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一种管焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:26122647 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-31 09:54
本实用新型专利技术实施例公开了一种管焊接定位装置,包括基座,所述基座的顶部一侧设有第一夹具,所述基座的顶部另一侧设有第二夹具,所述第一夹具以及第二夹具的底部均设有电动推杆,且所述第一夹具以及第二夹具分别与两个电动推杆通过输出轴传动连接。本实用新型专利技术通过将两节金属管分别插入第一夹具以及第二夹具中,两个压紧夹片下移夹紧金属管,金属管固定后,工作人员推动第一夹具右移,第一夹具右移带动底部的连接件右移,由于连接件与第一丝杆螺纹连接,且第一丝杆以及第二丝杆之间的螺纹方向相反,此时在第二丝杆的带动下,第二夹具左移,当两个金属管的端部接触后,即可焊接两个金属管,该定位装置便于操作和使用,实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管焊接定位装置
本技术涉及金属管焊接
,更具体地说,本实用涉及一种管焊接定位装置。
技术介绍
定位装置是一种用于金属管焊接使用的定位辅助用具,金属管是电料的一种,采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用,金属管焊接时需要使用定位装置;现有技术存在以下不足:两节金属管之间焊接时,工作人员通过在金属管的底部放置支撑物件,然后再人工对齐金属管的端口部位,由于人工对准容易出现误差,导致金属管容易焊接错位,不便于使用。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种管焊接定位装置,通过将两节金属管分别插入第一夹具以及第二夹具中,两个压紧夹片下移夹紧金属管,金属管固定后,工作人员推动第一夹具右移,第一夹具右移带动底部的连接件右移,由于连接件与第一丝杆螺纹连接,且第一丝杆以及第二丝杆之间的螺纹方向相反,此时在第二丝杆的带动下,第二夹具左移,当两个金属管的端部接触后,即可焊接两个金属管,该定位装置便于操作和使用,实用性好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种管焊接定位装置,包括基座,所述基座的顶部一侧设有第一夹具,所述基座的顶部另一侧设有第二夹具,所述第一夹具以及第二夹具的底部均设有电动推杆,且所述第一夹具以及第二夹具分别与两个电动推杆通过输出轴传动连接,所述电动推杆的底部固定设有底板,所述基座的内侧中心处设有第一丝杆以及第二丝杆,且所述第一丝杆以及第二丝杆固定连接,两个所述底板的底部中心处均固定设有连接件,且两个所述连接件分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接;所述第一夹具以及第二夹具的内侧底部均固定设有固定夹片,所述固定夹片的顶部设有压紧夹片,所述压紧夹片设置为两个,且两个所述压紧夹片分别与第一夹具以及第二夹具滑动连接,所述压紧夹片的顶部固定设有螺杆,且两个所述螺杆分别与第一夹具以及第二夹具螺纹连接。优选的,所述第一夹具以及第二夹具关于基座呈中心对称分布,两个所述电动推杆关于基座呈中心对称分布。优选的,两个所述电动推杆的底部外侧设有加强筋,且所述电动推杆与底板通过加强筋连接。优选的,所述底板的底部两侧均固定设有梯形滑轨,且所述底板与基座通过梯形滑轨滑动连接。优选的,所述第一丝杆以及第二丝杆相远离的一端外侧均设有轴承,且所述第一丝杆以及第二丝杆均与基座通过轴承活动连接。优选的,所述第一丝杆以及第二丝杆的相近端焊接,且所述第一丝杆以及第二丝杆的螺纹方向相反。优选的,两个所述压紧夹片的两侧均固定设有滑块,且两个所述压紧夹片分别与第一夹具以及第二夹具通过滑块连接。优选的,所述螺杆的顶部设有轮盘,且所述轮盘固定嵌套设置在螺杆的顶端。本技术实施例具有如下优点:本技术通过将两节金属管分别插入第一夹具以及第二夹具中,两个压紧夹片下移夹紧金属管,金属管固定后,工作人员推动第一夹具右移,第一夹具右移带动底部的连接件右移,由于连接件与第一丝杆螺纹连接,且第一丝杆以及第二丝杆之间的螺纹方向相反,此时在第二丝杆的带动下,第二夹具左移,当两个金属管的端部接触后,即可焊接两个金属管,与现有不便于使用的定位装置相比,该定位装置便于操作和使用,实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的使用场景图。图3为本技术图1的A部放大图。图4为本技术底板的局部结构示意图。图5为本技术第一夹具的左视纵剖图。图中:1、基座;2、第一夹具;3、第二夹具;4、电动推杆;5、底板;6、第一丝杆;7、第二丝杆;8、连接件;9、固定夹片;10、压紧夹片;11、螺杆;12、轮盘;13、梯形滑轨;14、滑块。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种管焊接定位装置,包括基座1,所述基座1的顶部一侧设有第一夹具2,所述基座1的顶部另一侧设有第二夹具3,所述第一夹具2以及第二夹具3的底部均设有电动推杆4,且所述第一夹具2以及第二夹具3分别与两个电动推杆4通过输出轴传动连接,所述电动推杆4的底部固定设有底板5,所述基座1的内侧中心处设有第一丝杆6以及第二丝杆7,且所述第一丝杆6以及第二丝杆7固定连接,两个所述底板5的底部中心处均固定设有连接件8,且两个所述连接件8分别与第一丝杆6和第二丝杆7螺纹连接;所述第一夹具2以及第二夹具3的内侧底部均固定设有固定夹片9,所述固定夹片9的顶部设有压紧夹片10,所述压紧夹片10设置为两个,且两个所述压紧夹片10分别与第一夹具2以及第二夹具3滑动连接,所述压紧夹片10的顶部固定设有螺杆11,且两个所述螺杆11分别与第一夹具2以及第二夹具3螺纹连接;进一步的,在上述技术方案中,所述第一夹具2以及第二夹具3关于基座1呈中心对称分布,两个所述电动推杆4关于基座1呈中心对称分布,便于驱动;进一步的,在上述技术方案中,两个所述电动推杆4的底部外侧设有加强筋,且所述电动推杆4与底板5通过加强筋连接,更为牢固;进一步的,在上述技术方案中,所述底板5的底部两侧均固定设有梯形滑轨13,且所述底板5与基座1通过梯形滑轨13滑动连接,便于移动;进一步的,在上述技术方案中,所述第一丝杆6以及第二丝杆7相远离的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管焊接定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部一侧设有第一夹具(2),所述基座(1)的顶部另一侧设有第二夹具(3),所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)的底部均设有电动推杆(4),且所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)分别与两个电动推杆(4)通过输出轴传动连接,所述电动推杆(4)的底部固定设有底板(5),所述基座(1)的内侧中心处设有第一丝杆(6)以及第二丝杆(7),且所述第一丝杆(6)以及第二丝杆(7)固定连接,两个所述底板(5)的底部中心处均固定设有连接件(8),且两个所述连接件(8)分别与第一丝杆(6)和第二丝杆(7)螺纹连接;/n所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)的内侧底部均固定设有固定夹片(9),所述固定夹片(9)的顶部设有压紧夹片(10),所述压紧夹片(10)设置为两个,且两个所述压紧夹片(10)分别与第一夹具(2)以及第二夹具(3)滑动连接,所述压紧夹片(10)的顶部固定设有螺杆(11),且两个所述螺杆(11)分别与第一夹具(2)以及第二夹具(3)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管焊接定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部一侧设有第一夹具(2),所述基座(1)的顶部另一侧设有第二夹具(3),所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)的底部均设有电动推杆(4),且所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)分别与两个电动推杆(4)通过输出轴传动连接,所述电动推杆(4)的底部固定设有底板(5),所述基座(1)的内侧中心处设有第一丝杆(6)以及第二丝杆(7),且所述第一丝杆(6)以及第二丝杆(7)固定连接,两个所述底板(5)的底部中心处均固定设有连接件(8),且两个所述连接件(8)分别与第一丝杆(6)和第二丝杆(7)螺纹连接;
所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)的内侧底部均固定设有固定夹片(9),所述固定夹片(9)的顶部设有压紧夹片(10),所述压紧夹片(10)设置为两个,且两个所述压紧夹片(10)分别与第一夹具(2)以及第二夹具(3)滑动连接,所述压紧夹片(10)的顶部固定设有螺杆(11),且两个所述螺杆(11)分别与第一夹具(2)以及第二夹具(3)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种管焊接定位装置,其特征在于:所述第一夹具(2)以及第二夹具(3)关于基座(1)呈中心对称分布,两个所述电动推杆(4)关于基座(1)呈中心对称分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:单雨
申请(专利权)人:单雨
类型:新型
国别省市:广东;44

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