固定套上设有横条，横条设置在半圆槽内，所述的第二钢管上套设有弹簧，弹簧的上端与限位块相接触，弹簧下端设有弹簧定位环。上述的便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置中，所述的固定圈上设有弧形凸块，弧形凸块上设有紧固孔，紧固孔内设有短螺钉，短螺钉上设有六角螺母。前述的便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置中，所述的限位块上的凸起共有两组。前述的便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置中，所述的固定圈的中心与钢管固定套的中心为同轴心设置。与现有技术相比，本技术具有以下的优点：1、本技术在第一钢管上套设有固定圈，固定圈的两侧设有螺钉固定块，所述的固定圈下设有限位块，限位块上设有矩形通槽，限位块上设有半圆槽，所述的限位块的两侧设有长螺钉，长螺钉将固定圈与限位块连接在一起；所述的长螺钉上套设有套筒，套筒有效地限制了固定圈与限位块位置，为焊接留出了足够的空间，套筒设置在螺钉固定块与限位块之间，限位块上设有矩形通槽，所述的第二钢管上套设有钢管固定套，钢管固定套上设有横条，钢管固定套上设有套筒定位环，套筒定位环用于固定钢管固定套的位置，使其不产生轴向的移动，横条设置在半圆槽内，所述的第二钢管上套设有弹簧，弹簧通过弹簧定位环固定在第二钢管上，增设弹簧能够使得横条更加紧密的贴合在半圆槽内；所述第一钢管为固定在建筑工地某一处垂直向下的钢管，吊装焊接时将固定圈卡住第一钢管的端部圆周上，将弧形凸块处的六角螺母旋紧，限位块通过长螺钉和套筒进行位置上的固定，将套筒定位环固定在第二钢管合适的位置上，再依次在第二钢管上套设上钢管固定套和弹簧，在第二钢管上且弹簧的下方套设上弹簧定位环，调整好各部位的位置后，将套筒定位环和弹簧定位环进行固定，然后就可以将安装好部件的第二钢管进行起吊，将第二钢管的端部穿过限位块的矩形通槽，转动第二钢管使得横条落入半圆槽中进行嵌合，在弹簧力的作用下，横条紧紧卡设在半圆槽内，使得第二钢管与限位块紧密地连接；此时如果第一钢管和第二钢管之间间隙较大，则微微拧动固定圈的螺栓，微调固定圈在第一钢管上的位置，使得第一钢管和第二钢管的端面能相互紧贴，之后便可进行焊接作业；通过固定圈、限位块以及其他部件实现在吊装焊接时钢管之间的牢固、稳定的连接，使得两根需要进行焊接的钢管不产生晃动和位移，保证了焊接质量。2、本技术在固定圈上设有弧形凸块，弧形凸块上设有紧固孔，紧固孔内设有短螺钉，短螺钉上设有六角螺母；通过螺钉和螺母，对固定圈进行加固，使得固定圈能够牢固地固定在第一钢管上。附图说明图1为本技术的示意图；图2为横条卡设状态示意图；图3为钢管固定套的示意图；图4为固定圈的示意图；图5为弹簧定位环示意图。附图中的标记说明：1-第一钢管，2-第二钢管，3-固定圈，301-转动缺口，302-转动轴，303-螺钉固定块，304-第一圆孔，305-弧形凸块，306-紧固孔，307-短螺钉，308-六角螺母，4-限位块，401-矩形通槽，402-凸起，403-半圆槽，404-第二圆孔，5-长螺钉，6-螺母，7-套筒，8-钢管固定套，801-横条，9-弹簧，10-套筒定位环，11-弹簧定位环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。实施例：一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置，构成如图1和图2所示，设置有第一钢管1和第二钢管2，在吊装过程中，上侧的钢管为第一钢管，下侧为第二钢管，所述的第一钢管1上套设有固定圈3，所述的固定圈3的中心与钢管固定套8的中心为同轴心设置，这样能保证较好的同轴度，所述的固定圈3上设有弧形凸块305，弧形凸块305上设有紧固孔306，紧固孔306内设有短螺钉307，短螺钉307上设有六角螺母308；固定圈3上设有转动缺口301，如图4所示，转动缺口301内设有转动轴302，固定圈3的两侧设有螺钉固定块303，螺钉固定块303上设有第一圆孔304；所述的固定圈3下设有限位块4，限位块4上设有矩形通槽401，限位块4的上表面设有凸起402，所述的限位块4上的凸起402共有两组，凸起能限制横条的转动行程，使得横条进入半圆槽还是退出半圆槽都只有一个路径，凸起402的一侧设有半圆槽403，所述的限位块4的两侧设有第二圆孔404，第二圆孔404内穿设有长螺钉5，长螺钉5穿过第一圆孔304，长螺钉5的端部套设有螺母6，所述的长螺钉5上套设有套筒7，套筒7设置在螺钉固定块303与限位块4之间，所述的第二钢管2上套设有钢管固定套8，钢管固定套8上设有套筒定位环10，如图3所示，套筒定位环10由两个半圆环构成，两者之间通过螺钉和螺母固定，套筒定位环能够有效的固定钢管固定套在第二钢管上的位置，并且在拆装过程中十分的便利，弹簧9的中径大于矩形通槽401的宽度，钢管固定套8上设有横条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置，用于有第一钢管（1）和第二钢管（2）的连接，其特征在于：该装置包括套设在第一钢管（1）上的固定圈（3），固定圈（3）上设有转动缺口（301），转动缺口（301）内设有转动轴（302），固定圈（3）的两侧设有螺钉固定块（303），螺钉固定块（303）上设有第一圆孔（304）；所述的固定圈（3）下设有限位块（4），限位块（4）上设有矩形通槽（401），限位块（4）的上表面设有凸起（402），凸起（402）的一侧设有半圆槽（403），所述的限位块（4）的两侧设有第二圆孔（404），第二圆孔（404）内穿设有长螺钉（5），长螺钉（5）穿过第一圆孔（304），长螺钉（5）的端部套设有螺母（6）；所述的长螺钉（5）上套设有套筒（7），套筒（7）设置在螺钉固定块（303）与限位块（4）之间；所述的第二钢管（2）上套设有钢管固定套（8），钢管固定套（8）上设有套筒定位环（10），钢管固定套（8）上设有横条（801），横条（801）设置在半圆槽（403）内，所述的第二钢管（2）上套设有弹簧（9），弹簧（9）的上端与限位块（4）相接触，弹簧（9）下端设有弹簧定位环（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于建筑钢管吊装焊接的辅助装置，用于有第一钢管（1）和第二钢管（2）的连接，其特征在于：该装置包括套设在第一钢管（1）上的固定圈（3），固定圈（3）上设有转动缺口（301），转动缺口（301）内设有转动轴（302），固定圈（3）的两侧设有螺钉固定块（303），螺钉固定块（303）上设有第一圆孔（304）；所述的固定圈（3）下设有限位块（4），限位块（4）上设有矩形通槽（401），限位块（4）的上表面设有凸起（402），凸起（402）的一侧设有半圆槽（403），所述的限位块（4）的两侧设有第二圆孔（404），第二圆孔（404）内穿设有长螺钉（5），长螺钉（5）穿过第一圆孔（304），长螺钉（5）的端部套设有螺母（6）；所述的长螺钉（5）上套设有套筒（7），套筒（7）设置在螺钉固定块（303）与限位块（4）之间；所述的第二钢管（2）上套设有钢管固定套（8），钢管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，沈骅，
申请(专利权)人：浙江树人学院浙江树人大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33